HDPE 병 플레이크 플라스틱 작은 알모양으로 하기 라인

원료

HDPE 병 플레이크 펠릿화 라인은 우유병, 요구르트 병, 중공 병 등과 같은 HDPE 병 재활용 및 과립화에 전념하고 있습니다. HDPE 병 플레이크 펠릿화 라인은 우수한 성능, 높은 출력, 낮은 에너지 소비 및 편리한 작동이라는 특성을 가지고 있습니다.HDPE 병 플레이크 펠릿화 라인은 분쇄, 압출 및 과립화의 특성을 가지고 있습니다.병 조각을 재활용할 때 따로 파쇄할 필요 없이 바로 재활용하고 과립화할 수 있다.

특징

1. 단일 나사 및 이중 나사는 사용자 요구 사항이나 원료의 특성에 따라 사용할 수 있으며 스타일은 단일 단계, 이중 단계 등이 될 수 있습니다.
2. 펠릿화 방법은 워터링 펠릿화 또는 콜드 스트랜드 펠릿화 중에서 선택할 수 있습니다.
3. HDPE 병 플레이크를 주 기계에 직접 넣어 과립을 생산할 수 있습니다.
4. HDPE 병 플레이크 펠렛화 라인에는 완전 자동 제어 캐비닛과 PLC 운영 체제가 장착되어 있어 작동이 쉽고 성능이 안정적입니다.
5. 낮은 에너지 소비, 놀라운 에너지 절약 효과, 높은 출력, 전기 기계 통합.
6. 분쇄된 재료 과립화 장비에는 이중 스테이션 대유량 플레이트 유압 스크린 체인저 및 이동식 유압 스테이션을 장착할 수도 있습니다.다양한 재료에 따라 다음 그림과 같이 다양한 과립화 보조 기계를 구성하여 다양한 과립화 생산 라인을 형성할 수 있습니다.

매개변수

모델	PTC30	PTC45	PTC65	PTC90	PTC100
지름 (mm)	30	45	65	90	100
l/d	18-42
회전 속도 (rpm)	10-150
용량 (kg/시간)	2-40	10-60	100-150	150-220	220-320

모델	PTC120	PTC150	PTC160	PTC180	PTC200
지름 (mm)	120	150	160	180	200
l/d	18-42
회전 속도 (rpm)	10-150
용량 (kg/시간)	300-400	400-550	600-700	700-900	1000-1300

폴리텍모델	PTCS
최종 제품	플라스틱 과립
구조	투입호퍼, 압출기, 금형, 냉수탱크, 건조기, 펠리타이저, 사일로
원자재	HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS, ABS
산출	100kg~ 1200kg/시간
방어 시스템	견고한 재료를 직접 이송 가능(가벼운 박막 가공의 경우 포스 피더 설치 가능)
나사 직경	65~180mm(맞춤형)
패/디	30/1,32/1,34/1,36/1 (맞춤형)
나사 재질	38CrMoAl
탈기 구멍	이중 탈기 구멍, 단일 탈기 구멍 또는 탈기 구멍 없음(맞춤형)
과립화 방법	공기 냉각 다이 페이스 펠리타이저 또는 수냉식 스트랜드 커터
냉각방식	수냉식
전압	맞춤형(예: 미국 480V 60Hz, 멕시코 440V / 220V 60HZ, 사우디아라비아 380V 60Hz, 나이지리아 415V 50Hz)
옵션 액세서리	금속검출기(S+S), 컨베이어 벨트, 스크류 로더, 강제 공급 장치
배송일	60일
보증	1년
기술적 지원	해외에서 기계를 서비스할 수 있는 엔지니어
폴리텍모델	PTCS
제품	플라스틱 펠렛
재활용 기계 구조	공급 호퍼, 압출기, 스트레치 다이, 냉수 탱크, 건조기, 펠리타이저, 사일로
재활용 소재	HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS, ABS
생산 범위	100kg~ 1200kg/시간
공급 시스템	무겁고 단단한 반송물을 직접 호퍼피딩(가벼운 필름 시트 가공의 경우 강제 피더 설치 가능)
나사 직경	65~180mm(맞춤형)
나사 길이 대 직경 비율	30/1,32/1,34/1,36/1 (맞춤형)
나사 재질	38 크롬 몰리브덴 알루미늄
탈기 구멍	단일 배기 또는 이중 배기, 비인쇄 필름의 경우 배기 없음(맞춤형)
과립화 방법	다이 페이스 핫 커팅 또는 스트랜드 커팅
냉각방식	수냉식
전압	맞춤형(예: 미국 480V 60Hz, 멕시코 440V/220V 60Hz, 사우디아라비아 380V 60Hz, 나이지리아 415V 50Hz...)
옵션	금속검출기(S+S), 컨베이어 벨트, 스크류 피더, 강제 피더
배송 날짜	60일
보증	일년
기술적 지원	설치 및 시운전 교육

플라스틱 작은 알모양으로 하기 생산 라인의 세부사항:

공급 장치

스크류 공급 장치(또는 컨베이어 벨트 공급 장치)를 통해 재료를 압출 섹션에 직접 추가할 수 있습니다.압출기 모터의 부하를 감지하고 전류 암페어 부하를 제어하여 공급 속도를 자동으로 조정하여 공급 과잉이나 공급 부족을 방지합니다.

압출기

기어 감속기(고토크, 저소음, 외부 냉각 사이클 시스템), 질화 38CrMoA1 스크류, 배럴(38CrMoAlA, 질화, 온도 제어로 제어) 및 진공 시스템으로 구성됩니다.

용융 필터 스크린 체인저 시스템

작동하기 쉬운 적합한 여과 시스템을 원료의 상태에 따라 선택할 수 있으며 먼지를 여과하여 최종 펠렛의 순도를 보장합니다.선택 과목:
a.레이저 스크린 체인저 - 자동 스크래핑 기술로 청소 및 교체 빈도를 효과적으로 줄일 수 있습니다.
b.백플러시 스크린 체인저 - 자동 청소 메쉬로 필터 교체 빈도를 크게 줄여 노동력을 줄입니다.
c.이중 피스톤 대규모 스크린 체인저 - 더 큰 필터 영역, 자동 및 유압식;
d.플레이트 스크린 체인저 - 쉽게 작동하고 스크린 필터를 재활용할 수 있으며 비용을 절감하고 원유 여과 및 미세 여과에 적합합니다.

레이저 스크린 체인저(HDPE/PP 100미크론 재연마용 옵션)

응용

PTJ 연속 용융 필터는 PVC、PVDC、EVA를 제외한 모든 표준 폴리올레핀 및 폴리스티렌 처리에 적합합니다.이는 심하게 오염된 재료에서 종이, 알루미늄, 목재, 탄성중합체(고무, 실리콘) 또는 고융점 고분자 복합재와 같은 이물질을 제거하도록 설계되었습니다.

예

가공재료	오염	무게에 의한 오염%	여과 고움	폐기물 오염%	물질적 손실%
PE	종이	5	30-120메쉬	58-67	3-4
PPHDPE	애완 동물	4		57-66	2-3
PS	알류미늄	3-4		57-60	2-3
PP	고무, 실리콘	2-3		55-60	1-2
체육、PP	합성물	0.5		55-65	0.3-0.4

기술 데이터

모델	PTJ300	PTJ400-D	PTJ500-D
필터 직경(mm)	1X300mm	2X400mm	2X500mm
필터 면적(cm2)	575cm²	2112cm²	3472cm²
여과 고움	120-600μm 30-120Mesh
최대 작동 압력(bar)	250bar	250bar	250bar
가열 구역 수	4	5	6
설치된 난방 용량(KW)	12	28	42
엔진 출력(KW)	3.0	5.5	11.0
모터 전원 방전 나사(KW)	1.5	2X1.5	2X2.2
처리량(kg/h)	300-500Kg	500-1200Kg	1000-2000Kg