Jalur Peletisasi Daur Ulang Film PE LDPE HDPE LLDPE
Bahan baku: lembaran pra-cuci, cetakan PE/PP, film BOPP, film kemasan PE, kain tenun PP.
Peralatan daur ulang sempurna yang menggabungkan penghancuran, ekstrusi, dan pembuatan pelet dalam satu mesin.
Unit pemberian makan 1
Unit pemberian makan 1
Unit konveyor sabuk: Limbah daur ulang dapat langsung ditempatkan di atas sabuk konveyor untuk memudahkan pengumpanan, dan sabuk konveyor mengontrol laju pengumpanan dengan kuantifikasi ampere.
Set roda penjepit: Dapat dipasangkan dengan unit konveyor sabuk untuk memasukkan seluruh gulungan film ke rak secara bersamaan.
Sistem pemadatan pemotongan
Dilengkapi dengan sistem kontrol suhu dan pemotongan yang presisi untuk memastikan bahwa plastik setengah cair dapat dengan cepat dan stabil memasuki sistem ekstrusi untuk pencampuran dan peleburan.
Lubang penghilang gas
Desain lubang degassing ganda pada ekstruder dapat melepaskan lebih banyak tinta dan uap air dalam bahan daur ulang untuk meningkatkan kualitas produk akhir.
Sistem penggantian saringan
Sistem penggantian saringan kolom ganda memiliki area filter dua kali lebih besar daripada sistem penggantian saringan palet umum. Sistem penggantian saringan ini dapat meningkatkan efisiensi filtrasi dan mengurangi jumlah penggantian saringan. Selain mengurangi jumlah penggantian saringan, desain saluran ganda memungkinkan mesin untuk terus beroperasi selama proses penggantian saringan, sehingga meningkatkan kapasitas produksi keseluruhan mesin dan mengurangi limbah.
Unit peletisasi
Sistem peletisasi cetakan panas dapat langsung meletisasi bahan plastik cair setelah ekstrusi. Segera setelah pelet dipotong, pelet tersebut masuk ke dalam cincin air untuk pendinginan. Bentuk dan ukuran partikelnya rata-rata, sehingga memudahkan reproduksi di berbagai mesin ekstruder dan mesin cetak injeksi.
Produk
Partikel daur ulang dari produk tersebut dapat 100% langsung dimasukkan ke dalam mesin peniup film atau lini produksi ekstruder pipa untuk digunakan kembali.
Lini peletisasi daur ulang plastik yang diproduksi PTCS dirancang khusus untuk mendaur ulang bahan kemasan PE (HDPE, LDPE, LLDPE) dan PP. Kecuali limbah bersih (limbah dari lini produksi), permukaan yang dicetak, limbah yang telah dicuci, dan pecahan kecil yang hancur, semuanya dapat didaur ulang oleh PTCS.
Bahan limbah yang dapat digunakan meliputi: limbah pabrik kantong plastik, limbah kemasan makanan, semua jenis kantong plastik, film penyusut, film bal, film pertanian, bahan busa PE & PS, peralatan makan sekali pakai, kawat PP, tas anyaman, tas ruang angkasa, dan produk cetakan berongga dan injeksi yang dihancurkan dapat digunakan untuk daur ulang dan pembuatan pelet.
Pelet plastik daur ulang yang diproduksi oleh PTCS dapat langsung digunakan dalam lini produksi untuk reproduksi. Pelet ini paling sering digunakan untuk mereproduksi produk pada mesin film tiup dan mesin ekstrusi pipa air.
1. Plastik bersih daur ulang yang dulunya merupakan limbah dari pabrik produksi plastik.
Pabrik produksi plastik (pabrik peniupan, pabrik pembuatan tas, dan pabrik percetakan) menghasilkan rata-rata 5% dari total limbah. Baru-baru ini, karena harga minyak bumi dan bahan baku baru terus meningkat, masalah daur ulang limbah di pabrik plastik secara bertahap menarik perhatian. Menggunakan bahan plastik daur ulang untuk membuat produk kembali dapat sangat mengurangi biaya pembelian bahan baku baru.
Dengan mendaur ulang limbah yang dihasilkan dari lini produksi (misalnya: gulungan film yang rusak, sisa potongan pada proses pembuatan kantong), kualitas bahan daur ulang dapat mencapai 98% dari bahan baru. Banyak produsen saat ini memilih untuk menggunakan limbah daur ulang primer untuk menghasilkan produk, dan kualitas produk yang dihasilkan cukup mendekati produk yang dibuat dari bahan baru. Metode ini dapat menghemat biaya penggunaan bahan baku dan meningkatkan nilai pasar produk.
2. Limbah daur ulang sekunder - limbah pencucian, partikel plastik dengan sedikit pengotor
Sebagai respons terhadap kebutuhan berbagai kelompok pelanggan, mesin PTCS juga dapat digunakan untuk mendaur ulang limbah setelah pencucian (limbah film plastik, film pertanian, film penutup untuk proyek konstruksi...). Energi panas yang dihasilkan oleh rotasi dalam proses penghancuran PTCS dapat digunakan untuk memanaskan bahan limbah setelah pencucian dan menghilangkan kelebihan air dalam bahan tersebut. Pada bagian ekstruder, lubang degassing ganda dapat melepaskan air dan tinta cetak kembali. Pelet plastik yang dihasilkan dari pencucian bahan baku sebagian besar digunakan untuk mereproduksi film plastik yang digunakan untuk membuat kantong sampah, film teknik, kain penutup, dan untuk memproduksi pipa air. Mesin PTCS dapat dilengkapi tambahan dengan pengumpan masterbatch/aditif untuk mengubah warna partikel yang diperoleh. Partikel plastik dengan sedikit pengotor
Pabrik produksi film tiup
Limbah sisa pemotongan setelah mesin peniup film diproduksi (limbah dari proses pembuatan tas rompi) dapat secara efektif didaur ulang, yaitu seluruh gulungan film plastik dan lembaran plastik. Kualitasnya tinggi, ukuran partikel plastik daur ulang hampir sama, dan dapat langsung dimasukkan ke dalam jalur produksi film untuk produksi.
pabrik tenun PP
Kain tenun, tas anyaman, tas ruang angkasa, dan kain non-anyaman yang diproduksi oleh pabrik tenun PP, Repro-Flex dapat didaur ulang dan dipelletisasi, dan bahan daur ulang tersebut juga dapat digunakan 100% dalam jalur produksi untuk daur ulang.
Pabrik daur ulang profesional
Pabrik daur ulang profesional membeli limbah plastik dari mana saja. Setelah dicuci, limbah plastik ini dapat diubah menjadi partikel plastik lagi dengan PTCS. Pabrik daur ulang biasanya menambahkan masterbatch warna atau aditif tambahan untuk mengubah warna partikel dan meningkatkan kualitasnya.