• 連続セルフクリーニングレーザーフィルター

連続セルフクリーニングレーザーフィルター

製品概要

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自己-メルトフィルターの洗浄は、-汚染投稿-消費者向けプラスチックリサイクル用ペレット化ライン。従来の回転式とは異なります。-ブレードスクリーンチェンジャーは、革新的な動作原理を採用しています。メッシュプレートが回転する間、スクレーパーは静止したままです。排出スクリューによって汚染物質を排出します。頻繁なスクリーン交換なしで連続オンラインろ過を実現し、頻繁な停止、大量の材料損失、ブレードの急激な摩耗などの問題点を効果的に解決します。-PCRにおける摩耗および溶融炭化-PP、PE、PS、ABS、PETのリサイクルライン。HDPE/LDPE食品にも最適です。-溶融純度に関する厳格な要件を満たすグレードのペレット製造。

基本的な動作原理

1. 2組のフィルタープレートが同時に作動し、有効ろ過面積を拡大し、溶融物の流れ経路を短縮します。

2. メッシュプレートは低速で回転し、固定された短いスクレーパーがメッシュにしっかりと密着します。-プレート表面から汚れをこそぎ落とす。

3. 掻き取られた不純物は独立した排出スクリューによって搬送され、スクリュー出口に設置された冷却構造によって固体状の不純物が排出される。-州。

4. 連続ろ過と自動スラグ排出により、押出成形生産の中断がなく、圧力変動もほとんどありません。

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従来のS型ブレードフィルターと比較した主な技術的利点

アイテム

 自己-フィルター洗浄

従来型S-タイプ:ロータリー-ブレードフィルター

動作原理 スクレーパーは固定式、メッシュプレートは回転式、スクリュー式スラグ排出装置。 回転式スクレーパー、固定式メッシュプレート、油圧バルブ式スラグ排出装置。
濾過エリアと流路 デュアル-プレート式同時濾過、広い濾過面積、短い溶融物流路。 シングル-プレート式ろ過のみ、ろ過面積が限られている、流路が長い。
部品の摩耗 メッシュプレートは低速回転で動作するため、摩耗が非常に少ない。 刃は高速回転するため、摩耗が激しく、頻繁な交換が必要です。
スクレイピングパフォーマンス 刃の長さはメッシュの1/2に等しい-プレート径が小さく、接触面が小さく、密着性が高く、汚染物質を徹底的に除去できる。 ブレードフル-直径接触により局所的な変形が生じやすく、洗浄が不完全になる。
メッシュ-プレートデザイン 最適化された厚み、高-プレッシャー-変形せず、溶融物をスムーズに通過する。 メッシュプレートが厚いほど、溶融プラスチックに対する流動抵抗が高くなります。
スラグ排出モード 冷却ポケット付きスクリュー排出方式。不純物は固体状で排出されます。材料損失が最小限で、圧力損失もほとんどなく、安定した運転が可能です。 油圧バルブオン-排出不良の場合、大量の清浄ポリマーが無駄になり、急激な圧力変動が発生する。
溶融品質 低せん断による発熱-回転式メッシュプレート、精密な温度制御、安定したペレット品質。 高速からの高せん断熱-回転する刃、ポリマーの炭化および劣化のリスク。

現場参考事例:ジャパンリソースリサイクリング株式会社(PEフィルムペレット化ライン)

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改造前の350型スクリーンチェンジャー(40インチ)-メッシュスクリーンパック。スクリーンは15分ごとに交換が必要です。

改修後のモデル-500メッシュ-自己を少なくする-60でフィルターを洗浄-メッシュレーザー-溶接メッシュプレート。

・レーザーメッシュの耐用年数が処理能力1000トン

・日々の生産量増加:1,300 kg

・日々の廃棄物削減:1,400 kg

・約1日あたり100枚のフィルタースクリーン

・製品の販売価格が上昇する1キログラムあたり5円

高度に汚染された原料に対する試験性能

試験原料1:PP+PE+PS混合廃棄物 混入物:アルミ箔、木片、ガラス、紙、砂、ガラス繊維 実測スラグ排出率:1%

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技術仕様

モデル

フィルター径(mm)

最大処理能力(kg/時)

フィルターメッシュ

ろ過精度

火力

主モーター出力

排出スクリューモーター出力

適用可能なポリマー

DW-2-360 φ360*2 ≤500 10-150メッシュ 100-2000μm 26kW 4.5kW 1.1kW PP、PE、PS、ABS、PET
DW-2-500 φ500*2 ≤1000 10-150メッシュ 100-2000μm 40kW 5.5kW 1.1kW PP、PE、PS、ABS、PET
DW-2-700 φ700*2 ≤1800 10-150メッシュ 100-2000μm 52kW 7.5kW 1.1kW PP、PE、PS、ABS、PET

主な顧客メリット

✅ 頻繁な画面切り替えによるシャットダウンをなくし、生産稼働時間を最大化する

✅ スラグ排出時の清浄材料の損失を最小限に抑え、原材料の利用効率を向上させる

✅ 画面の消耗コストと画面交換の人件費を削減

✅ 低せん断運転により溶融炭化を回避し、食品グレードPCRペレットの安定した品質を保証します。

✅ 高濃度汚染の廃プラスチックに対応。硬質フレークおよびフィルムのリサイクルペレット化ラインと互換性があります。

✅既存の押出造粒システム用の一次ろ過ユニットまたは二次ろ過ユニットとして構成可能

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