Bahan mentah
Lini peletisasi serpihan botol HDPE dikhususkan untuk daur ulang dan granulasi botol HDPE, seperti botol susu, botol yogurt, botol berongga, dll. Lini peletisasi serpihan botol HDPE memiliki karakteristik kinerja yang baik, hasil produksi tinggi, konsumsi energi rendah, dan pengoperasian yang mudah. Lini peletisasi serpihan botol HDPE memiliki karakteristik penghancuran, ekstrusi, dan granulasi. Saat mendaur ulang serpihan botol, tidak perlu dihancurkan secara terpisah dan dapat langsung didaur ulang dan digranulasi.
Fitur
1. Sekrup tunggal dan sekrup ganda dapat digunakan sesuai dengan kebutuhan pengguna atau karakteristik bahan baku, dan gayanya dapat berupa satu tahap, dua tahap, dan lain sebagainya.
2. Metode pengemasan pelet dapat dipilih: pengemasan pelet cincin air atau pengemasan pelet untai dingin.
3. Serpihan botol HDPE dapat langsung dimasukkan ke dalam mesin utama untuk menghasilkan butiran.
4. Lini peletisasi serpihan botol HDPE dilengkapi dengan kabinet kontrol otomatis sepenuhnya dan sistem operasi PLC, yang mudah dioperasikan dan stabil dalam kinerja.
5. Konsumsi energi rendah, efek penghematan energi yang luar biasa, output tinggi, integrasi elektromekanik.
6. Peralatan granulasi material yang dihancurkan juga dapat dilengkapi dengan pengubah saringan hidrolik pelat aliran besar stasiun ganda dan stasiun hidrolik bergerak. Sesuai dengan material yang berbeda, mesin bantu granulasi yang berbeda dapat dikonfigurasi untuk membentuk lini produksi granulasi yang berbeda, seperti yang ditunjukkan pada gambar berikut.
Parameter
| Model | PTC30 | PTC45 | PTC65 | PTC90 | PTC100 |
| Diameter (mm) | 30 | 45 | 65 | 90 | 100 |
| l/d | 18-42 | ||||
| Kecepatan Putaran (rpm) | 10-150 | ||||
| Kapasitas (kg/jam) | 2-40 | 10-60 | 100-150 | 150-220 | 220-320 |
| Model | PTC120 | PTC150 | PTC160 | PTC180 | PTC200 |
| Diameter (mm) | 120 | 150 | 160 | 180 | 200 |
| l/d | 18-42 | ||||
| Kecepatan Putaran (rpm) | 10-150 | ||||
| Kapasitas (kg/jam) | 300-400 | 400-550 | 600-700 | 700-900 | 1000-1300 |
| PoliteknikModel | PTCS | ||
| Produk akhir | Butiran plastik | ||
| Struktur | Corong pengumpan, ekstruder, cetakan, tangki air dingin, pengering, mesin pelet, silo | ||
| Bahan baku | HDPE,LDPE,LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS,ABS | ||
| Keluaran | 100 kg~ 1200 kg/jam | ||
| Sistem pertahanan | Material kaku dapat dimasukkan langsung (Untuk memproses film tipis yang ringan, pengumpan paksa dapat dipasang) | ||
| Diameter sekrup | 65~180mm (sesuai pesanan) | ||
| L/D | 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (sesuai pesanan) | ||
| Bahan sekrup | 38CrMoAl | ||
| Lubang penghilang gas | Lubang degassing ganda, lubang degassing tunggal, atau tanpa lubang degassing (sesuai pesanan) | ||
| Metode granulasi | Mesin peletisasi permukaan cetakan berpendingin udara atau pemotong untai berpendingin air | ||
| Metode pendinginan | Pendinginan air | ||
| Voltase | Disesuaikan (Contoh: Amerika 480V 60Hz, Meksiko 440V / 220V 60Hz, Arab Saudi 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz) | ||
| Aksesori opsional | Detektor logam (S+S), sabuk konveyor, pemuat sekrup, pengumpan paksa | ||
| Hari pengiriman | 60 hari | ||
| Jaminan | Setahun | ||
| Dukungan teknis | Teknisi tersedia untuk melayani mesin di luar negeri. | ||
| PoliteknikModel | PTCS | ||
| Produk | Biji plastik | ||
| Struktur Mesin Daur Ulang | Corong pengumpan, ekstruder, cetakan peregang, tangki air dingin, pengering, peletizer, silo | ||
| Bahan Daur Ulang | HDPE,LDPE,LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS,ABS | ||
| Rentang Produksi | 100 kg~ 1200 kg/jam | ||
| Sistem Pemberian Pakan | Pengumpanan langsung ke hopper untuk material berat dan keras (untuk memproses lembaran film tipis, dapat dipasang pengumpan paksa) | ||
| Diameter Sekrup | 65~180mm (Disesuaikan) | ||
| Rasio panjang sekrup terhadap diameter | 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (Disesuaikan) | ||
| Bahan sekrup | 38 kromium molibdenum aluminium | ||
| Lubang penghilang gas | Knalpot tunggal atau knalpot ganda, tanpa knalpot untuk film non-cetak (sesuai pesanan) | ||
| Metode Granulasi | Pemotongan panas permukaan cetakan atau pemotongan untaian | ||
| Metode Pendinginan | Pendinginan air | ||
| Voltase | Disesuaikan (misalnya: AS 480V 60Hz, Meksiko 440V/220V 60Hz, Arab Saudi 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz...) | ||
| Opsi | Detektor logam (S+S), sabuk konveyor, pengumpan sekrup, pengumpan paksa | ||
| Tanggal pengiriman | 60 hari | ||
| Jaminan | 1 tahun | ||
| Dukungan Teknis | Pelatihan instalasi dan pengoperasian | ||
Rincian lini produksi peletisasi plastik:
Alat Pemberi Makan
Material dapat langsung ditambahkan ke bagian ekstrusi melalui perangkat pengumpan sekrup (atau perangkat pengumpan sabuk konveyor). Kecepatan pengumpanan disesuaikan secara otomatis dengan mendeteksi beban motor ekstruder dan mengontrol beban arus ampere untuk mencegah pengumpanan berlebihan atau kekurangan pengumpanan.
Ekstruder
Sistem ini terdiri dari peredam gigi (torsi tinggi, kebisingan rendah, sistem siklus pendinginan eksternal), sekrup nitridasi 38CrMoAlA, laras (38CrMoAlA, nitridasi, dikendalikan oleh kontrol suhu), dan sistem vakum.
Sistem pengganti saringan filter leleh
Sistem filtrasi yang mudah dioperasikan dan sesuai dapat dipilih sesuai dengan kondisi bahan baku, dan kotoran akan disaring untuk memastikan kemurnian pelet akhir. Opsional:
a. Pengganti layar laser - teknologi pengikis otomatis, dapat secara efektif mengurangi frekuensi pembersihan dan penggantian;
b. Pengganti saringan backflush - jaring pembersih otomatis, sangat mengurangi frekuensi penggantian filter, mengurangi tenaga kerja;
c. Pengubah saringan skala besar piston ganda - area filter lebih besar, otomatis dan hidraulik;
d. Pengganti saringan pelat - mudah dioperasikan, saringan dapat didaur ulang, menghemat biaya, cocok untuk penyaringan kasar dan penyaringan halus.
Pengubah layar laser (opsional untuk bahan daur ulang HDPE/PP 100 mikron)
Aplikasi
Filter leleh kontinu PTJ cocok untuk memproses semua poliolefin dan polistiren standar kecuali PVC, PVDC, dan EVA; filter ini dirancang untuk menghilangkan partikel asing seperti kertas, aluminium, kayu, elastomer (karet, silikon) atau komposit polimer dengan titik leleh tinggi dari material yang sangat terkontaminasi.
Contoh
| Pengolahan material | kontaminasi | Kontaminasi berdasarkan berat% | Kehalusan filtrasi | Kontaminasi limbah% | Kerugian material% |
| PE | kertas | 5 | 30-120 mesh | 58-67 | 3-4 |
| PPHDPE | PELIHARAAN | 4 | 57-66 | 2-3 | |
| PS | aluminium | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
| PP | karet, silikon | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
| PE, PP | gabungan | 0,5 | 55-65 | 0,3-0,4 |
Data teknis
| model | PTJ300 | PTJ400-D | PTJ500-D |
| Diameter filter dalam mm | 1X300mm | 2X400mm | 2X500mm |
| Luas filter dalam cm2 | 575 cm² | 2112cm² | 3472cm² |
|
Kehalusan filtrasi | 120-600μm 30-120Mesh | ||
| Tekanan operasi maksimum dalam bar | 250 bar | 250 bar | 250 bar |
| Jumlah zona pemanas | 4 | 5 | 6 |
| Kapasitas pemanas terpasang dalam KW | 12 | 28 | 42 |
| Daya mesin dalam KW | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
| Sekrup pelepasan daya motor dalam KW | 1.5 | 2X1.5 | 2X2.2 |
| Kapasitas throughput dalam kg/jam | 300-500Kg | 500-1200Kg | 1000-2000Kg |
Sistem peletisasi permukaan cetakan cincin air
Kecepatan granulasi cincin air dikendalikan oleh inverter, termasuk: kepala pemotong panas, kerucut pengalih, penutup air, dudukan alat, mata pisau, poros mata pisau, dll.
Sistem Pengemasan
Vibrator kering digunakan bersamaan dengan mesin pengeringan horizontal, efek pengeringannya lebih baik, dan konsumsi energinya lebih rendah;
Mesin berkualitas tinggi dan tahan lama, biaya investasi lebih rendah;
Konsumsi energi rendah, hasil tinggi;
Layanan instalasi dan pelatihan di luar negeri disediakan;
Garansi mesin, persediaan suku cadang, dan pengiriman tepat waktu.
Studi Kasus Pelanggan