Nuestro doble-pistón cuatro-estación atrás-El cambiador de filtros enrasado está diseñado para líneas de extrusión de plástico y peletización de reciclaje. Al alterar la dirección del flujo de la masa fundida, se logradevolución en línea-purga sin parada de producciónOfrece un rendimiento de extrusión continua estable y es altamente recomendable para el procesamiento de materiales pesados.-materiales plásticos reciclados contaminados.
Este cambiador de filtros cuenta con una gran área de filtración efectiva y PLC automático.-control basado y presión-funciones de protección. Reduce considerablemente la pantalla.-Reduce los costos de consumo, disminuye las fluctuaciones de presión del sistema de fusión, protege los costosos componentes de la extrusora y mejora la calidad final del material fundido. Es compatible con una amplia gama de sistemas de peletización para el reciclaje de plásticos rígidos HDPE/PP y diversas líneas de producción de extrusión de polímeros.
El equipo cuenta con cuatro posiciones de trabajo de filtrado independientes, accionadas por pistones dobles.
1. Estado de producción normalVarias mallas filtrantes permanecen en posición de filtrado, y el plástico fundido fluye a través de ellas para filtrar las impurezas.
2. Volver en línea-Estado de descargaMientras que el resto de las posiciones de filtro mantienen el filtrado normal, una única estación de filtro cambia a la posición anterior.-posición de enrasado. Inverso-El flujo fundido lava los contaminantes atrapados en la superficie de la malla y expulsa la suciedad hacia el exterior.-El proceso de descarga se lleva a cabo sin detener la producción principal.
3. Reemplazo de pantalla: Cuando las pantallas alcanzan el límite de servicio, una sola-El pistón de la estación se desplaza hacia afuera para el reemplazo manual de la pantalla. Otras estaciones mantienen una filtración continua, sin filtración completa.-Se requiere detener la línea.
Nota: Solo un pistón se ejecuta.-enjuagar o pantalla-acción de cambio en un momento dado. El otro pistón debe permanecer en estado de filtrado para garantizar que no-Detener la operación.
1. No-Detener en línea Volver-descargaDoble-pistón cuatro-Diseño estructural de la estación. Cambiar la trayectoria del flujo de fusión para realizar el retroceso.-Limpieza por enjuague durante el funcionamiento, sin detener la máquina. Minimiza la interrupción de la producción.
2. Perfecto para alto-Contaminación y materiales de reciclajeOpción ideal para la peletización de residuos plásticos reciclados. La menor frecuencia de reemplazo de las cribas, causada por la gran cantidad de impurezas en la materia prima reciclada, garantiza una producción continua y estable.
3. Gran área de filtración y presión de fusión estableLa gran superficie de la pantalla disponible suprime eficazmente la fluctuación de la presión del sistema y mejora la calidad de la fusión. La presión estabilizada reduce la fuerza de impacto sobre el husillo, el cilindro y el cabezal de la matriz, lo que prolonga significativamente la vida útil de estos componentes.-Costo de las piezas de la extrusora.
4. Costo-ahorro y ecología-amigableLas pantallas de filtro se pueden reutilizar después de su uso.-Limpieza por enjuague (hasta más de 10 ciclos en condiciones adecuadas). Reducir el filtro-Se reducen los consumibles y la generación de residuos, lo que disminuye el coste operativo general.
5. Control PLC totalmente automático con protección de seguridad.Funcionamiento totalmente automático controlado por sistema PLC. Equipado con funciones de monitorización de presión, alarma de fallos y protección de enclavamiento. Alta-El codificador de precisión garantiza un posicionamiento exacto del pistón para una larga vida útil confiable.-término en curso.
| Modelo | Dimensiones generales L×An×Al (mm) | Diámetro de la pantalla (mm) | Superficie efectiva de la pantalla (cm²) | Capacidad (kg/h) | Potencia calorífica (kW) | Presión de trabajo (MPa) |
| DHX-4-134 | 1600 × 360 × 820 | φ134 | 564 | 1-800 | ≈16 | ≤15 |
| DHX-4-170 | 2500 × 460 × 1000 | φ170 | 907 | 1-1500 | ≈25 | ≤15 |
Línea de reciclaje y peletización de residuos plásticos rígidos de HDPE/PP
· Correo-plástico de consumo-producción de granulación
• Diversos procesos de extrusión de polímeros con alto contenido de impurezas.
· Líneas de extrusión que requieren líneas largas-tiempo no-detener el funcionamiento continuo
