Bahan mentah
Alat katering ini terutama cocok untuk skrap plastik tahan lama yang terfragmentasi, meliputi HDPE, LDPE, PP, ABS, dan berbagai jenis lainnya. Selain itu, sistem pelet ini mampu mengolah sampah yang lunak dan lentur, seperti sampah film PE yang dihancurkan, bahan filamen PP, kantong interlaced PP/PE, dan bahan busa PE. Komponen-komponen ini dapat disalurkan ke bagian ekstrusi melalui mekanisme pengumpan bertekanan untuk pencampuran dan pencairan.
Keunggulan komponen inti
1. Tabung granulator diproduksi dari baja tempa 45# dengan selongsong paduan yang dimasukkan (atau seluruhnya nitrida 38CrMoAlA), yang menunjukkan ketahanan terhadap gesekan dan erosi.
2. Auger dibuat dari baja paduan yang telah mengalami pendinginan vakum atau nitriding, sehingga menjadi tangguh.
3. Bantalan poros keluaran kotak roda gigi menggunakan bantalan INA Jerman, sementara spindel dibuat dari bahan paduan khusus yang telah dikarburasi, memastikan operasi yang efisien dan stabil dalam jangka panjang.
4. Komponen pemanas terbuat dari pemanas listrik aluminium cor atau tembaga cor, dilengkapi dengan modul insulasi untuk efisiensi energi dan daya tahan.
5. Sistem kontrol kelistrikan mencakup meter kontrol suhu cerdas digital PID dual-channel RKC Jepang, inverter AC torsi konstan INVT, unit pembuangan vakum, sistem pendingin air lunak untuk barel, tangki air baja tahan karat, pengering, granulator, dan kabinet kontrol kelistrikan. 6. Selain itu, peralatan granulasi dapat dilengkapi dengan pengubah saringan pelat aliran besar dengan dua posisi kerja dan stasiun hidrolik bergerak. Berbagai mesin granulasi tambahan dapat dikonfigurasi sesuai dengan berbagai material, menghasilkan beragam lini granulasi, seperti yang ditunjukkan di bawah ini:
Parameter
| Model | PTC30 | PTC45 | PTC65 | PTC90 | PTC100 |
| Diameter (mm) | 30 | 45 | 65 | 90 | 100 |
| l/d | 18-42 | ||||
| Kecepatan Putaran (putaran) | 10-150 | ||||
| Kapasitas (kg/jam) | 2-40 | 10-60 | 100-150 | 150-220 | 220-320 |
| Model | PTC120 | PTC150 | PTC160 | PTC180 | PTC200 |
| Diameter (mm) | 120 | 150 | 160 | 180 | 200 |
| l/d | 18-42 | ||||
| Kecepatan Putaran (putaran) | 10-150 | ||||
| Kapasitas (kg/jam) | 300-400 | 400-550 | 600-700 | 700-900 | 1000-1300 |
| PoliteknikModel | PTCS | ||
| Produk akhir | Butiran plastik | ||
| Struktur | Hopper pengumpanan, ekstruder, cetakan, tangki air dingin, pengering, pelet, silo | ||
| Bahan baku | HDPE,LDPE,LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS,ABS | ||
| Keluaran | 100kg~ 1200 kg/jam | ||
| Sistem pertahanan | Bahan kaku dapat diumpankan langsung (Untuk memproses film tipis ringan, pengumpan gaya dapat dipasang) | ||
| Diameter sekrup | 65~180mm (disesuaikan) | ||
| L/D | 30/1,32/1,34/1,36/1 (disesuaikan) | ||
| Bahan sekrup | 38CrMoAl | ||
| Lubang degassing | Lubang degassing ganda, lubang degassing tunggal atau tanpa lubang degassing (disesuaikan) | ||
| Metode granulasi | Pelet muka cetakan berpendingin udara atau pemotong untai berpendingin air | ||
| Metode pendinginan | Pendinginan air | ||
| Voltase | Disesuaikan (Contoh: Amerika 480V 60Hz, Meksiko 440V / 220V 60Hz, Arab Saudi 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz) | ||
| Aksesori opsional | Detektor logam (S+S), ban berjalan, pemuat sekrup, pengumpan paksa | ||
| Hari pengiriman | 60 hari | ||
| Jaminan | Setahun | ||
| Dukungan teknis | Insinyur tersedia untuk melayani mesin di luar negeri | ||
| PoliteknikModel | PTCS | ||
| Produk | Biji plastik | ||
| Struktur Mesin Daur Ulang | Hopper pengumpanan, ekstruder, cetakan peregangan, tangki air dingin, pengering, pelet, silo | ||
| Bahan Daur Ulang | HDPE,LDPE,LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS,ABS | ||
| Rentang Produksi | 100kg~ 1200 kg/jam | ||
| Sistem Pemberian Makanan | Pengumpanan hopper langsung untuk material pengembalian yang berat dan keras (untuk memproses lembaran film ringan, pengumpan paksa dapat dipasang) | ||
| Diameter Sekrup | 65~180mm (Disesuaikan) | ||
| Rasio panjang sekrup terhadap diameter | 30/1,32/1,34/1,36/1 (Disesuaikan) | ||
| Bahan sekrup | 38 kromium molibdenum aluminium | ||
| Lubang degassing | Knalpot tunggal atau knalpot ganda, tidak ada knalpot untuk film non-cetak (disesuaikan) | ||
| Metode Granulasi | Pemotongan panas pada permukaan cetakan atau pemotongan untai | ||
| Metode Pendinginan | Pendinginan air | ||
| Voltase | Disesuaikan (misalnya: AS 480V 60Hz, Meksiko 440V/220V 60Hz, Arab Saudi 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz...) | ||
| Pilihan | Detektor logam (S+S), sabuk konveyor, pengumpan sekrup, pengumpan paksa | ||
| Tanggal pengiriman | 60 hari | ||
| Jaminan | 1 tahun | ||
| Dukungan Teknis | Pelatihan instalasi dan komisioning | ||
Rincian lini produksi pelet plastik:
Alat Pemberian Makan
Zat dapat langsung dimasukkan ke dalam segmen ekstrusi menggunakan pengumpan sekrup (atau pengumpan konveyor sabuk). Kecepatan pemasukan dimodifikasi secara otomatis dengan mendeteksi beban kerja motor ekstruder dan mengatur beban ampere arus untuk menghindari pemasukan yang berlebihan atau tidak mencukupi.
Ekstruder
Unit ini mencakup perangkat pengurang roda gigi (torsi tinggi, kebisingan berkurang, sistem siklus pendinginan luar), spiral nitriding 38CrMoA1, tabung (38CrMoAlA, nitriding, diatur oleh kontrol suhu), dan sistem vakum.
Sistem pengubah layar filter leleh
Sistem filtrasi yang memadai dan mudah digunakan dapat dipilih berdasarkan kondisi bahan baku, menyaring kotoran untuk menjamin kemurnian produk akhir. Opsional:
a. Sakelar penyaringan laser - mekanisme pengikisan otomatis, mengurangi frekuensi pembersihan dan penggantian secara efektif;
b. Pengubah saringan flush terbalik - jaring pembersih otomatis, terutama mengurangi frekuensi penggantian filter, mengurangi tenaga kerja;
c. Pengubah saringan skala besar piston kembar - otomatis dan hidrolik dengan area filter yang diperluas;
d. Pengubah saringan panel - mudah dioperasikan, saringan saringan dapat didaur ulang, hemat biaya, cocok untuk penyaringan kasar dan halus.
Pengubah layar laser (opsional untuk HDPE/PP regrinds 100 mikron)
Aplikasi
Filter PTJ cocok untuk menangani poliolefin dan polistirena umum, kecuali PVC, PVDC, dan EVA. Filter ini dirancang untuk menyaring benda asing seperti kertas, aluminium, kayu, elastomer (karet, silikon), dan senyawa polimer dengan titik leleh tinggi dari bahan yang sangat tidak murni.
Contoh
| Pengolahan bahan | kontaminasi | Kontaminasi berdasarkan berat% | Kehalusan filtrasi | Kontaminasi limbah% | Kerugian material% |
| PE | kertas | 5 | 30-120 jaring | 58-67 | 3-4 |
| PPHDPE | PELIHARAAN | 4 | 57-66 | 2-3 | |
| PS | aluminium | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
| PP | karet, silikon | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
| PE dan PP | gabungan | 0,5 | 55-65 | 0,3-0,4 |
Data teknis
| model | PTJ300 | PTJ400-D | PTJ500-D |
| Diameter saringan dalam mm | 1X300mm | 2X400mm | 2X500mm |
| Luas saringan dalam cm2 | 575 cm² | 2112 cm² | 3472 cm² |
|
Kehalusan filtrasi | 120-600μm 30-120Mesh | ||
| Tekanan operasi maksimum dalam bar | 250 bar | 250 bar | 250 bar |
| Jumlah zona pemanasan | 4 | 5 | 6 |
| Kapasitas pemanas terpasang dalam KW | 12 | 28 | 42 |
| Tenaga mesin dalam KW | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
| Sekrup pelepasan daya motor dalam KW | 1.5 | 2X1,5 | 2X2.2 |
| Kapasitas throughput dalam kg/jam | 300-500kg | 500-1200kg | 1000-2000 kg |
Sistem pelet permukaan cetakan cincin air
Kecepatan granulasi cincin air dikontrol oleh inverter, termasuk: kepala pemotongan panas, kerucut shunt, tudung air, dudukan alat, bilah, poros bilah, dll.
Sistem Pengepakan
Vibrator kering digunakan bersama dengan mesin pengering horizontal, efek pengeringan lebih baik, dan konsumsi energi lebih rendah;
Mesin berkualitas tinggi dan tahan lama, biaya investasi lebih rendah；
Konsumsi energi rendah, hasil tinggi；
Instalasi dan pelatihan di luar negeri disediakan；
Garansi mesin, inventaris suku cadang, dan pengiriman tepat waktu.
Kasus Pelanggan
