Китайский завод и производитель линий гранулирования полипропиленовых тканых мешков, БОПП и КПП пленок

Линия гранулирования полипропиленовых тканых мешков (ПП) с использованием БОПП-пленки и ЦПП-пленки

Сырье: полипропиленовые мешки, полипропиленовые пакеты, биг-бэги, упаковочная пленка БОПП, пенопластовая пленка, полиэтиленовая пленка, телескопическая пленка, пакеты из-под отходов полиэтилена.

Идеальное оборудование для переработки отходов, сочетающее в себе дробление, экструзию и гранулирование в одной машине.

Технические параметры линии гранулирования. Рисунок 11

Модель	PTCS80	PTCS100	PTCS130	PTCS150	PTCS185
диаметр винта (мм)	80	100	130	150	185
Л/Д	18-42
Скорость вращения (об/мин)	10-150
Выход (кг/ч)	120-220	160-280	360-480	480-750	700-1020
Потребление электроэнергии (кВт/ч)	90	130	220	270	366
Руководство	1-2	1-2	2-3	2-3	2-4

Модель	Универсальная машина для переработки пластика PTCS «три в одном».
Конечный продукт	Пластиковые гранулы
Конструкция машины для переработки отходов	Конвейерная лента, дробилка, экструдер, гранулятор, установка водяного охлаждения, сушильная установка и барабан для хранения, установка дегазации, фильтрующая установка.
Материалы, пригодные для вторичной переработки	HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS
Емкость	100-1200/час
Оснащена подачи	Ленточный конвейер, комплект зажимных колес (опционально)
диаметр винта	65~180 мм (по индивидуальному заказу)
Соотношение длины винта к диаметру	30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (индивидуальный заказ)
Материал винта	38CrMoAl или биметалл
отверстие для дегазации	Двойное отверстие для дегазации, одинарное отверстие для дегазации или отсутствие отверстия для дегазации (по индивидуальному заказу)
Система фильтрации	Двухцилиндровая фильтрация
Гранулированный тип	Тип горячей вырубки (вырубка с водяным кольцом)
Метод охлаждения	Водяное охлаждение
Напряжение	Возможность индивидуальной настройки (например: 480 В 60 Гц в США, 440 В/220 В 60 Гц в Мексике, 380 В 60 Гц в Саудовской Аравии, 415 В 50 Гц в Нигерии)
Дополнительные аксессуары	Металлодетектор (S+S Германия), комплект цветовых кругов, мастер-партия цвета и дозатор добавок, центробежный дегидратор.
Дата доставки	На изготовление станка по индивидуальному заказу уходит от 50 до 70 дней.
Гарантия	Один год
Послепродажное обслуживание	отправлено на зарубежные.

Подающий блок 1

Подающий блок 2

Система конвейерных лент позволяет напрямую размещать пригодные для переработки отходы для упрощения подачи и регулирует скорость подачи с помощью измерения силы тока.

Комплект захватных колес может быть соединен с ленточным конвейером для одновременной подачи всей катушки пленки на подставку.

Система уплотнения режущего инструмента

Оснащен точным механизмом контроля температуры и резки, обеспечивающим быстрое и равномерное поступление частично расплавленного пластика в систему смешивания и соединения.

отверстие для дегазации

Двойные вентиляционные отверстия экструдера способствуют удалению большего количества чернил и водяного пара из перерабатываемого материала, что приводит к улучшению качества конечного продукта.

система замены фильтрующего экрана

Система переключения двухколоночного дисплея имеет площадь фильтра в два раза больше, чем у типичной системы переключения платформенного дисплея. Эта система переключения может повысить эффективность просеивания и снизить частоту замены сита. Кроме того, помимо снижения частоты замены сита, двухканальная компоновка позволяет машине оставаться в рабочем состоянии во время замены сита, тем самым повышая общую производительность машины и уменьшая количество отходов.

Гранулятор

Система нагреваемой матрицы быстро формирует гранулы из расплавленного пластика после экструзии. Сразу после нарезки гранулы поступают в водяной контур для охлаждения. Средний размер и форма частиц делают их пригодными для воспроизведения в различных экструдерах и машинах для литья под давлением.

Продукт

Переработанные частицы продукта могут быть на 100% напрямую использованы в линиях по производству пленочных выдувных машин или экструдеров для труб.

Линия гранулирования пластика PTCS специально разработана для регенерации упаковочных материалов из полиэтилена (HDPE, LDPE, LLDPE) и полипропилена (PP). Помимо чистых отходов (отходы с производственной линии), PTCS может регенерировать отпечатанные поверхности, очищенные отходы и мелкие фрагменты. К пригодным для переработки отходам относятся: отходы производства пластиковых пакетов, отходы пищевой упаковки, широкий ассортимент пластиковых пакетов, пленка для упаковки, пленка в пучках, сельскохозяйственная пленка, пенополиэтилен и полистирол, одноразовые предметы сервировки, полипропиленовая проволочная волочка, тканые пакеты, вместительные пакеты, а также измельченные изделия, полученные методом полого литья и литья под давлением.

Гранулы переработанного пластика, производимые компанией PTCS, могут быть немедленно использованы в производственной линии для повторного изготовления изделий. Чаще всего их применяют для воспроизведения продукции на машинах для выдувной пленки и экструдерах для водопроводных труб.

1. Переработанный чистый пластик, ранее являвшийся отходами предприятий по производству пластмасс.
Предприятия по производству пластмасс (такие как экструзионные заводы, цеха по изготовлению мешков и предприятия по нанесению маркировки) производят в среднем 5% от общего объема отходов. В последнее время, в связи с ростом цен на нефть и новые компоненты, вопрос переработки отходов на пластмассовых заводах постепенно привлекает все больше внимания. Использование переработанных пластмассовых материалов для повторного изготовления продукции может значительно снизить затраты на закупку новых материалов. За счет повторного использования отходов, образующихся в процессе производства (например, бракованных рулонов пленки, обрезков от производства мешков), качество переработанных материалов может достигать 98% от качества новых материалов. Многие производители в настоящее время предпочитают использовать переработанные отходы для изготовления продукции, и качество производимых изделий очень близко к качеству изделий, изготовленных из новых материалов. Такой подход позволяет сократить затраты на использование сырья и повысить коммерческую ценность продукта.

2. Вторичная переработка отходов: отходы от мойки, пластиковые частицы со следовыми примесями.
Для удовлетворения потребностей различных групп клиентов оборудование PTCS может также использоваться для переработки отходов после очистки (отходы пластиковой пленки, сельскохозяйственная пленка, пленка для покрытия строительных площадок и т. д.). Тепловая энергия, вырабатываемая в процессе измельчения в PTCS, способна нагревать очищенные отходы, удаляя избыток воды. Внутри экструдера два дегазационных отверстия позволяют повторно выпускать воду и печатную краску. Полученные в результате очистки сырья пластиковые гранулы в основном используются для регенерации пластиковой пленки для производства мусорных мешков, строительной пленки, обшивочных материалов и водопроводных труб. Кроме того, оборудование PTCS может быть оснащено дозатором мастербатчей/добавок для изменения цвета регенерированных частиц. Пластиковые частицы содержат мельчайшие загрязняющие вещества.

11. Область применения переработки пластиковых отходов

22. Область применения переработки пластиковых отходов.

Завод по производству выдувной пленки

Остаточные отходы от выдувного устройства для пленки (отходы от изготовления полиэтиленовых пакетов) позволяют эффективно перерабатывать весь рулон пластиковой пленки и полиэтиленовых листов. В результате получаются высококачественные частицы переработанного пластика аналогичного размера, что позволяет напрямую использовать их в процессе производства пленки.

ткацкая фабрика по производству полипропилена

Текстильные изделия ручной работы, тканые мешки, пакеты с пустотами и текстиль, производимые на ткацком заводе по производству полипропилена Repro-Flex, могут быть переработаны и превращены в гранулы. Кроме того, переработанные материалы могут быть полностью использованы на сборочной линии по переработке отходов.

Профессиональный завод по переработке отходов

Опытные предприятия по переработке отходов принимают отработанные пластиковые материалы со всего мира. После очистки эти пластиковые остатки могут быть преобразованы заново в пластиковые гранулы с использованием технологии PTCS. Как правило, предприятия по переработке добавляют дополнительные красящие мастербатчи или добавки для изменения цвета частиц и улучшения их качества.

Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.