使用済み材料向けコンパクトペレット化ライン

1.プレコンディショニングユニットでの理想的な材料準備
切断、均質化、加熱、乾燥、圧縮、緩衝、そして注入まで、すべてを一つの工程で行います。動的に制御されるプレコンディショニングユニットは多機能で、押出機に最適な状態にプラスチックを準備し、
リサイクルプロセスの初期段階から一貫して高品質の製品を実現します。

2.低せん断応力による穏やかな溶融
プレコンディショニングユニットのおかげで、押出機には冷たい材料ではなく温かい材料が供給されます。従来のシステムと比較した利点は、比較的短い押出機スクリューで、既に乾燥し十分に温められた材料を溶融できることです。せん断応力は
その結果、溶融品質は高いものの、非常に低い

3. 精密濾過
高性能濾過：パート1
効率的な濾過は、Compactの大きな強みの一つです。Polyretecの高性能Laserfilterは、事前の丁寧な前処理により、容易に濾過できます。これは、紙（ラベルなど）、木片（パレットなど）、異物ポリマーなどの汚れや不純物が、事前にほとんど粉砕されず、溶融物から容易に除去できる大きさになっているためです。Laserfilterのスクレーパー形状の独創的な設計により、汚染物質は極めて迅速かつ継続的に剥離され、より効果的な濾過が実現します。

4.溶融物の完全な均質化
押出機のプラスゾーン、つまり最初の濾過ユニットの下流と脱ガスの上流での溶融物の最終的な均質化により、その後の脱ガス性能が向上し、溶融物の特性が向上します。

5.さらに強力な脱ガス性能
Compactは、優れた高性能脱ガス性能を備えています。これは3段階で非常に効率的に行われます。最初の脱ガスはプレコンディショニングユニットで既に行われています。第2段階は、最適化されたスクリュー設計により可能になった逆押出機脱ガスです。押出機での最後のダブルベント脱ガスは特に効果的で、溶融物に残留するガス介在物を除去します。

6.温度低下による圧力上昇を抑えるメルトポンプ
排出計量ゾーンがなく、メルトポンプはアプリケーションに合わせてカスタム設計されているため、第2濾過ユニットに必要な圧力上昇は非常に効率的で、必要な温度ははるかに低くなっています*。そのため、押出機は圧力上昇の必要がなく、大幅に短縮できます（従来のEREMA二重濾過ソリューションと比較して10L/D短縮）。メルトポンプによる圧力上昇処理のもう一つの利点は、押出機の速度をポリマーに合わせて最適に調整できることです。これにより、スループットは損なわれません。
DuaFil® Compactは、この分野において溶融温度が低いため、エネルギー消費量を大幅に削減します。これは溶融物の品質にプラスの効果をもたらします。これは、高温で稼働するシステムでは発生しやすい不快な臭いや変色の発生率が低いことに反映されています。これは、特に紙や木材などのセルロース系材料を扱う用途、例えばスーパーマーケットのフィルムリサイクルなどにおいて、品質面で大きなメリットとなります。
溶融ポンプ内のプレフィルターおよび脱ガスされた溶融物のみ
このプラント設計のもう一つの利点は、TVEplus®プロセスシーケンスにおける溶融ポンプの特に有利な配置です。ろ過＞脱ガス＞溶融ポンプです。これにより、溶融ポンプを通過するのは洗浄・脱ガスされた溶融物のみとなり、このコンポーネントの耐用年数にメリットをもたらします。

7.最終の微細濾過
高性能ろ過：
2番目の濾過ユニットでは、既に脱ガス処理されたプラスチック溶融物を、省エネ型溶融ポンプによって最適な圧力で再度濾過します。この追加の濾過工程により、リサイクルペレットの品質レベルが大幅に向上します。
用途に応じて、第2フィルターのろ過精度を第1フィルターよりもさらに細かく設定できるようになりました。これにより、特に高品質の最終製品への加工が可能になります。