Am 9. April 2026 erließ die US-amerikanische Lebensmittel- und Arzneimittelbehörde (FDA) offiziell eineUnbedenklichkeitsbescheinigung (NOL)Zhangjiagang Baosu Machinery (POLYRETEC) hat diese wichtige Auszeichnung erhalten. Sie bestätigt die Eignung von recyceltem Polyethylen hoher Dichte (rHDPE) in Lebensmittelqualität, das im Sekundärrecyclingverfahren von Polyretec hergestellt wird, für bestimmte Anwendungen mit Lebensmittelkontakt. Diese Zertifizierung ist eine bedeutende technische Anerkennung für Polyretec im globalen Bereich des hochwertigen Kunststoffrecyclings und der Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsstandards.
1. Kerninhalt des FDA-Unbedenklichkeitsschreibens
Die FDA prüfte den Sekundärrecyclingprozess und die von Baosu Machinery eingereichten Unterlagen (PNC 3411). Die Behörde stellte fest, dass die strenge Kontrolle der Ausgangsmaterialien durch das Unternehmen in Verbindung mit seiner fortschrittlichen Recyclingtechnologie rHDPE mit der für die folgenden vorgesehenen Anwendungen erforderlichen Reinheit produziert:
Spezifikationen für die autorisierte Nutzung:
Recyceltes Material:100 % rHDPE (recyceltes Polyethylen hoher Dichte).
Maximale Nutzungsrate:Bis zu 100%.
Art des endgültigen Artikels:HDPE-Behälter.
Art des Lebensmittelkontakts:Lebensmittel der Kategorie VIII (einschließlich rohes Obst, rohes Gemüse und Eier in der Schale).
Autorisierte Nutzungsbedingungen:
Zustand E:Abfüllung und Lagerung bei Raumtemperatur (keine Wärmebehandlung im Behälter).
Zustand F:Gekühlte Lagerung (keine Wärmebehandlung im Behälter).
Zustand G:Gefrorene Lagerung (keine Wärmebehandlung im Behälter).
Hinweis zur Einhaltung der Vorschriften:Die Ausgangsmaterialien müssen aus Artikeln gewonnen werden, die zuvor für den Lebensmittelkontakt zugelassen wurden, und müssen 21 CFR 177.1520 sowie allen anderen anwendbaren FDA-Zulassungen entsprechen.
2. Kerntechnologien des lebensmittelkonformen Verfahrens
Um die für die FDA-Zulassung erforderlichen hohen Reinheitsstandards zu erreichen, integriert die Recyclinganlage von Polyretec mehrere „Black Tech“-Innovationen:
A. Dreistufige Entlüftung und hocheffiziente Entgasung
Tiefenreinigung:Das System integriert ein dreistufiges Vakuumentlüftungssystem in den Hauptextruder der zweiten Stufe.
Kurzwegdesign:Durch die Verwendung einer kurzen Schneckenkonstruktion wird eine tiefe Entgasung auf extrem begrenztem Raum und mit minimaler thermischer Vorgeschichte erreicht.
Materialintegrität:Diese Effizienz verhindert eine Materialbeeinträchtigung durch längeres Erhitzen und gewährleistet so stabile, leistungsstarke Pellets, die strengen Lebensmittelstandards entsprechen.
Hohe Präzision:Ersetzt herkömmliche Laserfilter durch einen vollautomatischen Bandsiebwechsler und erreicht so eine Filtrationsgenauigkeit von bis zu200 Mesh.
Nahezu verlustfrei:Hält eine Schmelzverlustrate von aufrechtweniger als 0,5 %, um die Materialausbeute zu maximieren.
Optische Exzellenz:Der gesamte Lauf ist mit einem Wasserkühlungssystem ausgestattet, was zu weißeren, helleren Pellets mit einer deutlich verbesserten Oberflächenbeschaffenheit führt.
Kontinuierliche Produktion:Das System ist mit einer zweistufigen, starren Abdichtung ausgestattet, um einen unterbrechungsfreien Betrieb zu gewährleisten.24/7 stabiler Betrieb, um den hohen Anforderungen der industriellen Serienfertigung gerecht zu werden.
B. Erweiterte Filtration: Vollautomatischer Bandsiebwechsler
C. Industrielle Zuverlässigkeit: Zweistufige starre Abdichtung
3. Fazit: Förderung der Rückgewinnung hochwertiger Ressourcen
Mithilfe dieser zertifizierten Produktionslinie können Anwender effizient und wirtschaftlich hochwertige Kunststoffgranulate herstellen. In Kombination mit der FDA-NOL-Zulassung kann das so produzierte rHDPE nun weltweit für die Herstellung von Frischwaren- und Eierverpackungen eingesetzt werden und schöpft damit das volle Potenzial des Recyclings hochwertiger Ressourcen aus.
Veröffentlichungsdatum: 16. April 2026