9 kwietnia 2026 r. amerykańska Agencja ds. Żywności i Leków (FDA) oficjalnie wydałaList o braku sprzeciwu (NOL)dla Zhangjiagang Baosu Machinery (POLYRETEC). Ten kamień milowy potwierdza kwalifikowalność polietylenu o wysokiej gęstości (rHDPE) z recyklingu dopuszczonego do kontaktu z żywnością, produkowanego w procesie recyklingu wtórnego Polyretec, do określonych zastosowań w kontakcie z żywnością. Certyfikat ten stanowi ważne wyróżnienie techniczne dla Polyretec w globalnej dziedzinie recyklingu tworzyw sztucznych o wysokiej wartości i zgodności z przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa żywności.
1. Główna treść listu o braku sprzeciwu FDA
Agencja Żywności i Leków (FDA) dokonała przeglądu procesu recyklingu wtórnego i dokumentacji uzupełniającej (PNC 3411) przedłożonych przez firmę Baosu Machinery. Administracja ustaliła, że ścisła kontrola materiałów wejściowych w firmie, w połączeniu z zaawansowaną technologią recyklingu, pozwala na produkcję rHDPE o odpowiedniej czystości do następujących zastosowań:
Specyfikacje dozwolonego użytku:
Materiał pochodzący z recyklingu:100% rHDPE (recyklingowany polietylen o wysokiej gęstości).
Maksymalna częstotliwość użytkowania:Do 100%.
Typ artykułu końcowego:Pojemniki HDPE.
Rodzaj kontaktu z żywnością:Grupa żywności VIII (obejmuje surowe owoce, surowe warzywa i jaja w skorupkach).
Autoryzowane warunki użytkowania:
Warunek E:Napełnianie i przechowywanie w temperaturze pokojowej (bez obróbki cieplnej w pojemniku).
Stan F:Przechowywanie w warunkach chłodniczych (bez obróbki cieplnej w pojemniku).
Warunek G:Przechowywanie w stanie zamrożonym (bez obróbki cieplnej w pojemniku).
Uwaga dotycząca zgodności:Surowce muszą pochodzić z artykułów, które zostały wcześniej dopuszczone do kontaktu z żywnością i muszą być zgodne z 21 CFR 177.1520 oraz wszystkimi innymi obowiązującymi zezwoleniami FDA.
2. Podstawowe technologie stojące za procesem produkcji żywności
Aby spełnić wysokie standardy czystości wymagane do zatwierdzenia przez FDA, linia recyklingowa Polyretec łączy w sobie szereg innowacji „Black Tech”:
A. Trójstopniowe odpowietrzanie i wysokowydajne odgazowywanie
Głębokie oczyszczenie:System integruje trzystopniowy układ odpowietrzania próżniowego w drugim etapie głównej wytłaczarki.
Projekt krótkiej ścieżki:Dzięki zastosowaniu krótkiej śruby, głęboka degazyfikacja odbywa się przy bardzo ograniczonej przestrzeni fizycznej i historii termicznej.
Integralność materiału:Taka wydajność zapobiega degradacji materiału na skutek długotrwałego nagrzewania, zapewniając stabilne, wydajne peletki spełniające surowe normy jakości spożywczej.
Wysoka precyzja:Zastępuje tradycyjne filtry laserowe w pełni automatycznym zmieniaczem sit taśmowych, zapewniając dokładność filtracji do200 oczek.
Straty bliskie zeru:Utrzymuje wskaźnik utraty stopu na poziomiemniej niż 0,5%maksymalizując wydajność materiału.
Doskonałość optyczna:Cała lufa jest wyposażona w system kontroli temperatury chłodzenia wodnego, dzięki czemu śrut staje się bielszy i jaśniejszy, a powierzchnia jest znacznie lepsza.
Produkcja ciągła:System został zaprojektowany z dwustopniowym, sztywnym uszczelnieniem, aby zapewnić nieprzerwaną,Stabilna praca 24/7, spełniając wysokie wymagania ciągłej produkcji przemysłowej.
B. Zaawansowana filtracja: w pełni automatyczny zmieniacz sit taśmowych
C. Niezawodność przemysłowa: dwuetapowe uszczelnienie sztywne
3. Wnioski: Wspieranie odzyskiwania zasobów o wysokiej wartości
Dzięki tej certyfikowanej linii produkcyjnej użytkownicy mogą wydajnie i ekonomicznie wytwarzać granulat z tworzyw sztucznych o wysokiej wartości dodanej. W połączeniu z autoryzacją FDA NOL, rHDPE wytwarzany w tym procesie może być teraz wykorzystywany na całym świecie do produkcji świeżych produktów i opakowań na jajka, wykorzystując prawdziwy potencjał recyklingu zasobów o wysokiej wartości.
Czas publikacji: 16 kwietnia 2026 r.

