Línea de peletización para reciclaje de películas de PE, LDPE, HDPE y LLDPE
Materias primas: lámina prelavada, impresión de PE/PP, película de BOPP, película de embalaje de PE, tela tejida de PP.
Equipo de reciclaje perfecto que combina trituración, extrusión y peletización en la misma máquina.
Unidad de alimentación 1
Unidad de alimentación 1
Unidad de cinta transportadora: Los residuos reciclados se pueden colocar directamente sobre la cinta transportadora para facilitar la alimentación, y la cinta transportadora controla la velocidad de alimentación mediante la cuantificación de amperios.
Juego de ruedas de sujeción: Se puede combinar con una unidad de cinta transportadora para alimentar el rollo de película completo en el estante al mismo tiempo.
Sistema de compactación de corte
Equipada con un sistema de corte y control de temperatura de alta precisión para garantizar que el plástico semifundido pueda entrar de forma rápida y estable en el sistema de extrusión para su mezcla y fusión.
orificio de desgasificación
El diseño de doble orificio de desgasificación de la extrusora permite liberar más tinta y vapor de agua en el material reciclado para mejorar la calidad del producto final.
Sistema de cambio de filtros
El sistema de cambio de filtros de doble columna tiene una superficie de filtrado dos veces mayor que la de los sistemas de cambio de filtros de paletas convencionales. Este sistema mejora la eficiencia de filtración y reduce la frecuencia de los cambios de filtros. Además de reducir la frecuencia de los cambios, el diseño de doble canal permite que la máquina siga funcionando durante el proceso, lo que aumenta la capacidad de producción general y reduce los residuos.
Unidad de peletización
El sistema de peletización por extrusión en caliente permite peletizar inmediatamente el material plástico fundido tras la extrusión. Tras el corte de los gránulos, estos entran en un anillo de agua para su enfriamiento. La forma y el tamaño de las partículas son uniformes, lo que facilita su reproducción en diversas extrusoras y máquinas de moldeo por inyección.
Producto
Las partículas recicladas del producto pueden introducirse directamente, al 100%, en la máquina de soplado de película o en la línea de producción de la extrusora de tuberías para su reutilización.
La línea de peletización para reciclaje de plástico fabricada por PTCS está especialmente diseñada para reciclar materiales de embalaje de PE (HDPE, LDPE, LLDPE) y PP. Excepto los residuos limpios (residuos de la línea de producción), la superficie impresa, los residuos lavados y los pequeños fragmentos triturados, todos pueden reciclarse con PTCS.
Los materiales de desecho aplicables incluyen: desechos de fábricas de bolsas de plástico, desechos de envases de alimentos, todo tipo de bolsas de plástico, película retráctil, película para balas, película agrícola, material de espuma PE&PS, vajilla desechable, trefilado de PP, bolsa tejida, bolsa espacial y los productos de moldeo e inyección huecos triturados se pueden utilizar para reciclaje y peletización.
Los gránulos de plástico reciclado producidos por PTCS pueden utilizarse inmediatamente en la línea de producción para su reprocesamiento. Se utilizan con mayor frecuencia para reproducir productos en máquinas de extrusión de película soplada y extrusoras de tuberías de agua.
1. Plástico limpio reciclado, un residuo de las plantas de producción de plástico.
Las plantas de producción de plástico (fábricas de soplado, de bolsas y de impresión) generan, en promedio, el 5 % del total de residuos. Recientemente, debido al continuo aumento de los precios del petróleo y de las materias primas, el problema del reciclaje de los residuos plásticos ha cobrado mayor relevancia. El uso de plástico reciclado para la fabricación de nuevos productos puede reducir significativamente el costo de adquirir materias primas nuevas.
Al reciclar los residuos generados en la línea de producción (por ejemplo, rollos de film defectuosos, recortes en el proceso de fabricación de bolsas), la calidad de los materiales reciclados puede alcanzar hasta el 98 % de la de los materiales nuevos. Muchos fabricantes optan actualmente por utilizar residuos primarios reciclados para producir sus productos, y la calidad de estos es muy similar a la de los productos fabricados con materiales nuevos. Este método permite ahorrar en el coste de las materias primas y aumentar el valor de mercado del producto.
2. Residuos de reciclaje secundario: residuos de lavado, partículas de plástico con impurezas traza.
En respuesta a las necesidades de diferentes grupos de clientes, las máquinas PTCS también se pueden utilizar para reciclar residuos después del lavado (películas plásticas de desecho, películas agrícolas, películas de cobertura para proyectos de construcción...). La energía térmica generada por la rotación en el proceso de trituración PTCS se puede utilizar para calentar el material de desecho después del lavado y eliminar el exceso de agua del material. En la parte de la extrusora, los orificios de desgasificación dobles pueden liberar nuevamente el agua y la tinta de impresión. Los gránulos de plástico producidos por el lavado de las materias primas se utilizan principalmente para reproducir películas plásticas utilizadas para fabricar bolsas de basura, películas de ingeniería, telas de cobertura y para producir tuberías de agua. La máquina PTCS se puede equipar adicionalmente con un alimentador de masterbatch/aditivo para cambiar el color de las partículas recuperadas. Partículas de plástico con impurezas traza
Planta de producción de película soplada
Los residuos de recorte que quedan tras la producción en la máquina de soplado de film (los desechos del proceso de estampado de bolsas tipo chaleco) permiten reciclar eficazmente rollos completos de film y láminas de plástico. El material reciclado es de alta calidad, con partículas de plástico de tamaño prácticamente uniforme, y puede incorporarse directamente a la línea de producción de film.
Fábrica de tejido de PP
Los tejidos estirados, las bolsas tejidas, las bolsas espaciales y los tejidos no tejidos producidos por la fábrica de tejidos de PP, Repro-Flex, se pueden reciclar y peletizar, y los materiales reciclados también se pueden utilizar al 100% en la línea de producción para su reciclaje.
Planta de reciclaje profesional
Las plantas de reciclaje profesionales compran residuos plásticos en cualquier lugar. Tras el lavado, estos residuos plásticos se pueden convertir de nuevo en partículas de plástico mediante el proceso PTCS. Las plantas de reciclaje suelen añadir colorantes o aditivos para modificar el color de las partículas y mejorar su calidad.