1. Plastik bersih daur ulang yang dulunya merupakan limbah dari pabrik produksi plastik.
Fasilitas manufaktur plastik (seperti pabrik ekstrusi, fasilitas pembuatan karung, dan fasilitas pencetakan) menghasilkan rata-rata 5% dari total limbah. Belakangan ini, karena meningkatnya biaya minyak mentah dan komponen baru, masalah daur ulang bahan limbah di pabrik plastik secara bertahap menarik perhatian. Menggunakan bahan plastik daur ulang untuk membuat produk kembali dapat secara signifikan mengurangi biaya pembelian bahan baru. Dengan menggunakan kembali limbah yang dihasilkan oleh proses manufaktur (misalnya: gulungan film yang cacat, potongan dari proses pembuatan karung), kualitas bahan daur ulang dapat mencapai hingga 98% dari bahan baru. Banyak produsen saat ini memilih untuk menggunakan limbah daur ulang asli untuk membuat produk, dan kualitas produk yang dihasilkan cukup mirip dengan produk yang dibuat dari bahan baru. Pendekatan ini dapat mengurangi biaya penggunaan bahan baku dan meningkatkan nilai komersial produk.
2. Limbah daur ulang sekunder - limbah pencucian, partikel plastik dengan sedikit pengotor
Untuk memenuhi kebutuhan beragam demografi pelanggan, mesin PTCS juga dapat digunakan untuk memproses ulang limbah pasca-pembersihan (limbah film plastik, film pertanian, film penutup proyek...). Energi termal yang dihasilkan oleh putaran dalam proses penghancuran PTCS mampu memanaskan bahan limbah yang telah dibersihkan, mengekstrak kelebihan air. Di dalam bagian ekstruder, dua lubang degassing dapat kembali mengeluarkan air dan tinta cetak. Granula plastik yang dihasilkan dari pembersihan bahan baku sebagian besar digunakan untuk meregenerasi film plastik untuk membuat kantong sampah, film konstruksi, bahan pelapis, dan pembuatan pipa air. Selain itu, mesin PTCS dapat dilengkapi dengan dispenser masterbatch/aditif untuk mengubah warna partikel yang didaur ulang. Partikel plastik yang mengandung polutan kecil
