Línea de peletización para reciclaje de películas de PE, LDPE, HDPE y LLDPE
Materias primas: lámina prelavada, impresión PE/PP, película BOPP, película de embalaje PE, tela tejida PP.
Equipo de reciclaje perfecto que combina trituración, extrusión y peletización en la misma máquina.
Unidad de alimentación 1
Unidad de alimentación 1
Unidad transportadora de cinta: Los residuos reciclados se pueden colocar directamente en la cinta transportadora para facilitar la alimentación, y la cinta transportadora controla la velocidad de alimentación con cuantificación de amperios.
Juego de ruedas de sujeción: se puede combinar con una unidad transportadora de cinta para alimentar todo el rollo de película en el estante al mismo tiempo.
Sistema de compactación de corte
Equipado con un control de temperatura preciso y un sistema de corte para garantizar que el plástico semifundido pueda ingresar de manera rápida y estable al sistema de extrusión para mezclar y fusionar.
Orificio de desgasificación
El diseño de doble orificio de desgasificación del extrusor puede liberar más tinta y vapor de agua en el material reciclado para mejorar la calidad del producto final.
Sistema de cambio de malla de filtro
El sistema de cambio de malla de doble columna tiene un área de filtrado dos veces mayor que el sistema de cambio de malla de paletas estándar. Este sistema de cambio de malla puede mejorar la eficiencia de filtración y reducir el número de cambios de malla. Además de reducir el número de cambios de malla, el diseño de doble canal permite que la máquina siga funcionando durante el proceso de cambio de malla, lo que aumenta la capacidad de producción general y reduce los desperdicios.
Unidad de peletización
El sistema de peletizado con matriz caliente puede peletizar inmediatamente el material plástico fundido tras la extrusión. Inmediatamente después de cortar los pellets, estos entran en el anillo de agua para su enfriamiento. La forma y el tamaño de las partículas son promedio, lo que facilita su reproducción en diversas extrusoras y máquinas de moldeo por inyección.
Producto
Las partículas recicladas del producto se pueden colocar directamente en la máquina de soplado de película o en la línea de producción de extrusora de tubos para su reutilización.
La línea de peletización de reciclaje de plástico fabricada por PTCS está especialmente diseñada para reciclar materiales de embalaje de PE (HDPE, LDPE, LLDPE) y PP. A excepción de los residuos limpios (residuos de la línea de producción), la superficie impresa, los residuos lavados y los pequeños fragmentos triturados, todos pueden ser reciclados por PTCS.
Los materiales de desecho aplicables incluyen: desechos de fábricas de bolsas de plástico, desechos de envases de alimentos, todo tipo de bolsas de plástico, película retráctil, película de pacas, película agrícola, material de espuma de PE y PS, vajilla desechable, trefilado de PP, bolsa tejida, bolsa espacial y Los productos de moldeo e inyección huecos triturados se pueden utilizar para reciclar y peletizar.
Los pellets de plástico reciclado producidos por PTCS pueden utilizarse inmediatamente en la línea de producción para su reproducción. Se utilizan principalmente para reproducir productos en máquinas de película soplada y extrusoras de tuberías de agua.
1. Plástico limpio reciclado, residuo de plantas de producción de plástico.
Las plantas de producción de plástico (fábricas de soplado, fabricación de bolsas e impresión) generan un promedio del 5% de la producción total de residuos. Recientemente, debido al aumento constante de los precios del petróleo y de los nuevos materiales, el problema del reciclaje de residuos en las fábricas de plástico ha cobrado cada vez más importancia. El uso de plásticos reciclados para la refabricación de productos puede reducir considerablemente el coste de la compra de nuevos materiales.
Al reciclar los residuos generados por la línea de producción (por ejemplo, rollos de película defectuosos, orejas cortadas en la fabricación de bolsas), la calidad de los materiales reciclados puede ser hasta un 98 % superior a la de los materiales nuevos. Actualmente, muchos fabricantes optan por utilizar residuos reciclados primarios para producir productos, y la calidad de los productos fabricados es bastante similar a la de los productos fabricados con materiales nuevos. Este método permite ahorrar el coste de las materias primas y aumentar el valor de mercado del producto.
2. Residuos de reciclaje secundario: residuos de lavado, partículas plásticas con trazas de impurezas.
En respuesta a las necesidades de diferentes grupos de clientes, las máquinas PTCS también pueden utilizarse para reciclar residuos tras el lavado (film plástico de desecho, film agrícola, film de cubierta para proyectos de construcción, etc.). La energía térmica generada por la rotación en el proceso de trituración PTCS puede utilizarse para calentar el material de desecho tras el lavado y eliminar el exceso de agua del material. En la extrusora, los orificios dobles de desgasificación permiten liberar de nuevo el agua y la tinta de impresión. Los pellets de plástico producidos mediante el lavado de materias primas se utilizan principalmente para reproducir films plásticos utilizados en la fabricación de bolsas de basura, films de ingeniería, telas de cubierta y para la producción de tuberías de agua. La máquina PTCS puede equiparse adicionalmente con un alimentador de masterbatch/aditivos para cambiar el color de las partículas recuperadas. Partículas de plástico con impurezas traza.
Planta de producción de película soplada
Los residuos de recorte que quedan tras la producción de la máquina de soplado de película (residuos del proceso de estampado de bolsas tipo chaleco) permiten reciclar eficazmente todo el rollo de película y lámina de plástico. Su alta calidad permite que el tamaño de las partículas de plástico reciclado sea prácticamente el mismo y se pueden introducir directamente en la línea de producción de película.
Fábrica de tejidos de PP
Los tejidos estirados, las bolsas tejidas, las bolsas espaciales y los tejidos no tejidos producidos por la fábrica de tejidos de PP, Repro-Flex, se pueden reciclar y peletizar, y los materiales reciclados también se pueden utilizar al 100% en la línea de producción para su reciclaje.
Planta de reciclaje profesional
Las plantas de reciclaje profesionales compran materiales plásticos de desecho en todas partes. Tras el lavado, estos residuos plásticos pueden transformarse en partículas de plástico mediante PTCS. Las plantas de reciclaje suelen añadir masterbatch de color o aditivos para modificar el color de las partículas y mejorar la calidad.