Garis Pelet Serpihan ABS / PC / PP

Bahan baku

Ini terutama cocok untuk sampah plastik keras yang dihancurkan, termasuk HDPE, LDPE, PP, ABS dan lainnya.
Jalur pelet ini juga dapat menangani limbah lunak ringan, termasuk limbah film PE yang dihancurkan, bahan sutra PP, tas anyaman PP / PE, bahan berbusa PE, dll. Bahan tersebut dapat dikirim ke bagian ekstrusi dengan alat pengumpanan bertekanan untuk dicairkan dan dicampur. .

Keunggulan komponen inti

1. Laras granulator dibuat dengan selongsong paduan sisipan baja tempa 45 # (atau seluruh 38CrMoAlA nitrida), yang tahan gesekan dan erosi.
2. Sekrup terbuat dari baja paduan, telah melewati pendinginan vakum atau nitrida, tahan lama.
3. Bantalan poros keluaran gearbox menggunakan bantalan INA Jerman, spindel terbuat dari bahan paduan khusus, yang telah dikarburasi, memastikan efisiensi tinggi dan pengoperasian stabil jangka panjang.
4. Pemanas terbuat dari aluminium cor atau pemanas listrik tembaga cor, dilengkapi dengan modul insulasi, hemat energi dan tahan lama.
5. Pengukur kontrol suhu cerdas digital PID saluran ganda RKC Jepang, inverter AC torsi konstan INVT, unit pembuangan vakum, sistem pendingin air lunak pada barel, tangki air baja tahan karat, pengering, granulator, kabinet kontrol listrik, dll.
6. Peralatan granulasi juga dapat dilengkapi dengan pengubah layar pelat aliran besar dengan posisi kerja ganda, stasiun hidrolik bergerak, mesin bantu butiran yang berbeda dapat diatur sesuai dengan bahan yang berbeda, membentuk garis granulasi yang berbeda, seperti yang ditunjukkan di bawah ini:

Diagram sistem

Model	PTC30	PTC45	PTC65	PTC90	PTC100
diameter （mm）	30	45	65	90	100
L/D	18-42
Kecepatan (rpm)	10-150
Keluaran （kg/jam）	2-40	10-60	100-150	150-220	220-320

Model	PTC120	PTC150	PTC160	PTC180	PTC200
diameter （mm）	120	150	160	180	200
aku/hari	18-42
Kecepatan (rpm)	10-150
Keluaran （kg/jam）	300-400	400-550	600-700	700-900	1000-1300

PoliteknikModel	PTCS
Produk akhir	Butiran plastik
Struktur	Feeding hopper, extruder, cetakan, tangki air dingin, pengering, pelet, silo
Bahan baku	HDPE,LDPE,LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS,ABS
Keluaran	100kg~ 1200kg/jam
Sistem pertahanan	Bahan kaku dapat diumpankan secara langsung (Untuk memproses film tipis ringan, pengumpan gaya dapat dipasang)
Diameter sekrup	65~180mm (disesuaikan)
L/D	30/1,32/1,34/1,36/1 (disesuaikan)
Bahan sekrup	38CrMoAl
Lubang degassing	Lubang degassing ganda, lubang degassing tunggal atau tanpa lubang degassing (disesuaikan)
Metode granulasi	Pelet wajah mati berpendingin udara atau pemotong untai berpendingin air
Metode pendinginan	Pendingin air
Tegangan	Disesuaikan (Contoh: Amerika 480V 60Hz, Meksiko 440V / 220V 60HZ, Arab Saudi 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz)
Aksesori opsional	Detektor logam (S+S), ban berjalan, pemuat sekrup, pengumpan paksa
Hari pengiriman	60 hari
Jaminan	Satu tahun
Dukungan teknis	Insinyur tersedia untuk melayani mesin di luar negeri
PoliteknikModel	PTCS
Produk	Biji plastik
Struktur Mesin Daur Ulang	Feeding hopper, extruder, stretch die, tangki air dingin, pengering, pelet, silo
Bahan Daur Ulang	HDPE,LDPE,LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS,ABS
Rentang Produksi	100kg~ 1200kg/jam
Sistem Pemberian Makan	Pengumpanan hopper langsung dari material yang berat dan keras kembali (untuk memproses lembaran film ringan, pengumpan paksa dapat dipasang)
Diameter Sekrup	65~180mm (Disesuaikan)
Rasio panjang sekrup dan diameter	30/1,32/1,34/1,36/1 (Disesuaikan)
Bahan sekrup	38 kromium molibdenum aluminium
Lubang degassing	Knalpot tunggal atau knalpot ganda, tanpa knalpot untuk film non-cetak (disesuaikan)
Metode Granulasi	Mati menghadapi pemotongan panas atau pemotongan untai
Metode Pendinginan	Pendingin air
Tegangan	Disesuaikan (misalnya: AS 480V 60Hz, Meksiko 440V/220V 60Hz, Arab Saudi 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz...)
Pilihan	Detektor logam (S+S), ban berjalan, pengumpan sekrup, pengumpan paksa
Tanggal pengiriman	60 hari
Jaminan	1 tahun
Dukungan teknis	Pelatihan instalasi dan commissioning

Detail

Struktur makan

Bahan dapat langsung ditambahkan ke bagian ekstrusi melalui alat pengumpan sekrup (atau alat pengumpan ban berjalan).Kecepatan feeding diatur secara otomatis dengan mendeteksi beban motor ekstruder dan mengontrol beban ampere saat ini untuk mencegah feeding berlebih atau feed tidak mencukupi.

ekstruder

Ini terdiri dari peredam roda gigi (torsi tinggi, kebisingan rendah, sistem siklus pendinginan eksternal), sekrup nitridasi 38CrMoA1, barel (38CrMoAlA, nitridasi, dikontrol oleh kontrol suhu), dan sistem vakum.

Sistem pengubah layar filter leleh

Sistem filtrasi yang mudah dioperasikan dan cocok dapat dipilih sesuai dengan kondisi bahan mentah, dan kotoran disaring untuk memastikan kemurnian pelet akhir.Opsional:
a.Pengubah layar laser - teknologi pengikisan otomatis, dapat secara efektif mengurangi frekuensi pembersihan dan penggantian;
b.Backflush screen changer - jaring pembersih otomatis, sangat mengurangi frekuensi penggantian filter, mengurangi tenaga kerja;
c.Pengubah layar skala besar piston ganda - area filter lebih besar, otomatis dan hidrolik;
d.Pengubah layar pelat - mudah dioperasikan, filter layar dapat didaur ulang, menghemat biaya, cocok untuk filtrasi kasar dan filtrasi halus.

Pengubah layar laser (opsional untuk HDPE/PP/ABS/PS berukuran 100 mikron)

Aplikasi

Filter lelehan kontinu PTJ cocok untuk memproses semua poliolefin dan polistiren standar kecuali PVC, PVDC, EVA;mereka dirancang untuk menghilangkan partikel asing seperti kertas, aluminium, kayu, elastomer (karet, silikon) atau komposit polimer dengan titik leleh tinggi dari bahan yang sangat terkontaminasi.

Contoh

Bahan pengolahan	kontaminasi	Kontaminasi berdasarkan berat%	Kehalusan filtrasi	Kontaminasi limbah%	Kerugian materil%
PE	kertas	5	30-120 jaring	58-67	3-4
PPHDPE	PELIHARAAN	4		57-66	2-3
PS	aluminium	3-4		57-60	2-3
PP	karet, silikon	2-3		55-60	1-2
PE, PP	gabungan	0,5		55-65	0,3-0,4

Data teknis

model	PTJ300	PTJ400-D	PTJ500-H
Diameter saringan dalam mm	1X300mm	2X400mm	2X500mm
Area filter dalam cm2	575cm²	2112cm²	3472cm²
Kehalusan filtrasi	120-600μm 30-120Mesh
Tekanan operasi maksimum dalam bar	250bar	250bar	250bar
Jumlah zona pemanasan	4	5	6
Kapasitas pemanas terpasang dalam KW	12	28	42
Tenaga mesin dalam KW	3.0	5.5	11.0
Sekrup pelepasan daya motor dalam KW	1.5	2X1.5	2X2.2
Kapasitas throughput dalam kg/jam	300-500Kg	500-1200Kg	1000-2000Kg