• ABS/PC/PPフレークペレタイジングライン
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ABS/PC/PPフレークペレタイジングライン

  • 原材料:軟質プラスチックと硬質プラスチックの両方に適しており、リサイクルが容易
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ABS/PC/PPフレークペレタイジングライン

001

原材料

主にHDPE、LDPE、PP、ABSなどの硬質プラスチック廃棄物の粉砕に適しています。
PEフィルム破砕廃材、PPシルク材、PP/PE織袋、PE発泡材などの軽くて柔らかい廃棄物にも対応できるペレット化ラインです。圧送装置により押出部に送り溶融混合することができます。 。

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硬質プラスチックフレーク

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洗浄後の絞り乾燥カス

コアコンポーネントの利点

1.造粒機のバレルは、摩擦と浸食に耐性のある45 #鍛造鋼挿入合金スリーブ(または全体の38CrMoAlA窒化物)で製造されています。
2.ネジは合金鋼製で、真空焼入れまたは窒化処理を経ており、耐久性があります。
3.ギアボックス出力シャフトベアリングはドイツのINAベアリングを使用し、スピンドルは浸炭処理された特殊合金材料で作られており、高効率と長期安定した動作を保証します。
4.ヒーターは鋳造アルミニウムまたは鋳造銅電気ヒーターでできており、断熱モジュールが装備されており、省エネで耐久性があります。
5.日本のRKCデュアルチャンネルPIDデジタルスマート温度制御メーター、INVT定トルクACインバーター、真空排気ユニット、バレル上の軟水冷却システム、ステンレス鋼水タンク、乾燥機、造粒機、電気制御キャビネットなど。
6.造粒装置には、二重作業位置を備えた大型フロープレートスクリーンチェンジャー、移動式油圧ステーションを装備することもできます。以下に示すように、さまざまな材料に応じてさまざまな造粒補助機械を設定し、さまざまな造粒ラインを構成できます。

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003
111
222

システム図

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004

モデル

PTC30

PTC45

PTC65

PTC90

PTC100

直径

(んん)

30

45

65

90

100

L/D

18-42

スピード

(回転数)

10-150

出力

(kg/時)

2-40

10-60

100-150

150-220

220-320

 

モデル

PTC120

PTC150

PTC160

PTC180

PTC200

直径

(んん)

120

150

160

180

200

l/d

18-42

スピード

(回転数)

10-150

出力

(kg/時)

300-400

400-550

600-700

700-900

1000-1300

005
ポリテックモデル PTCS  
最終製品 プラスチック顆粒  
構造 フィードホッパー、押出機、金型、冷水タンク、乾燥機、ペレタイザー、サイロ  
原材料 HDPE、LDPE、LLDPE、PP、BOPP、PA、PC、PS、PU、EPS、ABS  
出力 100kg~1200kg/時  
防御システム 硬い材料を直接供給可能(軽薄膜加工の場合は圧送装置搭載可能)  
ネジ径 65~180mm (カスタマイズ)  
L/D 30/1,32/1,34/1,36/1 (カスタマイズ)  
ネジ材質 38CrMoAl  
ガス抜き穴 ダブル脱気穴、シングル脱気穴、または脱気穴なし(カスタマイズ)  
造粒方法 空冷ダイフェイスペレタイザーまたは水冷ストランドカッター  
冷却方法 水冷  
電圧 カスタマイズ(例:アメリカ 480V 60Hz、メキシコ 440V / 220V 60HZ、サウジアラビア 380V 60Hz、ナイジェリア 415V 50Hz)  
オプションのアクセサリ 金属探知機(S+S)、ベルトコンベア、スクリューローダー、強制供給機  
お届け日 60日  
保証 1年  
テクニカルサポート 海外でも機械の修理に対応できるエンジニア  
ポリテックモデル PTCS
製品 プラスチックペレット
リサイクル機械の構造 フィードホッパー、押出機、ストレッチダイ、冷水タンク、乾燥機、ペレタイザー、サイロ
リサイクル素材 HDPE、LDPE、LLDPE、PP、BOPP、PA、PC、PS、PU、EPS、ABS
生産範囲 100kg~1200kg/時
給餌システム 重くて硬い返送材をホッパーから直接供給(軽いフィルムシートの場合は強制フィーダの設置も可能)
ネジ径 65~180mm (カスタマイズ)
ネジの長さと直径の比 30/1,32/1,34/1,36/1 (カスタマイズ)
ネジ材質 38クロムモリブデンアルミニウム
ガス抜き穴 シングル排気またはダブル排気、印刷されていないフィルムの場合は排気なし(カスタマイズ)
造粒方法 ダイフェイスホットカットまたはストランドカット
冷却方法 水冷
電圧 カスタマイズ済み (例: 米国 480V 60Hz、メキシコ 440V/220V 60Hz、サウジアラビア 380V 60Hz、ナイジェリア 415V 50Hz...)
オプション 金属探知機(S+S)、ベルトコンベア、ネジ供給装置、強制供給装置
配送日 60日
保証 1年
テクニカルサポート 設置と試運転のトレーニング

詳細

給餌構造

材料は、スクリュー供給装置(またはコンベアベルト供給装置)を介して押出セクションに直接追加できます。押出機モーターの負荷を感知し、電流負荷を制御することで供給速度を自動調整し、過剰な供給や供給不足を防ぎます。

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押出機

減速機(高トルク、低騒音、外部冷却サイクルシステム)、窒化38CrMoA1スクリュー、バレル(38CrMoAlA、窒化、温度制御)、真空システムで構成されています。

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メルトフィルタースクリーンチェンジャーシステム

原料の状態に応じて操作が簡単なろ過システムを選択し、汚物をろ過して最終ペレットの純度を確保します。オプション:
a.レーザースクリーンチェンジャー - 自動スクレーピング技術により、洗浄と交換の頻度を効果的に削減できます。
b.バックフラッシュスクリーンチェンジャー - 自動洗浄メッシュにより、フィルター交換の頻度が大幅に減少し、労力が軽減されます。
c.ダブルピストン大型スクリーンチェンジャー - より大きなフィルター領域、自動および油圧;
d.プレートスクリーンチェンジャー - 簡単に操作でき、スクリーンフィルターはリサイクル可能でコストを節約でき、粗濾過と精密濾過に適しています。

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レーザースクリーンチェンジャー(HDPE/PP/ABS/PS再生材100ミクロンの場合はオプション)

アプリケーション

PTJ 連続溶融フィルターは、PVC、PVDC、EVA を除くすべての標準ポリオレフィンおよびポリスチレンの処理に適しています。これらは、紙、アルミニウム、木材、エラストマー (ゴム、シリコン) または高融点ポリマー複合材料などの異物を重度に汚染された材料から除去するように設計されています。

加工材料

汚染

重量による汚染%

ろ過細かさ

廃棄物の汚染%

物質的損失%

PE

5

  30~120メッシュ

58-67

3-4

PPHDPE

ペット

4

57-66

2-3

PS

アルミニウム

3-4

57-60

2-3

PP

ゴム、シリコン

2-3

55-60

1-2

PE、PP

複合

0.5

55-65

0.3~0.4

技術データ

モデル

PTJ300

PTJ400-D

PTJ500-D

フィルター直径 (mm)

1X300mm

2X400mm

2X500mm

フィルター面積 (cm2)

575平方センチメートル

2112cm2

3472平方センチメートル

 

ろ過細かさ

120~600μm 30~120メッシュ

最大動作圧力 (bar)

250バール

250バール

250バール

加熱ゾーンの数

4

5

6

設置暖房能力 (KW)

12

28

42

エンジン出力 (KW)

3.0

5.5

11.0

モーターパワーディスチャージスクリュー(KW)

1.5

2X1.5

2X2.2

処理能力 (kg/h)

300-500kg

500-1200Kg

1000-2000Kg

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2 つの独立した内部フィルター室と 2 つの独立したアンロードバルブ付き

水冷ストランド切断システム

このシステムは冷却タンク、強風乾燥機を備えており、冷水タンクは押出機から引き出されたプラスチックストリップを冷却するためのものである。

 

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HMI制御システム

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