소비재용 소형 펠릿화 라인

1. PreConditioning Unit에서의 이상적인 재료 준비
절단, 균질화, 가열, 건조, 압축, 버퍼링 및 계량을 단일 단계로 처리합니다. 동적으로 제어되는 PreConditioning Unit은 다재다능합니다. 플라스틱을 압출기에 적합하게 준비하고
재활용 과정의 시작부터 일관되게 높은 품질의 제품을 생산하기 위한 과정이 필요합니다.

2. 낮은 전단응력으로 부드러운 용융
전처리 장치 덕분에 압출기는 차가운 재료 대신 따뜻한 재료를 공급합니다. 기존 시스템에 비해 장점은 비교적 짧은 압출기 스크류만으로도 이미 건조되고 완전히 예열된 재료를 녹일 수 있다는 것입니다. 전단 응력
용융 품질이 높은 반면 결과적으로 매우 낮습니다.

3. 미세 여과
고성능 여과: 1부
효율적인 필터링은 Compact의 핵심 강점 중 하나입니다. Polyretec 고성능 레이저필터는 사전 준비 과정을 간소화하여 손쉽게 사용할 수 있습니다. 종이(예: 라벨), 나무 조각(예: 팔레트), 이물질과 같은 먼지 입자와 불순물이 사전에 거의 크기가 줄어들지 않아 용융물에서 쉽게 제거할 수 있습니다. 레이저필터 스크레이퍼의 독창적인 설계 덕분에 오염 물질이 매우 빠르고 지속적으로 제거되어 더욱 효과적으로 필터링됩니다.

4.용융물의 완벽한 균질화
압출기의 플러스 존, 즉 첫 번째 여과 장치의 하류, 탈기 장치의 상류에서 용융물의 최종 균질화를 실시하면 이후의 탈기 성능이 향상되고 용융물의 특성이 개선됩니다.

5. 더욱 강력한 탈기 성능
Compact는 뛰어난 고성능 탈기 기능을 갖추고 있습니다. 탈기는 세 단계로 매우 효과적으로 진행됩니다. 초기 탈기는 사전 컨디셔닝 장치에서 이미 이루어집니다. 두 번째 단계는 최적화된 스크류 설계를 통해 가능해진 역압출기 탈기입니다. 압출기에서의 최종 이중 배기 탈기는 특히 효과적이며, 용융물에 여전히 존재하는 가스 함유물을 제거합니다.

6. 온도 감소로 인한 압력 증가를 위한 멜트 펌프
배출 계량 구역이 없고 용융 펌프가 해당 용도에 맞게 맞춤 설계되었기 때문에 두 번째 여과 장치에 필요한 압력 상승은 매우 효율적이며 훨씬 낮은 온도*가 필요합니다. 따라서 압출기는 압력을 상승시킬 필요가 없으며 훨씬 더 짧은 시간(기존 EREMA 이중 여과 솔루션 대비 10L/D 감소)으로 작업할 수 있습니다. 용융 펌프가 압력 상승을 처리할 때의 또 다른 장점은 처리량 저하 없이 압출기 속도를 폴리머에 최적으로 맞출 수 있다는 것입니다.
DuaFil® Compact의 낮은 용융 온도는 이 부분에서 에너지 소비를 크게 줄여줍니다. 이는 용융물의 품질에 긍정적인 영향을 미칩니다. 이는 불쾌한 냄새나 변색 발생 가능성이 낮아지는 데 반영되는데, 고온에서 작동하는 시스템에서는 이러한 경향이 훨씬 더 높습니다. 이는 특히 종이나 목재와 같은 셀룰로스 기반 소재를 사용하는 분야(예: 슈퍼마켓 필름 재활용)에서 품질 향상에 큰 도움이 됩니다.
용융 펌프에서 사전 여과 및 탈기된 용융물만 사용
이 플랜트 설계의 또 다른 장점은 TVEplus® 공정 순서에서 용융 펌프가 특히 유리한 위치에 있다는 것입니다. 즉, 여과 > 탈기 > 용융 펌프 순서입니다. 즉, 세척 및 탈기된 용융물만 용융 펌프를 통해 흐르게 되므로 이 부품의 수명에 유리합니다.

7. 최종 미세 여과
고성능 여과:
두 번째 여과 장치에서는 이미 가스가 제거된 플라스틱 용융물이 에너지 절약형 용융 펌프에 의해 생성된 이상적인 압력에서 다시 여과됩니다. 이러한 추가 여과 단계는 재활용 펠릿의 품질을 크게 향상시킵니다.
두 번째 필터의 여과 정밀도는 이제 특히 미세할 수 있으며, 용도에 따라 첫 번째 필터보다 더 미세할 수도 있습니다. 이를 통해 특히 고품질의 최종 제품을 위한 추가 가공이 가능해졌습니다.