HDPE 병 플레이크 플라스틱 펠릿 제조 라인

  • 원재료:연질 및 경질 플라스틱 모두에 적합하며 재활용이 용이합니다.

HDPE 병 플레이크 플라스틱 펠릿 제조 라인

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원료

HDPE 병 플레이크 펠릿화 라인은 우유병, 요구르트 병, 빈 병 등과 같은 HDPE 병의 재활용 및 과립화에 특화되어 있습니다. 이 라인은 우수한 성능, 높은 생산량, 낮은 에너지 소비 및 편리한 작동이라는 특징을 가지고 있습니다. HDPE 병 플레이크 펠릿화 라인은 분쇄, 압출 및 과립화 공정을 모두 수행합니다. 병 플레이크를 재활용할 때 별도의 분쇄 과정 없이 직접 재활용 및 과립화할 수 있습니다.

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단단한 플라스틱 펠릿

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세척 후 물기를 짜낸 건조 폐기물

특징

1. 단일 스크류 또는 이중 스크류는 사용자의 요구 사항이나 원자재의 특성에 따라 사용할 수 있으며, 스타일은 단일 단계, 이중 단계 등으로 다양합니다.
2. 펠릿화 방법은 수냉식 펠릿화 또는 냉간 스트랜드 펠릿화 중에서 선택할 수 있습니다.
3. HDPE 병 조각을 주 기계에 직접 투입하여 과립을 생산할 수 있습니다.
4. HDPE 병 플레이크 펠릿화 라인은 완전 자동 제어 캐비닛과 PLC 운영 시스템을 갖추고 있어 작동이 간편하고 성능이 안정적입니다.
5. 낮은 에너지 소비, 탁월한 에너지 절약 효과, 높은 출력, 전기기계적 통합.
6. 분쇄 재료 과립화 장비는 또한 2개의 스테이션이 있는 대용량 플레이트 유압 스크린 교환기와 이동식 유압 스테이션을 장착할 수 있습니다. 재료의 종류에 따라 다양한 과립화 보조 장비를 구성하여 다음 그림과 같이 다양한 과립화 생산 라인을 구축할 수 있습니다.

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매개변수

모델

PTC30

PTC45

PTC65

PTC90

PTC100

지름

(mm)

30

45

65

90

100

l/d

18-42

회전 속도

(rpm)

10-150

용량

(kg/시간)

2-40

10-60

100-150

150-220

220-320

모델

PTC120

PTC150

PTC160

PTC180

PTC200

지름

(mm)

120

150

160

180

200

l/d

18-42

회전 속도

(rpm)

10-150

용량

(kg/시간)

300-400

400-550

600-700

700-900

1000-1300

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폴리텍모델 PTCS  
최종 제품 플라스틱 알갱이  
구조 공급 호퍼, 압출기, 금형, 냉수 탱크, 건조기, 펠릿 제조기, 사일로  
원자재 HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, ​​EPS, ABS  
산출 100kg~1200kg/시간  
펜딩 시스템 단단한 재료는 직접 투입할 수 있습니다(얇고 가벼운 필름을 처리할 경우, 강제 공급 장치를 설치할 수 있습니다).  
나사 직경 65~180mm (맞춤 제작 가능)  
L/D 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (맞춤형)  
나사 재질 38CrMoAl  
탈기 구멍 이중 탈기 구멍, 단일 탈기 구멍 또는 탈기 구멍 없음(맞춤 제작)  
과립화 방법 공랭식 다이 페이스 펠릿 제조기 또는 수냉식 스트랜드 커터  
냉각 방식 수냉식  
전압 맞춤형 (예: 미국 480V 60Hz, 멕시코 440V/220V 60Hz, 사우디아라비아 380V 60Hz, 나이지리아 415V 50Hz)  
선택 사양 액세서리 금속 탐지기(S+S), 컨베이어 벨트, 스크류 로더, 강제 공급 장치  
배송일 60일  
보증 1년  
기술 지원 해외에서 기계 설비 서비스를 제공할 수 있는 엔지니어 보유  
폴리텍모델 PTCS
제품 플라스틱 펠릿
재활용 기계 구조 공급 호퍼, 압출기, 스트레치 다이, 냉수 탱크, 건조기, 펠릿 제조기, 사일로
재활용 소재 HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, ​​EPS, ABS
생산 범위 100kg~1200kg/시간
공급 시스템 무겁고 단단한 반송 재료를 호퍼에 직접 공급합니다 (가벼운 필름 시트를 처리할 경우 강제 공급 장치를 설치할 수 있습니다).
나사 직경 65~180mm (맞춤 제작 가능)
나사 길이 대 직경 비율 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (맞춤형)
나사 재질 38 크롬 몰리브덴 알루미늄
탈기 구멍 단일 배기 또는 이중 배기, 인쇄되지 않은 필름의 경우 배기 없음(맞춤 제작)
과립화 방법 다이 페이스 열 절단 또는 스트랜드 절단
냉각 방식 수냉식
전압 맞춤형 (예: 미국 480V 60Hz, 멕시코 440V/220V 60Hz, 사우디아라비아 380V 60Hz, 나이지리아 415V 50Hz 등)
옵션 금속 탐지기(S+S), 컨베이어 벨트, 스크류 피더, 강제 피더
배송일 60일
보증 1년
기술 지원 설치 및 시운전 교육

플라스틱 펠릿 생산 라인의 세부 사항:

급식 장치

스크류 공급 장치(또는 컨베이어 벨트 공급 장치)를 통해 압출부에 재료를 직접 공급할 수 있습니다. 공급 속도는 압출기 모터의 부하를 감지하고 전류 부하를 제어하여 과다 공급이나 부족 공급을 방지함으로써 자동으로 조절됩니다.

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압출기

이 시스템은 기어 감속기(고토크, 저소음, 외부 냉각 사이클 시스템), 질화 처리된 38CrMoAlA 스크류, 배럴(38CrMoAlA, 질화 처리, 온도 제어 방식) 및 진공 시스템으로 구성됩니다.

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용융 필터 스크린 교환 시스템

원료의 상태에 따라 적합하고 조작이 간편한 여과 시스템을 선택할 수 있으며, 불순물을 여과하여 최종 펠릿의 순도를 보장합니다. (선택 사항)
a. 레이저 액정 교환기 - 자동 긁어내기 기술로 청소 및 교체 빈도를 효과적으로 줄일 수 있습니다.
b. 역세척식 스크린 교환기 - 자동 세척망으로 필터 교체 빈도를 크게 줄여 노동력을 절감합니다.
c. 이중 피스톤 대형 스크린 교환기 - 더 넓은 필터 면적, 자동 유압식;
d. 플레이트 스크린 교환기 - 작동이 간편하고, 스크린 필터를 재활용할 수 있어 비용을 절감할 수 있으며, 조여과 및 미세여과에 적합합니다.

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레이저 스크린 교환기 (HDPE/PP 재생재 100미크론용, 선택 사양)

응용 프로그램

PTJ 연속 용융 필터는 PVC, PVDC, EVA를 제외한 모든 표준 폴리올레핀 및 폴리스티렌 처리에 적합하며, 오염도가 높은 재료에서 종이, 알루미늄, 목재, 엘라스토머(고무, 실리콘) 또는 고융점 고분자 복합재와 같은 이물질을 제거하도록 설계되었습니다.

예시

가공 재료

오염

중량 기준 오염%

여과 정밀도

폐기물 오염%

물질적 손실%

PE

종이

5

  

30-120메쉬

58-67

3-4

PPHDPE

애완 동물

4

57-66

2-3

PS

알류미늄

3-4

57-60

2-3

PP

고무, 실리콘

2-3

55-60

1-2

PE, PP

합성물

0.5

55-65

0.3-0.4

기술 데이터

모델

PTJ300

PTJ400-D

PTJ500-D

필터 직경(mm)

1X300mm

2X400mm

2X500mm

필터 면적(cm2)

575cm²

2112cm²

3472cm²

 

여과 정밀도

120-600μm 30-120메쉬

최대 작동 압력(bar)

250바

250바

250바

난방 구역 수

4

5

6

설치된 난방 용량(KW)

12

28

42

엔진 출력(kW)

3.0

5.5

11.0

모터 출력 방전 스크류(KW)

1.5

2X1.5

2X2.2

처리 용량(kg/h)

300-500kg

500-1200kg

1000-2000kg

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두 개의 독립적인 내부 필터실과 두 개의 독립적인 배출 밸브를 갖추고 있습니다.

워터링 다이 페이스 펠릿화 시스템

워터링 과립화 속도는 인버터로 제어되며, 여기에는 핫 커팅 헤드, 션트 콘, 워터 후드, 툴 홀더, 블레이드, 블레이드 샤프트 등이 포함됩니다.

 

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포장 시스템

건식 진동기는 수평 탈수기와 함께 사용되어 건조 효과가 더 좋고 에너지 소비량이 더 낮습니다.
고품질의 내구성 있는 기계, 낮은 투자 비용;
낮은 에너지 소비, 높은 생산량;
해외 설치 및 교육이 제공됩니다.
기계 보증, 예비 부품 재고 및 정시 배송.

 

포장 시스템

고객 사례

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