• Линия по производству гранул из отходов полиэфирной ткани и ПЭТ-волокна
  • Линия по производству гранул из отходов полиэфирной ткани и ПЭТ-волокна

Линия по производству гранул из отходов полиэфирной ткани и ПЭТ-волокна

  • Сырье:нетканый материал, полиэстер, нейлоновое волокно, отходы полиэстеровой ткани

Линия по производству гранул из отходов полиэфирной ткани и ПЭТ-волокна

продукт_название001

Система переработки ПЭТ-волокна в волокно

Завершающий удар с вращением под безупречным контролем.

Завершающий удар с вращением под безупречным контролем.

Переработка ПЭТ-волокна в волокнокак произведение изобразительного искусства.

Готовы к повторному формованию. Гранулы 100% rPET, произведенные на установке PolyReTec.

FibrePro:IV обладает всем необходимым:

высокая точность цветопередачи и превосходные механические свойства, необходимые для дальнейшей обработки.

Ультратонкие волокна из 100% переработанного ПЭТ с титром 2 дтекс. Подходят для производства филаментных, штапельных и BCF волокон.

Благодаря эффективной очистке и восстановлению, новый PolyReTec FibrePro:IV является лучшим выбором и для особо сложных исходных материалов, таких как ПЭТ-волокна, сильно загрязненные финишной обработкой прядильного оборудования и имеющие высокий уровень влажности.

Уникальное сочетание технологий:

Система гранулирования PolyRetec и устройство для повышения эффективности внутривенного введения

Это стало возможным благодаря сочетанию гранулятора, который зарекомендовал себя с лучшей стороны.

В тысячи раз чаще, благодаря инновационной технологии IV Uptimiser. В то время как

Компания PolyRetec подготавливает материал к экструзии, используя свой блок предварительной обработки и систему агломерации, чтобы обеспечить идеальную гомогенизацию и предварительную сушку.

удаление летучих компонентов и последующее бережное плавление ПЭТ

Новый IV Uptimiser обеспечивает реполимеризацию, подъем внутривенного катетера и эффективную очистку.

волокна отделочных добавок.

продукт_название002
wps_doc_0
продукт_название003

Модель

PTCS80

PTCS100

PTCS130

PTCS150

PTCS185

диаметр винта

(мм)

80 мм

100 мм

130 мм

150 мм

185 мм

Л/Д

18-42

Скорость вращения

(об/мин)

10-150

Выход

(кг/ч)

150-250

200-350

450-600

600-700

800-1200

описание товара84
продукт_название004

Модель

Универсальная машина для переработки пластика PTCS «три в одном».

Конечный продукт

Пластиковые гранулы

Конструкция машины для переработки отходов

Конвейерная лента, дробилка, экструдер 1, экструдер 2, гранулятор, установка водяного охлаждения, сушильная установка и накопительный бак, установка дегазации, фильтрующая установка.

Материалы, пригодные для вторичной переработки

HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, ПЭТ

Производственная мощность

100-1200 кг/ч

Оснащена подачи

Ленточный конвейер, комплект зажимных колес (опционально)

диаметр винта

80~185 мм (по индивидуальному заказу)

Соотношение длины винта к диаметру

30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (индивидуальный заказ)

Материал винта

38CrMoAl или биметалл

отверстие для дегазации

Двойное отверстие для дегазации, одинарное отверстие для дегазации или отсутствие отверстия для дегазации (по индивидуальному заказу)

система фильтрации

Двухцилиндровая фильтрация

Гранулированный тип

Стрэнд

метод охлаждения

Водяное охлаждение

Напряжение

Возможность индивидуальной настройки (например: 480 В 60 Гц в США, 440 В/220 В 60 Гц в Мексике, 380 В 60 Гц в Саудовской Аравии, 415 В 50 Гц в Нигерии)

Дополнительные аксессуары

Металлодетектор (S+S Германия), комплект цветовых кругов, мастер-партия цвета и дозатор добавок, центробежный дегидратор.

Дата доставки

На изготовление станка по индивидуальному заказу уходит от 50 до 70 дней.

Гарантия

Один год

Послепродажное обслуживание

отправлено на зарубежные.

продукт_название005

Система гранулирования ПЭТ-волокон

wps_doc_1

Блок твердотельной полимеризации (ТСП) ПЭТ-чипов

разработан с учетом требований волоконной промышленности

• Эффективное удаление финишного покрытия и добавок, полученных методом центрифугирования.

(масла для прядения, текстурирующие масла и т. д.)

• Оптимизирует и повышает характеристическую вязкость (значение IV)

до требуемого уровня во время фазы плавления

• реполимеризация

Поликонденсация в твердом состоянии (ПТС) волокон ПЭТ (полиэтилентерефталата) — это процесс, который увеличивает молекулярную массу (характеристическую вязкость, IV) ПЭТ посредством реакции поликонденсации в твердом состоянии. Он широко используется в производстве высокопрочных промышленных волокон, конструкционных пластмасс и других высокоэффективных материалов. Ниже приводится подробный анализ этого процесса:

1. Принцип процесса твердофазной поликонденсации. В условиях твердого состояния (температура ниже точки плавления ПЭТ, обычно 230-250 °C) молекулярные цепи ПЭТ удлиняются в результате реакции поликонденсации, удаляя побочные продукты в виде малых молекул (такие как вода и ацетальдегид), тем самым увеличивая его характеристическую вязкость (значение IV). По сравнению с поликонденсацией в расплаве, твердофазная поликонденсация позволяет избежать деградации, вызванной высокотемпературным плавлением, и больше подходит для производства высоковязкого ПЭТ.

2. Схема процесса

(1) Предварительная обработка

Сушка: Высушите ПЭТ-хлопья (или гранулы) до содержания влаги менее 50 ppm, чтобы предотвратить разрыв цепей, вызванный гидролизом при высоких температурах. - Кристаллизация: Предварительная кристаллизация при 150-180 °C для повышения термостойкости пластин и предотвращения слипания во время последующей высокотемпературной обработки.

(2) Поликонденсация в твердом состоянии

Условия реакции: температура 230-250°C, инертный газ (N₂) или вакуумная среда, время реакции 10-24 часа.

Механизм поликонденсации: реакция этерификации между концевыми карбоксильными группами (-COOH) и концевыми гидроксильными группами (-OH), высвобождающая молекулы воды; одновременно реакции переэтерификации способствуют росту молекулярной цепи.#### (3) Постобработка

Охлаждение: Медленное охлаждение под защитой инертного газа для предотвращения окислительной деградации.

Условия хранения: Хранить в герметичной и влагонепроницаемой упаковке для поддержания стабильности молекулярной массы полимера.

wps_doc_2

Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.