ワッツアップ
8613338664103原材料
主に、HDPE、LDPE、PP、ABS などの粉砕された硬質プラスチック廃棄物に適しています。
このペレット化ラインは、粉砕されたPEフィルム廃棄物、PPシルク材料、PP / PE織りバッグ、PE発泡材料などの軽量ソフト廃棄物も処理できます。これらは、圧力供給装置によって押し出しセクションに送られ、溶融混合されます。
コアコンポーネントの利点
1.造粒機のバレルは、45#鍛造鋼インサート合金スリーブ(または全体の38CrMoAlA窒化物)で製造されており、摩擦と侵食に耐性があります。
2. ネジは合金鋼で作られており、真空焼入れまたは窒化処理を経ており、耐久性に優れています。
3.ギアボックスの出力軸ベアリングにはドイツのINAベアリングが使用され、スピンドルは浸炭処理された特殊合金材料で作られており、高効率で長期にわたる安定した動作を保証します。
4.ヒーターは鋳造アルミニウムまたは鋳造銅の電気ヒーターで作られており、断熱モジュールを備えており、省エネで耐久性があります。
5.日本製RKCデュアルチャンネルPIDデジタルスマート温度制御メーター、INVT定トルクACインバーター、真空排気ユニット、バレル上の軟水冷却システム、ステンレス製水タンク、乾燥機、造粒機、電気制御キャビネットなど。
6.造粒設備には、二重作動位置を備えた大型フロープレートスクリーンチェンジャー、移動式油圧ステーションを装備することもできます。また、さまざまな材料に応じてさまざまな造粒補助機械を設定し、以下に示すようにさまざまな造粒ラインを構成することができます。
モデル | PTC30 | PTC45 | PTC65 | PTC90 | PTC100 |
直径 (ミリメートル) | 30 | 45 | 65 | 90 | 100 |
左/右 | 18~42歳 | ||||
スピード (回転数) | 10~150 | ||||
出力 (kg/時) | 2-40 | 10~60歳 | 100~150 | 150~220 | 220-320 |
モデル | PTC120 | PTC150 | PTC160 | PTC180 | PTC200 |
直径 (ミリメートル) | 120 | 150 | 160 | 180 | 200 |
左/右 | 18~42歳 | ||||
スピード (回転数) | 10~150 | ||||
出力 (kg/時) | 300~400 | 400~550 | 600~700 | 700~900 | 1000-1300 |
ポリテックモデル | PTCS | ||
最終製品 | プラスチック粒子 | ||
構造 | 供給ホッパー、押出機、金型、冷水タンク、乾燥機、ペレタイザー、サイロ | ||
原材料 | HDPE、LDPE、LLDPE、PP、BOPP、PA、PC、PS、PU、EPS、ABS | ||
出力 | 100kg~1200kg/時 | ||
フェンディングシステム | 硬質材料を直接供給可能(軽量薄膜加工の場合は、強制供給装置を設置可能) | ||
ネジ径 | 65~180mm(カスタマイズ) | ||
左/右 | 30/1、32/1、34/1、36/1(カスタマイズ) | ||
ネジ材質 | 38CrMoAl | ||
ガス抜き穴 | 二重ガス抜き穴、単一ガス抜き穴、またはガス抜き穴なし(カスタマイズ) | ||
造粒法 | 空冷式ダイフェースペレタイザーまたは水冷式ストランドカッター | ||
冷却方法 | 水冷 | ||
電圧 | カスタマイズ(例:アメリカ 480V 60Hz、メキシコ 440V / 220V 60Hz、サウジアラビア 380V 60Hz、ナイジェリア 415V 50Hz) | ||
オプションアクセサリ | 金属探知機(S+S)、コンベアベルト、スクリューローダー、強制フィーダー | ||
配達日 | 60日間 | ||
保証 | 1年 | ||
テクニカルサポート | 海外で機械の修理に対応できるエンジニア | ||
ポリテックモデル | PTCS | ||
製品 | プラスチックペレット | ||
リサイクル機械の構造 | 供給ホッパー、押出機、ストレッチダイ、冷水タンク、乾燥機、ペレタイザー、サイロ | ||
リサイクル素材 | HDPE、LDPE、LLDPE、PP、BOPP、PA、PC、PS、PU、EPS、ABS | ||
生産範囲 | 100kg~1200kg/時 | ||
給餌システム | 重くて硬い返送材をホッパーに直接供給(軽いフィルムシートを処理する場合は、強制供給装置を設置可能) | ||
ネジ径 | 65~180mm(カスタマイズ) | ||
ねじの長さと直径の比 | 30/1,32/1,34/1,36/1(カスタマイズ) | ||
ネジ材質 | 38クロムモリブデンアルミニウム | ||
ガス抜き穴 | シングル排気またはダブル排気、印刷されていないフィルムの場合は排気なし(カスタマイズ) | ||
造粒法 | ダイフェース熱間切断またはストランド切断 | ||
冷却方法 | 水冷 | ||
電圧 | カスタマイズ可能 (例: 米国 480V 60Hz、メキシコ 440V/220V 60Hz、サウジアラビア 380V 60Hz、ナイジェリア 415V 50Hz...) | ||
オプション | 金属探知機(S+S)、コンベアベルト、スクリューフィーダー、強制フィーダー | ||
配送日 | 60日間 | ||
保証 | 1年 | ||
テクニカルサポート | 設置および試運転トレーニング |
詳細
摂食構造
スクリュー供給装置(またはコンベアベルト供給装置)を介して、材料を押出部に直接投入できます。押出機モーターの負荷を検知し、電流負荷を制御することで供給速度を自動調整し、供給過多や供給不足を防止します。
押出機
ギア減速機(高トルク、低騒音、外部冷却サイクルシステム)、窒化38CrMoA1スクリュー、バレル(38CrMoAlA、窒化、温度制御)、真空システムで構成されています。
溶融フィルタースクリーンチェンジャーシステム
原料の状態に応じて、操作しやすい適切なろ過システムを選択し、汚れをろ過することで、最終ペレットの純度を確保します。オプション:
a.レーザースクリーンチェンジャー - 自動スクレーピング技術により、清掃と交換の頻度を効果的に減らすことができます。
b.バックフラッシュスクリーンチェンジャー - メッシュの自動洗浄により、フィルターの交換頻度が大幅に削減され、労力が軽減されます。
c.ダブルピストン大型スクリーンチェンジャー - フィルター面積が大きく、自動式、油圧式。
d.プレートスクリーンチェンジャー - 操作が簡単で、スクリーンフィルターをリサイクルでき、コストを節約でき、粗濾過および精密濾過に適しています。
レーザースクリーンチェンジャー(HDPE/PP/ABS/PSリグラインド100ミクロンの場合はオプション)
アプリケーション
PTJ 連続溶融フィルターは、PVC、PVDC、EVA を除くすべての標準ポリオレフィンおよびポリスチレンの処理に適しており、汚染度の高い材料から紙、アルミニウム、木材、エラストマー (ゴム、シリコン)、高融点ポリマー複合材などの異物を除去するように設計されています。
例
加工材料 | 汚染 | 重量による汚染% | ろ過精度 | 廃棄物汚染% | 物質的損失% |
PE | 紙 | 5 | 30~120メッシュ | 58-67 | 3-4 |
PPHDPE | ペット | 4 | 57-66 | 2-3 | |
PS | アルミニウム | 3-4 | 57~60 | 2-3 | |
PP | ゴム、シリコン | 2-3 | 55~60歳 | 1-2 | |
PE、PP | 複合 | 0.5 | 55~65歳 | 0.3~0.4 |
技術データ
モデル | PTJ300 | PTJ400-D | PTJ500-D |
フィルター径(mm) | 1X300mm | 2X400mm | 2X500mm |
フィルター面積(cm2) | 575cm² | 2112cm² | 3472cm² |
ろ過精度 | 120~600μm 30~120メッシュ | ||
最大動作圧力(バール) | 250バール | 250バール | 250バール |
加熱ゾーンの数 | 4 | 5 | 6 |
設置暖房容量(KW) | 12 | 28 | 42 |
エンジン出力(KW) | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
モーター出力排出ネジ(KW) | 1.5 | 2×1.5 | 2X2.2 |
処理能力(kg/h) | 300~500kg | 500~1200kg | 1000~2000kg |
水冷式ストランド切断システム
システムには、冷却タンク、強風乾燥機、および押出機から引き出されたプラスチックストリップを冷却するための冷水タンクが含まれます。
HMI制御システム
顧客事例