Система одношнековой плавильной машины

Обзор проекта

Энергоэффективный, высокопроизводительный и надежный.

Потому что производительность имеет значение.

Новыйодношнековая плавильная машинасерии изПолиРеТекопределяет эталон производительности в области эффективной механической подготовки потребительских «отходов» для химической переработки.

Особо прочные машины и технологии, максимальная гибкость в отношении входного материала

в сочетании с неизменно высокой стабильностью расплава и очень низким потреблением энергии на протяжении всего процесса

весь процесс обеспечивает бескомпромиссную производительность, безопасность и экономическую эффективность.

Концепция энергосберегающей комплексной технологии

Благодаря высокой степени интеграции технологий, несколько важных этапов процесса

компактно интегрированы в одном заводе, что в противном случае пришлось бы решать с помощью дополнительных,

Компоненты верхнего уровня. Это экономит как инвестиции, так и затраты на эксплуатацию, а также обеспечивает

значительный вклад в энергетическую и производственную эффективность.

Материалы10
7ba57998-bc8f-4f79-a74e-2a39118277ac
fabfa64d-a4e4-4f4d-905e-29ba374b060a
3

Технические параметры

НЕТ. Nимя

Pпараметр

1 Oвыход

800-1000кгч (в зависимости от свойств сырья)

2 Мощность главного двигателя

160-220кВт, частотно-регулируемая скорость

3 Коробка вала и ее конфигурация

Мощный редуктор с циркуляционной системой водяного охлаждения.

4 Диаметр и материал винта

Диаметр винта 380 мм, материал винта 38CrMoAL

4 Количество режущих ножей

Четыре части

5 Мощность двигателя измельчителя

3 кВт

6 Влажность экструдированного материала

Наконец, 50% пластифицировано, а содержание воды составляет менее 5%.

 

Основная конструкция и принцип работы

Машина состоит из рамы, приводной системы, пневмоцилиндра, загрузочного бункера, шнекового конвейера, системы охлаждения и системы грануляции. Материалы поступают через загрузочный бункер и под действием шнекового вала сжимаются через неравномерный спиральный вал и перфорированные пластины загрузочного бункера, обеспечивая эффект обезвоживания и экструзии. В конечном итоге материал преобразуется в гранулы или хлопья лезвиями на ножевой раме системы грануляции.

Марка компонентов:

Все типы подшипников используют японские NSK или немецкие SKF,  фото01
Двигатель — SIEMENS или WEG.  фото02
Редуктор использует принцип Руидесена.  фото03
Инвертор  фото04
Низковольтные компоненты  фото05
Модуль ПЛК  фото06
Для определения температуры горячей стирки используется импортный датчик проводимости.

 

СИСТЕМА DCS  фото06
06

1. Машина для мойки полиэтиленовой пленки PP PE POLYRETEC
Линия промывки и грануляция PTW1000 PP PE предоставляет заказчику комплексное решение по переработке. Все процессы полностью автоматизированы, а затраты на рабочую силу снижены.
Расположен на Тайване.

8001
8002

2. Высокоэффективная система переработки жесткого пластика POLYRETEC производительностью 500 кг/ч
Это эффективное решение для промывки жесткого пластика ПЭНП производительностью 500 кг/ч от компании Polyretec Machinery из Эквадора. Мы оснастили дробилку для эффекта промывки батареи, содержание воды в конечных жестких хлопьях составляет около 1%, что может соответствовать требованиям линии грануляции.
Расположен в Эквадоре.

8003

3. Линия для переработки полиэтиленовой пленки и полипропиленовых тканых мешков производительностью 1500 кг/ч
В Африке много отходов полиэтиленовой пленки и полипропиленовых тканых мешков. POLYRETEC предоставляет клиенту большие мощности по переработке моющих решений. Таким образом, клиент может использовать переработанный ПП-ПЭ пластик для повторного производства своей пластиковой продукции.
Расположен в Африке

8004
8005
8006

4. Высокоэффективная система переработки жесткого пластика Polyretec производительностью 1000 кг/ч
Это эффективное решение для мойки жесткого пластика ПЭНП производительностью 1000 кг/ч от POLYRETEC Machinery из Катара. Мы оснастили его дробилкой и моечной машиной с горячим трением, имеющей патент на эффект мойки аккумуляторов/синих барабанов/масляных баков. Содержание воды в конечных жестких хлопьях составляет около 1%, клей и этикеточная бумага полностью удаляются, что может соответствовать требованиям линии грануляции.
Расположен в Шанхае

8007

5. Линия переработки бутылок из-под пестицидов PTW600 POLYRETEC.
Пестициды – это сельскохозяйственные химикаты, используемые для борьбы с вредителями и болезнями, а также для регулирования роста растений. Они широко используются в сельском хозяйстве, лесном хозяйстве и животноводстве, в гигиене окружающей среды и быта для предотвращения нашествий вредителей и эпидемий, а также в промышленных продуктах для борьбы с плесенью и молью. Существует множество видов пестицидов, которые в зависимости от их применения можно разделить на инсектициды, акарициды, родентициды, нематоциды, регуляторы роста растений и т. д. По материалу, из которого изготовлена тара, она делится на три категории: ПЭТ-бутылки, бутылки из чистого полиэтилена высокой плотности и бутылки с барьерными слоями. Ежегодно в сельском хозяйстве производится большое количество бутылок для пестицидов.
Расположен в провинции Шаньдун, Китай.

8008

6. Машина для мойки пластиковой пленки LDPE LLDPE HDPE производительностью 500 кг/ч
Линия промывки пластиковой пленки LDPE LLDPE HDPE производит чистые отходы пленки, которые могут быть сырьем для производства высококачественных гранул. Переработанные гранулы могут быть использованы для производства выдувной пленки, пластиковых бутылок, литьевых пластмасс и т. д.
Находится в Бразилии

8009
8010

7. Линия для переработки пластиковой пленки
Загрязнение пластиковыми отходами после потребления является острой проблемой во всем мире. Компания POLYRETEC занимается разработкой наилучшего решения для переработки пластика. Линия состоит из металлического конвейера, измельчителя, дробилки, шнекового погрузчика, плавающего резервуара, фрикционной мойки, плавающего резервуара 2 и отжимной сушилки. Конечная влажность 5%.
Находится в Японии

8011
8012

8. Линия мойки пленки ПЭНП с наклейками производительностью PTW500 кг/ч
Мы используем более разумные технологии проектирования, чтобы помочь нашим клиентам добиться лучшего качества. Оснащены сверхмощной измельчительной и биловой машиной, которая может обеспечить высокую производительность и стабильную работу в течение более 10 лет.
Находится в Мексике

8013

9. Линия для переработки полипропиленовых мешков-гигантов
Полипропиленовый тканый мешок, особенно большой полипропиленовый мешок, является очень твердым материалом. Для его измельчения требуется очень мощная дробильная машина, обеспечивающая высокую производительность и стабильную работу.
Расположен в городе Наньтун, провинция Цзянсу, Китай.

8014
8015

10. Машина для стирки и переработки плетеных мешков из полипропилена
Линия для мойки плетеных мешков из ПП может промывать отходы плетеных мешков. Ее производительность составляет 300–1000 кг/ч. Основные процессы включают измельчение, ополаскивание, промывку трением, отжим и сушку.

8016

11. Линия мойки ПЭТ-хлопьев производительностью 1000 кг/ч
Одна из самых известных компаний по переработке пластика приобрела линию мойки ПЭТ у POLYRETEC. Переработка ПЭТ имеет огромный рынок. Мы занимаемся разработкой собственной технологии мойки и гранулирования ПЭТ.
Расположен в Раванде.

8017

12. Линия мойки полипропиленовых мешков производительностью PTW500 кг/ч
Мы используем более разумные технологии проектирования, чтобы помочь нашим клиентам добиться лучшего качества. Оснащены сверхмощной измельчительной и биловой машиной, которая может обеспечить высокую производительность и стабильную работу в течение более 10 лет.
Расположен в Джакарте, Индонезия.

8018
8019

13.Система сортировки мягкой пленки POLYRETEC
Система измельчения и сортировки PTW3000 предоставляет заказчику комплексное решение по переработке отходов. Все процессы полностью автоматизированы, а затраты на рабочую силу снижены.
Находится в Китае

8020
8021
07

Почему POLYTEC больше подходит для ваших инвестиций?
С австрийскими технологиями и произведено в Китае
Использование собственных заводов для производства оборудования для переработки пластиковых отходов (линии промывки и гранулирования пластика) — более высокий контроль качества
Имеет сертификат CE, соответствует стандарту UL/CSA.
Быстрое обслуживание машин
Интеллектуальное управление машиной
Низкое потребление энергии, высокая производительность
Оснащен полной системой очистки воды

Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам