• Linha de pelotização de flocos ABS / PC / PP
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Linha de pelotização de flocos ABS / PC / PP

  • Matérias-primas:Adequado para plástico macio e rígido, fácil reciclagem

Linha de pelotização de flocos ABS / PC / PP

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Matéria-prima

É principalmente adequado para resíduos de plástico rígido triturados, incluindo HDPE, LDPE, PP, ABS e outros.
Esta linha de pelotização também pode lidar com resíduos leves e macios, incluindo resíduos de filme PE triturados, material de seda PP, saco tecido PP / PE, material espumado de PE, etc. .

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flocos de plástico rígido

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Resíduos de secagem espremidos após a lavagem

As vantagens dos componentes principais

1. O cilindro do granulador é fabricado com luva de liga inserida em aço forjado 45 # (ou todo o nitreto 38CrMoAlA), que é resistente ao atrito e à erosão.
2. O parafuso é feito de liga de aço, passou por têmpera a vácuo ou nitreto, é durável.
3. O rolamento do eixo de saída da caixa de engrenagens usa rolamentos INA alemães, o fuso é feito de materiais de liga especial, que foram carburizados, garantindo alta eficiência e operação estável a longo prazo.
4.O aquecedor é feito de alumínio fundido ou aquecedor elétrico de cobre fundido, equipado com um módulo de isolamento, economia de energia e durabilidade.
5. Medidor de controle de temperatura inteligente digital PID de canal duplo RKC japonês, inversor CA de torque constante INVT, unidade de exaustão a vácuo, sistema de resfriamento de água macia no barril, tanque de água de aço inoxidável, secador, granulador, gabinete de controle elétrico, etc.
6. O equipamento de granulação também pode ser equipado com trocador de tela de placa de fluxo grande com posição de trabalho dupla, uma estação hidráulica móvel, diferentes máquinas auxiliares granuladas podem ser configuradas de acordo com diferentes materiais, constituindo diferentes linhas de granulação, conforme mostrado abaixo:

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Diagrama do sistema

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Modelo

PTC30

PTC45

PTC65

PTC90

PTC100

diâmetro

(milímetros)

30

45

65

90

100

L/D

18-42

Velocidade

(rpm)

10-150

Saída

(kg/h)

2-40

10-60

100-150

150-220

220-320

 

Modelo

PTC120

PTC150

PTC160

PTC180

PTC200

diâmetro

(milímetros)

120

150

160

180

200

eu/d

18-42

Velocidade

(rpm)

10-150

Saída

(kg/h)

300-400

400-550

600-700

700-900

1000-1300

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PolitecModelo PTCS  
Produto final Grânulos de plástico  
Estrutura Funil de alimentação, extrusora, molde, tanque de água fria, secador, peletizador, silo  
Matérias-primas HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, ​​EPS, ABS  
Saída 100kg~ 1200kg/h  
Sistema de defesa Materiais rígidos podem ser alimentados diretamente (para processar filmes finos leves, o alimentador forçado pode ser instalado)  
Diâmetro do parafuso 65 ~ 180 mm (personalizado)  
L/D 30/1,32/1,34/1,36/1 (personalizado)  
Material do parafuso 38CrMoAl  
Orifício de desgaseificação Furo de desgaseificação duplo, furo de desgaseificação único ou nenhum furo de desgaseificação (personalizado)  
Método de granulação Peletizador de face de matriz de resfriamento de ar ou cortador de fio de resfriamento de água  
Método de resfriamento Resfriamento a água  
Tensão Personalizado (exemplo: América 480V 60Hz, México 440V / 220V 60HZ, Arábia Saudita 380V 60Hz, Nigéria 415V 50Hz)  
Acessórios opcionais Detector de metais (S+S), correia transportadora, carregador de rosca, alimentador forçado  
Dia de entrega 60 dias  
garantia Um ano  
Suporte técnico Engenheiros disponíveis para fazer manutenção em máquinas no exterior  
PolitecModelo PTCS
produtos Pelotas de plástico
Estrutura da Máquina de Reciclagem Funil de alimentação, extrusora, matriz extensível, tanque de água fria, secador, peletizador, silo
Material reciclado HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, ​​EPS, ABS
Faixa de produção 100kg~ 1200kg/h
Sistema de alimentação Alimentação direta por funil de materiais de retorno pesados ​​e duros (para processar folhas de filmes leves, um alimentador forçado pode ser instalado)
Diâmetro do parafuso 65 ~ 180 mm (personalizado)
Relação entre comprimento e diâmetro do parafuso 30/1,32/1,34/1,36/1 (Personalizado)
Material do parafuso 38 cromo molibdênio alumínio
Orifício de desgaseificação Exaustão simples ou dupla, sem exaustão para filme não impresso (personalizado)
Método de granulação Corte a quente da face da matriz ou corte de fios
Método de resfriamento Resfriamento a água
Tensão Personalizado (por exemplo: EUA 480V 60Hz, México 440V/220V 60Hz, Arábia Saudita 380V 60Hz, Nigéria 415V 50Hz...)
Opções Detector de metais (S+S), correia transportadora, alimentador de parafuso, alimentador forçado
Data de entrega 60 dias
garantia 1 ano
Suporte técnico Treinamento de instalação e comissionamento

Detalhes

Estrutura de alimentação

O material pode ser adicionado diretamente à seção de extrusão através de um dispositivo de alimentação de rosca (ou de um dispositivo de alimentação de correia transportadora).A velocidade de alimentação é ajustada automaticamente detectando a carga do motor da extrusora e controlando a carga de amperagem atual para evitar alimentação excessiva ou insuficiente.

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Extrusora

É composto por um redutor (alto torque, baixo ruído, sistema de ciclo de resfriamento externo), um parafuso de nitretação 38CrMoA1, um cilindro (38CrMoAlA, nitretação, controlado por controle de temperatura) e um sistema de vácuo.

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Sistema de troca de tela de filtro derretido

Sistemas de filtragem adequados e fáceis de operar podem ser selecionados de acordo com as condições da matéria-prima, e a sujeira é filtrada para garantir a pureza dos pellets finais.Opcional:
a.Trocador de tela a laser - tecnologia de raspagem automática, pode efetivamente reduzir a frequência de limpeza e substituição;
b.Trocador de tela Backflush - malha de limpeza automática, reduzindo bastante a frequência de troca do filtro, reduzindo mão de obra;
c.Trocador de tela em grande escala com pistão duplo - maior área de filtro, automático e hidráulico;
d.Trocador de tela de placa - opera facilmente, o filtro de tela pode ser reciclado, economiza custos, adequado para filtração bruta e filtração fina.

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Trocador de tela a laser (opcional para retíficas HDPE/PP/ABS/PS 100 mícrons)

Formulários

Os filtros de fusão contínua PTJ são adequados para processar todas as poliolefinas e poliestirenos padrão, com exceção de PVC, PVDC, EVA;eles são projetados para remover partículas estranhas, como papel, alumínio, madeira, elastômeros (borracha, silicone) ou compósitos poliméricos de alto ponto de fusão de materiais altamente contaminados.

Exemplos

Processamento de materiais

contaminação

Contaminação por peso%

Finura de filtração

Contaminação de resíduos%

Perdas materiais%

PE

papel

5

  malha 30-120

58-67

3-4

PPHDPE

BICHO DE ESTIMAÇÃO

4

57-66

2-3

PS

alumínio

3-4

57-60

2-3

PP

borracha, silicone

2-3

55-60

1-2

PE, PP

composto

0,5

55-65

0,3-0,4

Dados técnicos

modelo

PTJ300

PTJ400-D

PTJ500-D

Diâmetro do filtro em mm

1X300mm

2X400mm

2X500mm

Área de filtro em cm2

575cm²

2112 cm²

3472 cm²

 

Finura de filtração

120-600μm 30-120Malha

Pressão máxima de operação em bar

250bar

250bar

250bar

Número de zonas de aquecimento

4

5

6

Capacidade de aquecimento instalada em KW

12

28

42

Potência do motor em KW

3,0

5.5

11,0

Parafuso de descarga de potência do motor em KW

1,5

2X1,5

2X2,2

Capacidade de produção em kg/h

300-500Kg

500-1200Kg

1000-2000Kg

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Com duas salas de filtros internos independentes e duas válvulas de descarga independentes

Sistema de corte de fios com refrigeração a água

O sistema inclui um tanque de resfriamento, um secador de vento forte e o tanque de água fria serve para resfriar a tira plástica retirada da extrusora.

 

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Sistema de controle IHM

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Casos de clientes

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