Линия по переработке ПНД бктылок

Линия по переработке ПНД бктылок

День 24

Централизованно собирать использованную упаковочную тару из ПЭВП/ПП и транспортировать ее на завод для систематической переработки.Благодаря совершенной системе процесса переработки различные источники загрязнения в упаковочных контейнерах будут эффективно утилизированы и переработаны, а также будет построена производственная линия, отвечающая ведущим отраслевым стандартам для развития отечественной индустрии защиты окружающей среды и общего процесса проектирования. Убедитесь, что переработанные хлопья бутылок из полиэтилена высокой плотности соответствуют стандартам использования в промышленности по переработке пластмасс.

Источник сырья: Этот проект в основном используется для переработки и утилизации отходов синего ПЭВП, тонных бочек и полипропиленовых поддонов, принимая во внимание ежедневную обработку различных материалов из ПЭВП/ПП и других смешанных материалов;годовая проектная максимальная производительность переработки составляет 12 000 тонн (20-часовая система работы / 300 дней рабочего времени), основные категории обработки включают следующие характеристики: синие бочки из HDPE 0-200 л, тонны из белого HDPE;21-250LHDPE полые упаковочные бутылки, упаковочные поддоны;Вышеупомянутое сырье поступает из каналов переработки различных отечественных переработчиков и должно быть предварительно обработано и классифицировано на предыдущем этапе.Форма упаковки последнего материала представляет собой обвязку из железной проволоки, а размер обвязки составляет около L1500*W1300*H1200.

画板 19 拷贝
2
3
День 27

1

Конвейерная лента

2

Одновальный измельчитель

3

Конвейерная лента

4

Тонущий танк

5

Обезвоживающая машина

6

Дробилка

7

Подъемная машина

8

Сортировочная машина Z-типа

9

Силос

10

Подъемная машина

11

Спиральный погрузчик

12

Горячая кастрюля для мытья

13

Спиральный силос

14

Силос

15

Вертикальная обезвоживающая машина

16

Силос с двумя выходными отверстиями

17

Электрическая система управления

18

Запчасти

画板 20 дней

1. Производственная линия спроектирована в соответствии с тремя основными технологическими процессами, включая модуль дробления и очистки (включая внутреннюю циркуляцию воды, фильтрацию и систему повторного использования производственной линии).

а) Описание модуля технологического участка дробления и очистки: Модуль дробления и очистки включает вторичное дробление и вторичную промывку и сортировку воздушным потоком.

Первый этап тонкого дробления: материал после измельчения предварительно обработанным одновалковым измельчителем подается в дробилку, размер мелкого дробления составляет 20 мм, а материал после тонкого дробления обезвоживается трением, а затем подается на первый этап для полоскание.;

Первый этап ополаскивания: металлические пружины и другие вредные вещества, содержащиеся в хлопьях бутылок, все отделяются от хлопьев бутылки после измельчения на первом этапе первого этапа, и после разрушения в результате трения они поступают на первый этап промывки. этап бассейна для полоскания.В процессе промывки большая часть металлических пружин, алюминиевой фольги и других погруженных в воду хлопьев ПЭТ-бутылок и хлопьев бутылок из ПЭ/ПП с удельным весом более 1 удаляется, а большая часть органических загрязнителей, содержащихся в материале, очищается и обезвоживается. ;

Модуль высокотемпературной горячей стирки: после мелкого измельчения и обезвоживания материала большая часть этикеток и хлопьев бутылок отделяется.Не отделились только самоклеящаяся и термоплавкая алюминиевая фольга в хлопьях бутылки.Большинство этикеток отделяются на первом этапе сортировки, а затем подвергаются горячей стирке и высокотемпературной варке трением.Стойкие загрязнения, самоклеящаяся пленка и алюминиевая фольга на поверхности бутылочных хлопьев затираются и удаляются путем высокотемпературной обработки и добавления чистящих средств, чтобы гарантировать возвращение бутылочных хлопьев к исходному цвету;Для модуля высокотемпературной готовки требуется контрольная температура выше 90 ℃ и приготовление в течение более 30 минут.Чтобы обеспечить соответствие температуры и времени стандартным параметрам, на производственной линии установлены два нагревательных бака, которые работают поочередно.Для обеспечения качества уборки;

ØМодуль трехступенчатой ​​промывки: Модуль трехступенчатой ​​промывки использует бассейн для плавающей элюирующей воды, которая в основном используется для удаления чистящих средств, а также плавающих и тонущих хлопьев бутылок.В основном он используется для добавления чистой воды для окончательного контроля качества промывки бутылочных хлопьев для получения бутылочных хлопьев высочайшей чистоты.;

画板 9 дней
4
1

Параметры проекта

Модель

Емкость

Мощность установки

Космос

Пар

сжатый воздух

Вода

ПЭПП500

500 кг/ч

98 кВт

500м2

*

0,5м3

2м3

ПЭПП1000

1000 кг/ч

150 кВт

700м2

*

0,5м3

2м3

ПЕПП2000

2000 кг/ч

230кВт

1000м2

*

0,5м3

3м3

 

 

Единичный расход

No

Имя

Расход/тонна

No

Имя

Расход/тонна

1.

электричество

50-80кВт

3.

Чистящее средство (опция)

2-4 кг

2.

Steam (опция)

100-200кг

4.

Вода

0,8-1,5Т

5
6
7
8
9
10
Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам