Garis Pelet Plastik Serpihan Botol HDPE
ada apa
86133 3866 4103Garis Pelet Plastik Serpihan Botol HDPE
Bahan baku
Garis pelet serpihan botol HDPE didedikasikan untuk daur ulang dan granulasi botol HDPE, seperti botol susu, botol yogurt, botol berongga, dll. Garis pelet serpihan botol HDPE memiliki karakteristik kinerja yang baik, output tinggi, konsumsi energi rendah, dan pengoperasian yang mudah.Garis pelet serpihan botol HDPE memiliki karakteristik penghancuran, ekstrusi, dan granulasi.Saat mendaur ulang serpihan botol, tidak perlu dihancurkan secara terpisah dan dapat langsung didaur ulang dan digranulasi.
Pelet plastik kaku
Peras sampah yang dikeringkan setelah dicuci
Fitur
1. Sekrup tunggal dan sekrup kembar dapat digunakan sesuai dengan kebutuhan pengguna atau karakteristik bahan baku, dan gayanya dapat berupa satu tahap, dua tahap, dll.
2. Metode peletisasi dapat dipilih: pelet cincin air atau pelet untai dingin.
3. Serpihan botol HDPE bisa langsung dimasukkan ke mesin utama untuk menghasilkan butiran.
4. Garis pelet serpihan botol HDPE dilengkapi dengan kabinet kontrol otomatis dan sistem operasi PLC, yang mudah dioperasikan dan kinerjanya stabil.
5. Konsumsi energi rendah, efek hemat energi yang luar biasa, output tinggi, integrasi elektromekanis.
6. Peralatan granulasi material yang dihancurkan juga dapat dilengkapi dengan pengubah layar hidraulik pelat aliran besar stasiun ganda dan stasiun hidraulik bergerak.Menurut bahan yang berbeda, mesin bantu granulasi yang berbeda dapat dikonfigurasi untuk membentuk jalur produksi granulasi yang berbeda, seperti yang ditunjukkan pada gambar berikut.
Parameter
| Model | PTC30 | PTC45 | PTC65 | PTC90 | PTC100 |
| Diameter （mm） | 30 | 45 | 65 | 90 | 100 |
| aku/hari | 18-42 | ||||
| Kecepatan Berputar (rpm) | 10-150 | ||||
| Kapasitas （kg/jam） | 2-40 | 10-60 | 100-150 | 150-220 | 220-320 |
| Model | PTC120 | PTC150 | PTC160 | PTC180 | PTC200 |
| Diameter （mm） | 120 | 150 | 160 | 180 | 200 |
| aku/hari | 18-42 | ||||
| Kecepatan Berputar (rpm) | 10-150 | ||||
| Kapasitas （kg/jam） | 300-400 | 400-550 | 600-700 | 700-900 | 1000-1300 |
| PoliteknikModel | PTCS | ||
| Produk akhir | Butiran plastik | ||
| Struktur | Feeding hopper, extruder, cetakan, tangki air dingin, pengering, pelet, silo | ||
| Bahan baku | HDPE,LDPE,LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS,ABS | ||
| Keluaran | 100kg~ 1200kg/jam | ||
| Sistem pertahanan | Bahan kaku dapat diumpankan secara langsung (Untuk memproses film tipis ringan, pengumpan gaya dapat dipasang) | ||
| Diameter sekrup | 65~180mm (disesuaikan) | ||
| L/D | 30/1,32/1,34/1,36/1 (disesuaikan) | ||
| Bahan sekrup | 38CrMoAl | ||
| Lubang degassing | Lubang degassing ganda, lubang degassing tunggal atau tanpa lubang degassing (disesuaikan) | ||
| Metode granulasi | Pelet wajah mati berpendingin udara atau pemotong untai berpendingin air | ||
| Metode pendinginan | Pendingin air | ||
| Tegangan | Disesuaikan (Contoh: Amerika 480V 60Hz, Meksiko 440V / 220V 60HZ, Arab Saudi 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz) | ||
| Aksesori opsional | Detektor logam (S+S), ban berjalan, pemuat sekrup, pengumpan paksa | ||
| Hari pengiriman | 60 hari | ||
| Jaminan | Satu tahun | ||
| Dukungan teknis | Insinyur tersedia untuk melayani mesin di luar negeri | ||
| PoliteknikModel | PTCS | ||
| Produk | Biji plastik | ||
| Struktur Mesin Daur Ulang | Feeding hopper, extruder, stretch die, tangki air dingin, pengering, pelet, silo | ||
| Bahan Daur Ulang | HDPE,LDPE,LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS,ABS | ||
| Rentang Produksi | 100kg~ 1200kg/jam | ||
| Sistem Pemberian Makan | Pengumpanan hopper langsung dari material yang berat dan keras kembali (untuk memproses lembaran film ringan, pengumpan paksa dapat dipasang) | ||
| Diameter Sekrup | 65~180mm (Disesuaikan) | ||
| Rasio panjang sekrup dan diameter | 30/1,32/1,34/1,36/1 (Disesuaikan) | ||
| Bahan sekrup | 38 kromium molibdenum aluminium | ||
| Lubang degassing | Knalpot tunggal atau knalpot ganda, tanpa knalpot untuk film non-cetak (disesuaikan) | ||
| Metode Granulasi | Mati menghadapi pemotongan panas atau pemotongan untai | ||
| Metode Pendinginan | Pendingin air | ||
| Tegangan | Disesuaikan (misalnya: AS 480V 60Hz, Meksiko 440V/220V 60Hz, Arab Saudi 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz...) | ||
| Pilihan | Detektor logam (S+S), ban berjalan, pengumpan sekrup, pengumpan paksa | ||
| Tanggal pengiriman | 60 hari | ||
| Jaminan | 1 tahun | ||
| Dukungan teknis | Pelatihan instalasi dan commissioning | ||
Rincian lini produksi pelet plastik:
Perangkat Makan
Bahan dapat langsung ditambahkan ke bagian ekstrusi melalui alat pengumpan sekrup (atau alat pengumpan ban berjalan).Kecepatan feeding diatur secara otomatis dengan mendeteksi beban motor ekstruder dan mengontrol beban ampere saat ini untuk mencegah feeding berlebih atau feed tidak mencukupi.
ekstruder
Ini terdiri dari peredam roda gigi (torsi tinggi, kebisingan rendah, sistem siklus pendinginan eksternal), sekrup nitridasi 38CrMoA1, barel (38CrMoAlA, nitridasi, dikontrol oleh kontrol suhu), dan sistem vakum.
Sistem pengubah layar filter leleh
Sistem filtrasi yang mudah dioperasikan dan cocok dapat dipilih sesuai dengan kondisi bahan mentah, dan kotoran disaring untuk memastikan kemurnian pelet akhir.Opsional:
a.Pengubah layar laser - teknologi pengikisan otomatis, dapat secara efektif mengurangi frekuensi pembersihan dan penggantian;
b.Backflush screen changer - jaring pembersih otomatis, sangat mengurangi frekuensi penggantian filter, mengurangi tenaga kerja;
c.Pengubah layar skala besar piston ganda - area filter lebih besar, otomatis dan hidrolik;
d.Pengubah layar pelat - mudah dioperasikan, filter layar dapat didaur ulang, menghemat biaya, cocok untuk filtrasi kasar dan filtrasi halus.
Pengubah layar laser (opsional untuk HDPE/PP berukuran 100 mikron)
Aplikasi
Filter lelehan kontinu PTJ cocok untuk memproses semua poliolefin dan polistiren standar kecuali PVC, PVDC, EVA;mereka dirancang untuk menghilangkan partikel asing seperti kertas, aluminium, kayu, elastomer (karet, silikon) atau komposit polimer dengan titik leleh tinggi dari bahan yang sangat terkontaminasi.
Contoh
| Bahan pengolahan | kontaminasi | Kontaminasi berdasarkan berat% | Kehalusan filtrasi | Kontaminasi limbah% | Kerugian materil% |
| PE | kertas | 5 | 30-120 jaring | 58-67 | 3-4 |
| PPHDPE | PELIHARAAN | 4 | 57-66 | 2-3 | |
| PS | aluminium | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
| PP | karet, silikon | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
| PE, PP | gabungan | 0,5 | 55-65 | 0,3-0,4 |
Data teknis
| model | PTJ300 | PTJ400-D | PTJ500-H |
| Diameter saringan dalam mm | 1X300mm | 2X400mm | 2X500mm |
| Area filter dalam cm2 | 575cm² | 2112cm² | 3472cm² |
|
Kehalusan filtrasi | 120-600μm 30-120Mesh | ||
| Tekanan operasi maksimum dalam bar | 250bar | 250bar | 250bar |
| Jumlah zona pemanasan | 4 | 5 | 6 |
| Kapasitas pemanas terpasang dalam KW | 12 | 28 | 42 |
| Tenaga mesin dalam KW | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
| Sekrup pelepasan daya motor dalam KW | 1.5 | 2X1.5 | 2X2.2 |
| Kapasitas throughput dalam kg/jam | 300-500Kg | 500-1200Kg | 1000-2000Kg |
Dengan dua ruang filter internal independen dan dua katup bongkar independen
Sistem pelet wajah mati cincin air
Kecepatan granulasi cincin air dikendalikan oleh inverter, termasuk: kepala pemotongan panas, kerucut shunt, tudung air, dudukan alat, bilah, poros bilah, dll.
Sistem Pengepakan
vibrator kering digunakan bersama dengan mesin dewatering horizontal, efek pengeringan lebih baik, dan konsumsi energi lebih rendah;
Mesin berkualitas tinggi dan tahan lama, biaya investasi lebih rendah；
Konsumsi energi rendah, hasil tinggi；
Instalasi dan pelatihan di luar negeri disediakan ；
Garansi mesin, inventaris suku cadang, dan pengiriman tepat waktu.
Kasus Pelanggan
