Ligne de granulation de sacs tissés en PP, BOPP et film CPP

  • Nom:Ligne de granulation de sacs tissés en PP, BOPP et film CPP
  • Matières premières:sacs en polypropylène, sacs en polypropylène, big bags, film d'emballage BOPP, film mousse, feuille de plastique, film télescopique, sac plastique usagé

Ligne de granulation de sacs tissés en PP, BOPP et film CPP

description du produit-1

Matières premières : sacs en polypropylène (PP), big bags, film d'emballage BOPP, film mousse, feuille de plastique, film télescopique, sacs plastiques usagés

Équipement de recyclage idéal qui combine le broyage, l'extrusion et la granulation dans une seule machine

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description du produit 1
Paramètres techniques de la ligne de granulation (Figure 11)

Modèle

PTCS80

PTCS100

PTCS130

PTCS150

PTCS185

Diamètre de la vis

(mm)

80

100

130

150

185

L/D

18-42

vitesse de rotation

(tr/min)

10-150

Sortir

(KG/h)

120-220

160-280

360-480

480-750

700-1020

Consommation d'énergie

(kW/h)

90

130

220

270

366

Manuel

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Modèle Machine de recyclage de plastique trois-en-un PTCS
Produit final Granulés de plastique
structure de la machine de recyclage Convoyeur à bande, concasseur, extrudeuse, unité de granulation, unité de refroidissement à eau, unité de séchage et tambour de stockage, unité de dégazage, unité de filtration
Matériaux recyclables PEHD, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ​​EPS
Capacité 100-1200/heure
Système d'alimentation Convoyeur à bande, jeu de roues de serrage (en option)
Diamètre de la vis 65~180 mm (personnalisable)
rapport longueur de vis/diamètre 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (personnalisé)
matériau de vis 38CrMoAl ou bimétal
Trou de dégazage Double orifice de dégazage, orifice de dégazage simple ou sans orifice de dégazage (personnalisé)
Système de filtration Filtration à double cylindre
Type de granulés Découpe à chaud (découpe en anneau d'eau)
méthode de refroidissement Refroidissement par eau
Tension Personnalisation (par exemple : 480 V 60 Hz aux États-Unis, 440 V/220 V 60 Hz au Mexique, 380 V 60 Hz en Arabie saoudite, 415 V 50 Hz au Nigéria)
Accessoires en option Détecteur de métaux (S+S Allemagne), jeu de roues, doseur de mélange-maître de couleur et d'additifs, déshydrateur centrifuge
La date de livraison Il faut compter 50 à 70 jours pour personnaliser la machine.
Garantie Un an
Service après-vente Des ingénieurs peuvent être dépêchés dans les usines à l'étranger des clients pour les aider à installer les machines.
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Flux de traitement
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Organigramme des opérations

Unité d'alimentation 1

Unité d'alimentation 2

Le système de convoyeur permet le placement direct des déchets recyclables pour une alimentation plus facile et régule la vitesse d'alimentation grâce à la mesure de l'ampérage.

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Le système de roues de préhension peut être couplé à un convoyeur à bande pour dérouler simultanément la bobine de film entière sur le support.

système de compactage de coupe

Doté d'un système de contrôle de température précis et d'un mécanisme de coupe permettant d'introduire rapidement et uniformément le plastique partiellement fondu dans le système de mélange et de fusion.

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Trou de dégazage

Les deux orifices d'évacuation de l'extrudeuse contribuent à libérer des quantités accrues d'encre et de vapeur d'eau provenant du matériau retraité, ce qui permet d'obtenir une meilleure qualité du produit final.

système de changement d'écran de filtre

Le système de commutation d'affichage à double colonne possède une surface de filtrage deux fois supérieure à celle d'un système classique. Ce système améliore l'efficacité du filtrage et réduit la fréquence des changements d'écran. De plus, outre cette réduction de la fréquence des changements d'écran, la configuration à double canal permet à la machine de rester opérationnelle pendant le changement d'écran, augmentant ainsi sa capacité de production globale et diminuant les déchets.

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Unité de granulation

Le système de filière chauffée forme rapidement des granulés à partir du plastique fondu après extrusion. Immédiatement après leur découpe, les granulés sont refroidis dans un circuit d'eau. Leur taille et leur forme moyennes les rendent compatibles avec différentes extrudeuses et presses à injection.

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Produit

Les particules recyclées du produit peuvent être directement intégrées à 100 % dans la machine de soufflage de film ou la ligne de production d'extrudeuses de tubes pour être réutilisées.

Produit
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système de coupe-compactage

La ligne de granulation et de recyclage de plastique PTCS est spécialement conçue pour la régénération des emballages en PE (PEHD, PEBD, PEBDL) et en PP. Outre les déchets non souillés (issus de la ligne de production), les surfaces imprimées, les déchets nettoyés et les fragments de plastique brisé peuvent tous être régénérés par PTCS. Les déchets éligibles comprennent : les produits mis au rebut lors de la fabrication de sacs plastiques, les déchets d’emballages alimentaires, une grande variété de sachets plastiques, les films rétractables, les films en paquets, les films agricoles, les mousses PE et PS, les articles de service jetables, les tréfilages en PP, les sachets tissés, les grands sacs, ainsi que les produits de moulage creux et d’injection broyés.

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Les granulés de plastique recyclé produits par PTCS peuvent être utilisés immédiatement dans la chaîne de production pour la reproduction. Ils servent le plus souvent à la fabrication de produits sur des machines de soufflage de film et des extrudeuses à tuyau d'eau.

1. Plastique propre recyclé, issu des déchets provenant des usines de production de plastique
Les installations de fabrication de plastique (telles que les usines d'extrusion, de fabrication de sacs et d'impression) produisent en moyenne 5 % de la production totale de déchets. Récemment, face à la hausse des prix du pétrole brut et des nouveaux composants, le recyclage des déchets issus de la production de plastique a suscité un intérêt croissant. La réutilisation de matières plastiques recyclées pour la fabrication de nouveaux produits permet de réduire considérablement les coûts d'achat de matières premières. En réutilisant les déchets générés par le processus de fabrication (par exemple : rouleaux de film défectueux, chutes de la fabrication de sacs), la qualité des matériaux réutilisés peut atteindre jusqu'à 98 % de celle des matériaux neufs. De nombreux producteurs choisissent aujourd'hui d'utiliser des déchets recyclés pour fabriquer des produits, dont la qualité est comparable à celle des produits fabriqués à partir de matières premières neuves. Cette approche permet de réduire les coûts d'utilisation des matières premières et d'accroître la valeur commerciale du produit.

2. Recyclage secondaire des déchets – déchets de lavage, particules de plastique contenant des traces d’impuretés
Pour répondre aux besoins d'une clientèle diversifiée, les machines PTCS peuvent également être utilisées pour retraiter les déchets après nettoyage (films plastiques usagés, films agricoles, films de protection de chantier, etc.). L'énergie thermique produite par la rotation lors du processus de pulvérisation PTCS permet de chauffer les déchets nettoyés et d'en extraire l'eau excédentaire. Dans la section d'extrusion, deux orifices de dégazage permettent d'évacuer à nouveau l'eau et l'encre d'impression. Les granulés de plastique issus du nettoyage des matières premières sont principalement utilisés pour régénérer des films plastiques destinés à la fabrication de sacs-poubelle, de films de construction, de matériaux de revêtement et de canalisations d'eau. De plus, les machines PTCS peuvent être équipées d'un distributeur de mélange-maître/additifs pour modifier la couleur des particules recyclées. Ces particules de plastique contiennent des polluants infimes.

11. Champ d'application du recyclage des déchets plastiques
22. Champ d'application du recyclage des déchets plastiques
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111Client
222 Clients
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Usine de production de films soufflés

Les déchets résiduels issus de la machine de soufflage de film (issus de la fabrication de sacs à dos) permettent de récupérer efficacement la totalité de la bobine de film et de feuille de plastique. Ce procédé produit des particules de plastique recyclé de haute qualité et de taille homogène, pouvant être directement intégrées au processus de production de film.

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usine de tissage PP

Les textiles artisanaux, les pochettes tissées, les sacs vides et les textiles fabriqués par l'usine de tissage de polypropylène Repro-Flex peuvent être recyclés et transformés en granulés. De plus, les matériaux retraités peuvent être entièrement valorisés sur la chaîne de recyclage.

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usine de recyclage professionnelle

Les centres de recyclage spécialisés collectent les déchets plastiques à l'échelle mondiale. Après nettoyage, ces résidus plastiques sont transformés en granulés de plastique grâce au procédé PTCS. Généralement, ces centres ajoutent des colorants ou des additifs pour modifier la couleur des particules et améliorer leur qualité.

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