• Линия по производству пеллет из полиэфирной ткани из ПЭТ-волокна
  • Линия по производству пеллет из полиэфирной ткани из ПЭТ-волокна

Линия по производству пеллет из полиэфирной ткани из ПЭТ-волокна

  • Сырье:нетканый материал, полиэфирная ткань, нейлоновое волокно, полиэфирная ткань

Линия по производству пеллет из полиэфирной ткани из ПЭТ-волокна

001

Описание линии по производству пеллет из полиэфирной ткани из ПЭТ-волокна

Линия по производству гранул из ПЭТ-волокна/полиэстера/ткани предназначена для переработки и гранулирования отходов, лома, некачественной продукции и других нетканых материалов, тканей из полиэфирного волокна, нейлоновых волокон и отходов полиэфирных тканей, чтобы сделать отходы пластика пригодными для вторичной переработки.Машина для гранулирования ПЭТ-волокна/полиэстера/макулатуры сочетает в себе подачу, дробление, транспортировку и гранулирование одновременно.Экструдер может выбрать вентиляцию или отсутствие вентиляции в зависимости от характеристик материала.Метод гранулирования использует метод гранулирования с растяжением.Может быть сконфигурирован в соответствии с потребностями клиента, устройство смены сеток с одной пластиной и двумя станциями, без остановки машины, большая площадь фильтра.

002
Фото QQ20221225173750
003

Модель

ПТКС80

ПТКС100

ПТКС130

ПТКС150

PTCS185

Диаметр винта

(мм)

80 мм

100 мм

130 мм

150 мм

185 мм

Л/Д

18-42

Скорость вращения

(об/мин)

10-150

Выход

(кг/ч)

150-250

200-350

450-600

600-700

800-1200

Фото QQ20221225173926
004

Модель

PTCS Машина для переработки пластика «три в одном»

Конечный продукт

Пластиковые гранулы

Структура машины для переработки

Конвейерная лента, дробилка, экструдер 1, экструдер 2, блок гранулирования, блок водяного охлаждения, сушильный блок и накопительный цилиндр, блок дегазации, фильтрующий блок.

Перерабатываемые материалы

HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, ПЭТ

Производственная мощность

100-1200 кг/ч

Оснащена подачи

Ленточный конвейер, комплект зажимных колес (опция)

Диаметр винта

80~185 мм (по индивидуальному заказу)

Отношение длины винта к диаметру

30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (по индивидуальному заказу)

Материал винта

38CrMoAl или биметалл

Дегазационное отверстие

Двойное отверстие для дегазации, одно отверстие для дегазации или отверстие для дегазации без отверстия (по индивидуальному заказу)

система фильтрации

Двухцилиндровая фильтрация

Тип пеллет

Стрэнд

метод охлаждения

Водяное охлаждение

Напряжение

Индивидуальная настройка (например: 480 В, 60 Гц в США, 440 В/220 В, 60 Гц в Мексике, 380 В, 60 Гц в Саудовской Аравии, 415 В, 50 Гц в Нигерии)

Дополнительные аксессуары

Металлодетектор (S+S Германия), комплект колес, измеритель цветной мастербатчи и добавок, центробежный дегидратор.

Дата доставки

Настройка машины занимает 50-70 дней.

Гарантия

Один год

Послепродажное обслуживание

отправлено на зарубежные.

005

Кормовой блок 1

Ленточный конвейер: переработанные отходы можно помещать непосредственно на конвейерную ленту для облегчения подачи, а конвейерная лента контролирует скорость подачи с помощью количественного определения силы тока.

Фото QQ20221225174333

Кормовой блок 2

Комплект зажимных колес: его можно сочетать с ленточным конвейером для одновременной подачи всего рулона пленки на стойку.Система режущего уплотнения Оснащена точным контролем температуры и системой резки, чтобы гарантировать, что полурасплавленный пластик может быстро и стабильно поступать в экструзионную систему для смешивания.

Фото QQ20221225174436

Дегазационное отверстиеКонструкция экструдера с двойными отверстиями для дегазации позволяет выделять больше чернил и водяного пара в переработанный материал, что улучшает качество конечного продукта.Система смены фильтрующих сетокДвухколонная система смены сит имеет площадь фильтра в два раза большую, чем обычная система смены сит на поддонах.Эта система замены сит может повысить эффективность фильтрации и сократить количество замен сит.Помимо сокращения количества замен сит, двухканальная конструкция позволяет машине продолжать работу во время процесса замены сита, увеличивая общую производственную мощность машины и сокращая отходы.Узел гранулирования-вытяжная система гранулированияСистема гранулирования стренги включает в себя резервуар для охлаждающей воды, сушилку при сильном ветре и машину для гранулирования.Резервуар с охлаждающей водой используется для охлаждения пластиковых полос, вытянутых из экструдера.

Фото QQ20221225174608

Переработанные частицы продукта могут быть на 100% непосредственно помещены в машину для выдувания пленки или производственную линию экструдера для повторного использования.

Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам