Peralatan daur ulang sempurna yang menggabungkan penghancuran, ekstrusi, dan peletisasi dalam mesin yang sama
Granulator plastik dua tahap non-woven digunakan untuk mendaur ulang limbah, skrap, produk inferior, kain serat poliester, serat nilon, dan kain non-woven lainnya, sehingga limbah plastik dapat didaur ulang. Mesin pelet non-woven menyelesaikan proses pengumpanan, penghancuran, pengangkutan, dan peletisasi secara bersamaan. Ekstruder dapat memilih ventilasi atau tanpa ventilasi sesuai dengan karakteristik material. Metode peletisasi menggunakan pelet regang, pengubah posisi dupleks papan tunggal, tanpa waktu henti, dan area penyaringan yang luas.
| Model | PTCS80-100 | PTCS100-120 | PTCS130-150 | PTCS150-180 | PTCS185-200 |
| Baut Diameter (mm) | 80mm dan 100mm | 100mm dan 120mm | 130mm dan 150mm | 150mm dan 180mm | 185mm dan 200mm |
| l/d | 18-42 | ||||
| Kecepatan Putaran (putaran) | 10-150 | ||||
| Kapasitas (kg/jam) | 150-250 | 200-350 | 450-600 | 600-700 | 800-1200 |
| Model | Mesin Daur Ulang Plastik PTCS 3 in 1 |
| Produk Akhir | Biji plastik |
| Struktur | Sabuk konveyor, silinder penghancur, ekstruder 1, ekstruder 2, unit pelet, unit pendingin air, unit pengering dan silinder penyimpanan, unit degassing, unit filter |
| Bahan mentah | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PET |
| Kapasitas | 100kg ~ 1200kg/jam |
| Sistem Pemberian Makanan | Konveyor sabuk, set roda penjepit (opsional) |
| Diameter Sekrup | 80~185mm (disesuaikan) |
| Rasio panjang sekrup terhadap diameter | 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (disesuaikan) |
| Bahan Sekrup | 38 kromium molibdenum aluminium atau bimetal |
| Lubang degassing | Lubang degassing ganda, lubang degassing tunggal atau tanpa lubang degassing (disesuaikan) |
| Sistem penyaringan | Filtrasi silinder ganda |
| Metode Pelet | Pelet Untai |
| Metode Pendinginan | Pendinginan Air |
| Voltase | Disesuaikan (misalnya: AS 480V 60Hz, Meksiko 440V/220V 60Hz, Arab Saudi 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz) |
| Pilihan | Detektor logam (S+S Jerman), set roda, master batch warna dan meter aditif, dehidrator sentrifugal |
| Tanggal Pengiriman | Diperlukan waktu 50~70 hari untuk menyesuaikan mesin. |
| Jaminan | 1 Tahun |
| Layanan Purnajual | Insinyur dapat dikirim ke pabrik pelanggan di luar negeri untuk membantu pemasangan mesin |
Unit pemberian makan 1
Unit konveyor sabuk: Limbah daur ulang dapat langsung ditempatkan pada sabuk konveyor untuk memudahkan pengumpanan, dan sabuk konveyor mengontrol laju pengumpanan dengan kuantifikasi ampere
Unit pemberian makan 2
Set roda penjepit: Dapat dipadukan dengan unit konveyor sabuk untuk memasukkan seluruh rol film ke rak secara bersamaan. Sistem pemadatan pemotongan Dilengkapi dengan kontrol suhu dan sistem pemotongan yang presisi untuk memastikan plastik semi-cair dapat dengan cepat dan stabil masuk ke sistem ekstrusi untuk pencampuran.
Sistem degassing
Lubang degassing ganda pada ekstruder dapat melepaskan lebih banyak tinta dan uap air dalam material untuk meningkatkan kualitas produk akhir.
Sistem penyaringan
Sistem filter piston ganda memiliki ukuran dua kali lebih besar daripada filter pelat umum. Sistem filter ini dapat meningkatkan efisiensi dan mengurangi frekuensi penggantian filter. Selain itu, desain jalur aliran ganda memungkinkan mesin tetap beroperasi selama proses penggantian, sehingga meningkatkan kapasitas total dan mengurangi pemborosan.
Unit Pelet-Sistem Pelet Untai Dingin
Sistem pelet untai dingin terdiri dari tangki air pendingin, pengering angin kencang, dan pelet. Tangki air pendingin digunakan untuk mendinginkan strip plastik yang ditarik dari ekstruder.
Contoh instalasi pelanggan
Produk
Butiran daur ulang dapat digunakan langsung ke dalam mesin peniup film atau jalur ekstruder pipa lagi.
