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Linha de peletização de filme PP tecido BOPP CPP

  • Nome:Linha de peletização de filme BOPP CPP de saco tecido PP
  • Matérias-primas:sacos pp, sacos pp, sacos jumbo, filme de embalagem bopp, filme de espuma, folha de plástico, filme telescópico, saco plástico de resíduos

Linha de peletização de filme PP tecido BOPP CPP

descrição do produto-1

Matérias-primas: sacos de PP, sacos de PP, sacos jumbo, filme de embalagem BOPP, filme de espuma, folha de plástico, filme telescópico, saco plástico de resíduos

Equipamento de reciclagem perfeito que combina britagem, extrusão e peletização na mesma máquina

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descrição do produto 1
Parâmetros técnicos da linha de peletização - Capítulo 11

Modelo

PTCS80

PTCS100

PTCS130

PTCS150

PTCS185

Diâmetro do parafuso

(milímetros)

80

100

130

150

185

A/D

18-42

Velocidade de rotação

(rpm)

10-150

Saída

(KG/h)

120-220

160-280

360-480

480-750

700-1020

Consumo de energia

(kW/h)

90

130

220

270

366

Manual

1-2

1-2

2-3

2-3

2-4

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Modelo Máquina de reciclagem de plástico três em um PTCS
Produto final Pelotas de plástico
Estrutura da máquina de reciclagem Correia transportadora, triturador, extrusora, unidade de peletização, unidade de resfriamento de água, unidade de secagem e tambor de armazenamento, unidade de desgaseificação, unidade de filtro
Materiais recicláveis HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ​​EPS
Capacidade 100-1200/h
Sistema de alimentação Transportador de correia, conjunto de rodas de fixação (opcional)
Diâmetro do parafuso 65~180mm (personalizado)
Relação comprimento/diâmetro do parafuso 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (personalizado)
Material do parafuso 38CrMoAl ou bimetálico
Furo de desgaseificação Orifício de desgaseificação duplo, orifício de desgaseificação único ou nenhum orifício de desgaseificação (personalizado)
Sistema de filtragem Filtragem de cilindro duplo
Tipo de pellet Tipo de corte a quente (corte com anel de água)
Método de resfriamento Resfriamento a água
Tensão Personalização (por exemplo: 480 V 60 Hz nos Estados Unidos, 440 V/220 V 60 Hz no México, 380 V 60 Hz na Arábia Saudita, 415 V 50 Hz na Nigéria)
Acessórios opcionais Detector de metais (S+S Alemanha), conjunto de rodas, medidor de masterbatch e aditivos de cores, desidratador centrífugo
Data de entrega Leva de 50 a 70 dias para personalizar a máquina.
Garantia Um ano
Serviço pós-venda Engenheiros podem ser enviados às fábricas dos clientes no exterior para auxiliar na instalação das máquinas
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Fluxo de Processamento
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Fluxograma de operação

Unidade de alimentação 1

Unidade de alimentação 2

O sistema de correia transportadora permite a colocação direta de resíduos recicláveis ​​para facilitar a alimentação e regula a velocidade de alimentação usando medição de amperes.

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O conjunto de rodas de preensão pode ser acoplado a uma unidade transportadora de correia para dispensar todo o rolo de filme no suporte simultaneamente.

Sistema de compactação de corte

Equipado com um controle preciso de temperatura e mecanismo de corte para garantir que o plástico parcialmente derretido possa entrar rápida e consistentemente no sistema de mistura e fusão.

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Furo de desgaseificação

Os orifícios de ventilação duplos da extrusora auxiliam na liberação de maiores quantidades de tinta e vapor de água do material reprocessado, resultando em uma melhor qualidade do produto final.

Sistema de troca de tela de filtro

O sistema de comutação de display de coluna dupla possui uma área de filtro duas vezes maior do que o sistema de comutação de display de plataforma típico. Este sistema de comutação pode aumentar a eficácia da peneiração e diminuir a frequência de trocas de tela. Além disso, além de diminuir a frequência de trocas de tela, o layout de canal duplo permite que a máquina permaneça operacional enquanto a troca de tela ocorre, aumentando assim a capacidade geral de produção da máquina e reduzindo o desperdício.

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Unidade de peletização

O sistema de matriz aquecida forma pellets rapidamente com o plástico fundido após a extrusão. Logo após o corte, os pellets são resfriados no circuito de água. O tamanho e o formato médios das partículas as tornam adequadas para reprodução em diferentes extrusoras e máquinas de moldagem por injeção.

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Produto

As partículas recicladas do produto podem ser 100% colocadas diretamente na máquina de sopro de filme ou na linha de produção da extrusora de tubos para reutilização.

Produto
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Sistema de compactação de corte

A linha de peletização para reciclagem de plástico PTCS é fabricada especificamente para a regeneração de materiais de embalagem de PE (PEAD, PEBD, PEBDL) e PP. Além dos resíduos não contaminados (resíduos da linha de produção), da superfície impressa, dos resíduos limpos e dos pequenos fragmentos quebrados, todos podem ser regenerados pela PTCS. Os materiais residuais elegíveis incluem: produtos descartados da fabricação de sacolas plásticas, resíduos de embalagens de alimentos, uma ampla variedade de bolsas plásticas, filmes contráteis, filmes agrupados, filmes agrícolas, espuma de PE e PS, itens descartáveis ​​para servir, trefilados de PP, bolsas de tecido, sacos espaçosos e produtos ocos triturados de moldagem e injeção podem ser empregados para regeneração e peletização.

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Os pellets plásticos reciclados produzidos pela PTCS podem ser utilizados imediatamente na linha de produção para reprodução. São mais frequentemente utilizados para reproduzir produtos em máquinas de filme soprado e extrusoras de tubos de água.

1. Plástico limpo e reciclado, outrora resíduo de fábricas de produção de plástico
Instalações de fabricação de plástico (como plantas de extrusão, instalações de fabricação de sacos e instalações de impressão) produzem em média 5% de todo o rendimento de resíduos. Ultimamente, devido aos custos crescentes do petróleo bruto e de novos componentes, a questão da reciclagem de materiais residuais em fábricas de plástico tem gradualmente atraído atenção. Empregar materiais plásticos recuperados para fabricar produtos novamente pode reduzir significativamente o custo de compra de novos materiais. Ao reutilizar o resíduo gerado pelo processo de fabricação (por exemplo: rolos de filme defeituosos, aparas do processo de fabricação de sacos), a qualidade dos materiais reutilizados pode atingir até 98% dos novos materiais. Vários produtores atualmente optam por utilizar resíduos reciclados originais para fabricar produtos, e a qualidade dos produtos produzidos é bastante semelhante à dos produtos feitos de novos materiais. Essa abordagem pode reduzir o custo de utilização de matérias-primas e aumentar o valor comercial do produto.

2. Resíduos de reciclagem secundária - resíduos de lavagem, partículas de plástico com vestígios de impurezas
Para atender às necessidades de clientes de diversos perfis demográficos, as máquinas PTCS podem ser empregadas para reprocessar resíduos pós-limpeza (filme plástico de sucata, filme agrícola, filme de revestimento de projetos...). A energia térmica produzida pela centrifugação no processo de pulverização PTCS é capaz de aquecer o material residual limpo, extraindo o excesso de água. Dentro da seção da extrusora, duas aberturas de desgaseificação podem liberar água e tinta de impressão. Os grânulos plásticos obtidos a partir das matérias-primas de limpeza são amplamente utilizados para regenerar filmes plásticos para a criação de sacos de lixo, filmes para construção, material de revestimento e para a fabricação de tubulações de água. Além disso, as máquinas PTCS podem ser equipadas com um dispensador de masterbatch/aditivo para alterar a tonalidade das partículas recuperadas. Partículas plásticas contendo poluentes minúsculos

11 Âmbito de aplicação dos resíduos de reciclagem de plástico
22 Âmbito de aplicação dos resíduos de reciclagem de plástico
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111Cliente
222Cliente
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descrição do produto333

Planta de produção de filme soprado

Os resíduos do dispositivo de sopro de filme (resíduos da fabricação de bolsas para coletes) podem ser reutilizados com eficiência em bobinas completas de filme plástico e folhas plásticas. Produz partículas plásticas recicladas de primeira qualidade com tamanhos semelhantes, permitindo a incorporação direta no processo de produção do filme.

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Fábrica de tecelagem PP

Os tecidos artesanais, bolsas tecidas, sacos vazios e tecidos produzidos pela tecelagem de PP, Repro-Flex, podem ser reciclados e transformados em pellets. Além disso, os materiais reprocessados ​​podem ser totalmente utilizados na linha de montagem de reciclagem.

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Planta de reciclagem profissional

Instalações de reciclagem experientes coletam materiais plásticos descartados universalmente. Após a limpeza, esses resíduos plásticos podem ser transformados novamente em grânulos plásticos utilizando PTCS. Normalmente, as instalações de reciclagem incorporam masterbatch de cor suplementar ou aditivos para alterar a cor das partículas e melhorar sua qualidade.

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