왓츠앱
8613338664103원료
HDPE 병 플레이크 펠릿화 라인은 우유병, 요구르트병, 중공병 등 HDPE 병의 재활용 및 과립화에 특화되어 있습니다. HDPE 병 플레이크 펠릿화 라인은 우수한 성능, 높은 생산량, 낮은 에너지 소비, 편리한 작동 등의 특징을 가지고 있습니다. HDPE 병 플레이크 펠릿화 라인은 파쇄, 압출, 과립화 기능을 모두 갖추고 있어 병 플레이크를 재활용할 때 별도의 파쇄 과정 없이 바로 재활용 및 과립화할 수 있습니다.
특징
1. 사용자 요구 사항이나 원자재의 특성에 따라 단일 스크류와 이중 스크류를 사용할 수 있으며, 스타일은 단일 스테이지, 이중 스테이지 등이 될 수 있습니다.
2. 펠릿화 방법은 워터링 펠릿화 또는 콜드 스트랜드 펠릿화 중에서 선택할 수 있습니다.
3. HDPE 병 플레이크를 주 기계에 직접 넣어 과립을 생산할 수 있습니다.
4. HDPE 병 플레이크 펠렛화 라인은 전자동 제어 캐비닛과 PLC 운영 시스템을 갖추고 있어 조작이 간편하고 성능이 안정적입니다.
5. 에너지 소모가 적고, 에너지 절약 효과가 뛰어나며, 출력이 높고, 전기기계적 통합이 가능합니다.
6. 파쇄물 과립화 장비에는 이중 스테이션 대형 유량 플레이트 유압 스크린 체인저와 이동식 유압 스테이션을 장착할 수 있습니다. 다양한 재료에 따라, 아래 그림과 같이 다양한 과립화 보조 기계를 구성하여 다양한 과립화 생산 라인을 구성할 수 있습니다.
매개변수
모델 | PTC30 | PTC45 | PTC65 | PTC90 | PTC100 |
지름 (mm) | 30 | 45 | 65 | 90 | 100 |
l/d | 18-42 | ||||
회전 속도 (분당 회전수) | 10-150 | ||||
용량 (kg/시간) | 2-40 | 10-60 | 100-150 | 150-220 | 220-320 |
모델 | PTC120 | PTC150 | PTC160 | PTC180 | PTC200 |
지름 (mm) | 120 | 150 | 160 | 180 | 200 |
l/d | 18-42 | ||||
회전 속도 (분당 회전수) | 10-150 | ||||
용량 (kg/시간) | 300-400 | 400-550 | 600-700 | 700-900 | 1000-1300 |
폴리텍모델 | PTCS | ||
최종 제품 | 플라스틱 과립 | ||
구조 | 공급 호퍼, 압출기, 금형, 냉수 탱크, 건조기, 펠렛화기, 사일로 | ||
원자재 | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS, ABS | ||
산출 | 100kg~ 1200kg/시간 | ||
펜딩 시스템 | 단단한 소재는 직접 공급 가능(가벼운 박막을 가공하기 위해서는 강제 공급기를 설치할 수 있음) | ||
나사 직경 | 65~180mm (맞춤형) | ||
엘/디 | 30/1,32/1,34/1,36/1 (맞춤형) | ||
나사 재료 | 38CrMoAl | ||
탈기 구멍 | 이중 탈기 구멍, 단일 탈기 구멍 또는 탈기 구멍 없음(맞춤형) | ||
과립화 방법 | 공랭식 다이 페이스 펠렛타이저 또는 수랭식 스트랜드 커터 | ||
냉각 방식 | 수냉 | ||
전압 | 맞춤형(예: 미국 480V 60Hz, 멕시코 440V/220V 60HZ, 사우디아라비아 380V 60Hz, 나이지리아 415V 50Hz) | ||
옵션 액세서리 | 금속 탐지기(S+S), 컨베이어 벨트, 스크류 로더, 강제 공급기 | ||
배송일 | 60일 | ||
보증 | 1년 | ||
기술 지원 | 해외 기계 서비스 가능한 엔지니어 | ||
폴리텍모델 | PTCS | ||
제품 | 플라스틱 펠릿 | ||
재활용 기계 구조 | 공급 호퍼, 압출기, 스트레치 다이, 냉수 탱크, 건조기, 펠렛화기, 사일로 | ||
재활용 재료 | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS, ABS | ||
생산 범위 | 100kg~ 1200kg/시간 | ||
급식 시스템 | 중량 및 경질 반송 재료의 직접 호퍼 공급(가벼운 필름 시트를 처리하는 경우 강제 공급기 설치 가능) | ||
나사 직경 | 65~180mm (맞춤형) | ||
나사 길이 대 직경 비율 | 30/1,32/1,34/1,36/1 (맞춤형) | ||
나사 재료 | 38 크롬 몰리브덴 알루미늄 | ||
탈기 구멍 | 단일 배기 또는 이중 배기, 인쇄되지 않은 필름의 경우 배기 없음(맞춤형) | ||
과립화 방법 | 다이 페이스 열간 절단 또는 스트랜드 절단 | ||
냉각 방법 | 수냉 | ||
전압 | 맞춤형(예: 미국 480V 60Hz, 멕시코 440V/220V 60Hz, 사우디아라비아 380V 60Hz, 나이지리아 415V 50Hz...) | ||
옵션 | 금속 탐지기(S+S), 컨베이어 벨트, 나사 공급기, 강제 공급기 | ||
배송일 | 60일 | ||
보증 | 1년 | ||
기술 지원 | 설치 및 시운전 교육 |
플라스틱 펠릿 생산 라인의 세부 사항:
공급 장치
스크류 공급 장치(또는 컨베이어 벨트 공급 장치)를 통해 재료를 압출 섹션에 직접 추가할 수 있습니다. 압출기 모터의 부하를 감지하고 전류 전류를 제어하여 공급 속도를 자동으로 조절하여 과다 공급이나 부족 공급을 방지합니다.
압출기
기어 감속기(고토크, 저소음, 외부 냉각 사이클 시스템), 질화 38CrMoA1 스크류, 배럴(38CrMoAlA, 질화, 온도 제어), 진공 시스템으로 구성되어 있습니다.
멜트 필터 스크린 체인저 시스템
원료의 상태에 따라 사용하기 편리한 적합한 여과 시스템을 선택할 수 있으며, 먼지를 걸러 최종 펠릿의 순도를 보장합니다. 선택 사항:
a.레이저 스크린 체인저 - 자동 스크래핑 기술로 세척 및 교체 빈도를 효과적으로 줄일 수 있습니다.
b.백플러시 스크린 체인저 - 자동 세척 메시로 필터 교체 빈도를 대폭 줄여 노동력을 절감합니다.
c.더블 피스톤 대형 스크린 체인저 - 더 큰 필터 영역, 자동 및 유압식;
d. 플레이트 스크린 체인저 - 작동이 간편하고, 스크린 필터는 재활용이 가능하며, 비용이 절감되고, 조여과 및 미세여과에 적합합니다.
레이저 스크린 체인저(HDPE/PP 재분쇄물 100마이크론용 옵션)
응용 프로그램
PTJ 연속 용융 필터는 PVC, PVDC, EVA를 제외한 모든 표준 폴리올레핀과 폴리스티렌을 처리하는 데 적합합니다. 이 필터는 심하게 오염된 재료에서 종이, 알루미늄, 목재, 엘라스토머(고무, 실리콘) 또는 고용융 폴리머 복합재와 같은 이물질을 제거하도록 설계되었습니다.
예시
가공 재료 | 오염 | 무게에 따른 오염% | 여과 정밀도 | 폐기물 오염% | 물질적 손실% |
PE | 종이 | 5 | 30-120메시 | 58-67 | 3-4 |
PPHDPE | 애완 동물 | 4 | 57-66 | 2-3 | |
PS | 알류미늄 | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
PP | 고무, 실리콘 | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
PE、PP | 합성물 | 0.5 | 55-65 | 0.3-0.4 |
기술 데이터
모델 | PTJ300 | PTJ400-D | PTJ500-D |
필터 직경(mm) | 1X300mm | 2X400mm | 2X500mm |
필터 면적(cm2) | 575cm² | 2112cm² | 3472cm² |
여과 정밀도 | 120-600μm 30-120메시 | ||
최대 작동 압력(bar) | 250바 | 250바 | 250바 |
가열 구역 수 | 4 | 5 | 6 |
설치된 난방 용량(KW) | 12 | 28 | 42 |
엔진 출력(KW) | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
모터 전력 방전 나사(KW) | 1.5 | 2X1.5 | 2X2.2 |
처리량(kg/h) | 300-500kg | 500-1200kg | 1000~2000kg |
워터링 다이 페이스 펠렛화 시스템
워터링 과립화 속도는 핫 커팅 헤드, 션트 콘, 워터 후드, 툴 홀더, 블레이드, 블레이드 샤프트 등을 포함한 인버터에 의해 제어됩니다.
포장 시스템
건식 진동기는 수평 탈수기와 함께 사용하면 건조 효과가 더 좋고 에너지 소비량이 낮아집니다.
고품질 및 내구성이 뛰어난 기계, 낮은 투자 비용;
낮은 에너지 소비, 높은 수율;
해외 설치 및 교육 제공
기계 보증, 예비 부품 재고 및 정시 납품.
고객 사례