具有高再生顆粒品質、低營運成本和全自動特性的BMF系列全自動帶式熔體過濾器,由Polytec有限公司製造。
所有過濾技術中熔體損失最低(小於0.5%)。
下一代技術,簡化過濾流程,有效率純淨地處理塑膠廢棄物。
為了有效率地過濾塑膠廢料中的雜質,Polytec過濾器採用全自動更換濾布的方式。因此,再生顆粒的品質始終保持高水平,雜質以極低的熔體損失排出機器。上游擠出機透過一個熔體中間容器持續運作。
· MBF:典型的自動帶式熔體過濾器,帶有熔體緩衝儲存裝置,篩網面積達 1600 平方公分。
· BMF-C 連續型:雙緩衝結構保證了熔體連續流動。
· BMF-BV 排氣前:脫氣前進行精細過濾。
· BMF-TH:兩個ABMF過濾單元透過熔融適配器連接,形成巨大的過濾面積。
· BMF PET-C:採用雙腔全自動熔融過濾技術,可始終獲得高品質的再生顆粒。
BMF濾波器可以從不連續式改裝為連續式。
1. 熔體持續流過篩網,直到達到篩網的可調極限壓力,然後啟動全自動換網。
2. 閥門關閉,篩網前方的空間減壓。蓄能器活塞在熔化塑膠的作用下向下移動,緩衝液容量增加。楔塊平行打開,釋放篩網固定裝置。
3. 由驅動輸送輥推動篩網前進,直到乾淨的篩網再次進入過濾區。
4.楔子合攏,螢幕再次固定密封。
5. 閥門打開,熔體流回過濾區。
6. 蓄壓器活塞以可調速度向上移動,並補充換網過程中吸收的物料量。當蓄壓器活塞到達上止點位置時,換網程序完成。
自動化。全自動過濾。
過濾器機械裝置與控制系統結合,可實現全自動、實用且節省成本的操作。
清潔度高。過濾精度極高。
最多可同時使用兩條過濾帶。這樣可以精確調節不同濾網的細度。
永久性。擠出機在篩帶送料期間運轉。
透過暫時儲存塑膠熔體,即使在篩網進料過程中,擠出機也能繼續運行,從而確保了製程的高可靠性。
高效。吞吐量極高。
新的支撐板設計——由網格和模具板組成——保證了更高的吞吐量,從而減少了壓力產生,並實現了更溫和的加工。
完美。塑膠熔體均勻。
優化後的流道顯著改善了熔體流動,且不會產生材料應力。
高效。營運成本極低。
除了過濾器能夠自動運作並處理大量塑膠外,採用荷蘭式編織網的過濾帶還能確保在高產量下實現低營運成本。
PolyRetec/Polytec 使用模擬作為產品最佳化的基礎—例如最佳化網格和模具板
通過模具的恆定流量
平板流速
流量分佈
適用於消費後和工業後塑膠廢料以及農業薄膜。
根據客戶要求,可提供不同的材料、尺寸、編織方式和拉伸強度。
· 過濾帶捲:20-25公斤,捲長可達50米
過濾精度:50 μm 至 950 μm
· 可同時使用最多三條不同網孔尺寸的過濾帶。
· 已通過認證。符合 EN 15343ff 標準,具有優異的再生顆粒特性。
· 已測試。產品開發以模擬為支撐。
· 使用者友善。透過中央控制單元即可輕鬆操作過濾器。
·實用。維護簡便。
· 文件驗證。優化的處理流程和穩定的製程參數。
· 成功。螢幕更換程序最多每 2 分鐘執行一次。
| Polytec過濾器 | 過濾面積 [cm]2] | 過濾面積 [平方英吋] | 體積 [公升] | 體積 [加侖] | 最大產量 [kg/h] | 最大產量 [磅/小時] |
| BMF-0570-07 | 570 | 88.4 | 7 | 1.8 | 900 | 1985 |
| BMF-0570-09 | 570 | 88.4 | 9 | 2.3 | 1200 | 2646 |
*LDPE的輸出值取決於材料和污染情況。