1. Идеальная подготовка материала в блоке предварительной подготовки.
Резка, гомогенизация, нагрев, сушка, прессование, буферизация и дозирование – за один этап. Динамически управляемый блок предварительной подготовки обладает широкими возможностями. Он идеально подготавливает пластик к экструдеру и устанавливает параметры.
курс на обеспечение неизменно высокого качества конечной продукции уже на начальном этапе процесса переработки.
2. Мягкое плавление с низким напряжением сдвига.
Благодаря блоку предварительной обработки экструдер получает теплый материал вместо холодного. Преимущество перед традиционными системами: относительно короткого шнека экструдера достаточно, чтобы расплавить уже сухой и тщательно прогретый материал. Напряжение сдвига
в результате крайне низкий, в то время как качество расплава высокое.
3. Тонкая фильтрация
Высокоэффективная фильтрация: Часть 1
Эффективная фильтрация — одно из главных преимуществ Compact. Благодаря бережной предварительной подготовке, высокопроизводительный лазерный фильтр Polyretec работает без проблем. Это происходит потому, что частицы грязи и примеси, такие как бумага (например, от этикеток), фрагменты древесины (например, от поддонов) и посторонние полимеры, практически не измельчаются в размерах и поэтому достаточно велики, чтобы их можно было легко удалить из расплава. Благодаря оригинальной конструкции скребка лазерного фильтра, загрязнения удаляются особенно быстро и непрерывно, обеспечивая тем самым еще более эффективную фильтрацию.
4. Идеальная гомогенизация расплава
Окончательная гомогенизация расплава в зоне Plus экструдера, то есть после первого фильтрационного блока и перед зоной дегазации, повышает эффективность последующей дегазации и улучшает характеристики расплава.
5. Еще более высокая эффективность дегазации.
Компактная установка отличается впечатляющей высокоэффективной системой дегазации. Она очень эффективно работает в три этапа: первоначальная дегазация происходит уже в блоке предварительной обработки. Второй этап — дегазация в обратном экструдере, которая стала возможной благодаря оптимизированной конструкции шнека. Заключительная дегазация с двойным отводом газов из экструдера особенно эффективна и удаляет газовые включения, оставшиеся после расплава.
6. Насос плавления для снижения температуры и повышения давления.
Благодаря отсутствию зоны дозирования на выходе и индивидуальной конструкции насоса для расплава, создание необходимого давления для второго фильтрационного блока происходит очень эффективно и требует значительно более низкой температуры*. Таким образом, экструдеру не нужно создавать давление, и его длина может быть значительно меньше (минус 10 л/день по сравнению с предыдущим решением EREMA для двойной фильтрации). Еще одним преимуществом насоса для расплава, создающего давление, является возможность оптимального согласования скорости экструдера с полимером без ущерба для производительности.
Более низкая температура плавления DuaFil® Compact в этой области значительно снижает энергопотребление. Это положительно сказывается на качестве расплава. Это отражается в меньшей склонности к появлению неприятных запахов или изменению цвета, которая значительно выше в системах, работающих при более высоких температурах. Это реальное преимущество в качестве, особенно в областях применения, связанных с материалами на основе целлюлозы, такими как бумага или древесина, например, при переработке пленки в супермаркетах.
Только предварительно отфильтрованный и дегазированный расплав в расплавном насосе
Еще одним преимуществом конструкции установки является особенно выгодное расположение насоса для расплава в технологической последовательности TVEplus®: фильтрация > дегазация > насос для расплава. Это означает, что через насос для расплава проходит только очищенный и дегазированный расплав, что благоприятно сказывается на сроке службы этого компонента.
7. Финальная тонкая фильтрация
Высокоэффективная фильтрация:
Во втором фильтрующем блоке уже дегазированный расплав пластика фильтруется повторно при оптимальном давлении, создаваемом энергосберегающим насосом для расплава. Этот дополнительный этап фильтрации значительно повышает качество переработанных гранул.
Теперь тонкость фильтрации второго фильтра может быть особенно высокой — даже тоньше, чем у первого фильтра, в зависимости от области применения. Это позволяет в дальнейшем перерабатывать продукцию до особо высокого качества.
