Chińska kompaktowa linia do peletyzacji dla fabryk i producentów materiałów pokonsumpcyjnych

Kompaktowa linia do peletyzacji materiałów pokonsumpcyjnych

Krótszy czas, mniejsze zapotrzebowanie na energię.

Najwyższa jakość podwójnej filtracji w kompaktowej konstrukcji.

Do 11% mniejsze zużycie energii

Do 22'C niższa temperatura masy

Do 14% większa przepustowość

Kompaktowy
Niższa temperatura, mniejsze zapotrzebowanie na energię.
Najwyższa jakość podwójnej filtracji w kompaktowej konstrukcji.

Oto jak mocne może być „krótkie”: Kompaktowe
znacznie oszczędza na długości wytłaczarki. I wyciąga z niej więcej dla Ciebie: najdrobniejszy,
podwójnie filtrowane i optymalnie odgazowane granulki z recyklingu - produkowane przy ekstremalnie niskim zużyciu energii. To wyznacza standardy produkcji
efektywność recyklingu odpadów pokonsumenckich.

Sprawdzony system, udoskonalony o jeszcze większą wydajność
Wysoce elastyczna i jednocześnie niezwykle stabilna procesowo podwójna filtracja
system wyjątkowo delikatnie obchodzi się z materiałem roztopowym.

Łagodna krótka śruba transportowa
Ulepszone, obniżone temperaturowo narastanie ciśnienia
Łagodna, krótka śruba transportowa o minimalnym ścinaniu
naprężenie dla stopu jest wystarczające, ponieważ wzrost ciśnienia dla drugiej jednostki filtracyjnej jest osiągany przez pompę stopu dostosowaną do zastosowania. Znacznie skraca to czas przebywania, temperaturę stopu i zużycie energii. Dalsze zalety: bardzo silne i niezawodne odgazowanie dzięki większej objętości odgazowania i szczególnie dokładnej filtracji końcowej.
Dzięki temu maszyna jest pierwszym wyborem w przypadku wielu trudnych materiałów. Szczególnie
gdy zastosowanie wymaga przetwarzania oszczędzającego polimery oraz wysokiej wydajności filtracji w celu wytworzenia produktu końcowego o najlepszej jakości recyklingu.

1.Idealne przygotowanie materiału w jednostce wstępnego przygotowania
Cięcie, homogenizowanie, podgrzewanie, suszenie, zagęszczanie, buforowanie i dozowanie – w jednym etapie. Dynamicznie sterowana jednostka PreConditioning Unit jest wszechstronnie utalentowana. Idealnie przygotowuje tworzywo sztuczne do wytłaczarki i ustawia
gwarantujemy niezmiennie wysoką jakość produktu już na początku procesu recyklingu.

2. Łagodne topienie przy niskim naprężeniu ścinającym
Dzięki jednostce wstępnego kondycjonowania wytłaczarka jest zasilana ciepłym materiałem zamiast zimnym. Zaleta w porównaniu z konwencjonalnymi systemami: stosunkowo krótka śruba wytłaczarki jest wystarczająca, aby stopić już suchy i dokładnie ogrzany materiał. Naprężenie ścinające
w rezultacie bardzo niska, podczas gdy jakość stopu jest wysoka

3. Dokładna filtracja
Wysokowydajna ﬁltracja: Część 1
Skuteczne ﬁltrowanie jest jedną z głównych zalet Compact. Dzięki delikatnemu przygotowaniu z wyprzedzeniem, wysokowydajny ﬁltr Laserowy Polyretec ma łatwe zadanie. Dzieje się tak, ponieważ cząstki brudu i zanieczyszczenia, takie jak papier (np. z etykiet), fragmenty drewna (np. z palet) i obce polimery, są ledwie zmniejszane do rozmiaru z góry i są zatem wystarczająco duże, aby można je było łatwo usunąć z roztopu. Dzięki pomysłowej konstrukcji geometrii skrobaka ﬁltru Laserowego zanieczyszczenia są podnoszone szczególnie szybko i nieprzerwanie – a tym samym jeszcze skuteczniej ﬁltrowane.

4.Idealna homogenizacja stopu
Końcowa homogenizacja roztopionego materiału w strefie Plus wytłaczarki, tj. za pierwszą jednostką ﬁltrującą i przed odgazowaniem, zwiększa wydajność późniejszego odgazowania i poprawia właściwości roztopionego materiału.

5. Jeszcze większa wydajność odgazowywania
Compact charakteryzuje się imponującym, wysokowydajnym odgazowaniem. Odbywa się ono bardzo skutecznie w trzech etapach: wstępne odgazowanie następuje już w jednostce wstępnego kondycjonowania. Drugim krokiem jest odgazowanie w wytłaczarce odwrotnej – możliwe dzięki zoptymalizowanej konstrukcji ślimaka. Końcowe odgazowanie z podwójnym odpowietrzaniem w wytłaczarce jest szczególnie skuteczne i usuwa wtrącenia gazowe, które nadal są obecne w stopie.

6. Pompa do topienia w celu obniżenia temperatury i zwiększenia ciśnienia
Ponieważ nie ma strefy pomiaru rozładowania, a pompa do stopu jest specjalnie zaprojektowana do zastosowania, narastanie ciśnienia wymagane dla drugiej jednostki ﬁltrującej jest wysoce wydajne i wymaga znacznie niższej temperatury*. Dlatego wytłaczarka nie musi narastać ciśnienia i może być znacznie krótsza (minus 10 L/D w porównaniu z poprzednim rozwiązaniem podwójnej ﬁltrującej EREMA). Inną zaletą pompy do stopu obsługującej narastanie ciśnienia jest to, że prędkość wytłaczarki można optymalnie dopasować do polimeru - bez uszczerbku dla przepustowości.
Niższa temperatura topnienia DuaFil® Compact w tym obszarze znacznie zmniejsza zużycie energii. Ma to pozytywny wpływ na jakość topnienia. Odbija się to w niższej tendencji do powstawania nieprzyjemnych zapachów lub przebarwień, która jest znacznie wyższa w systemach pracujących w wyższych temperaturach. Jest to prawdziwy bonus jakościowy, szczególnie w zastosowaniach obejmujących materiały na bazie celulozy, takie jak papier lub drewno - na przykład w recyklingu folii w supermarketach.
W pompie do topienia stosuje się wyłącznie wstępnie przefiltrowany i odgazowany stop
Innym atutem konstrukcji zakładu jest szczególnie korzystna lokalizacja pompy stopu w sekwencji procesu TVEplus®: ﬁltracja > odgazowanie > pompa stopu. Oznacza to, że przez pompę stopu przepływa tylko oczyszczony i odgazowany stop – zaleta dla żywotności tego komponentu.

7.Ostateczna ﬁltracja drobna
Wysokowydajna ﬁltracja:
W drugiej jednostce ﬁltrującej odgazowany już stop plastiku jest ponownie ﬁltrowany pod idealnym ciśnieniem, które jest budowane przez energooszczędną pompę do stopu. Ten dodatkowy etap ﬁltrowania znacznie podnosi poziom jakości poddawanych recyklingowi peletów.
dokładność ﬁltracji drugiego ﬁltra może być teraz szczególnie dokładna – nawet dokładniejsza niż pierwszego ﬁltra, w zależności od zastosowania. Wspiera to dalsze przetwarzanie w produkty końcowe o szczególnie wysokiej jakości.

Tryb	Wydajność produkcyjna w kg/h*	Uwaga
PTC100PRO	200-300	Filtr laserowy + pompa topiąca + duży filtr dwukolumnowy
PTC130PRO	500-600
PTC150PRO	600-750
PTC160PRO	700-850
PTC185PRO	800-1100

W zależności od właściwości materiałowych polimeru (zawartość wilgoci, nadruk, stopień zanieczyszczenia itp.) rodzaj i właściwości środka wypełniającego/wzmacniającego oraz stopień wypełnienia.

Taśmociąg, aglomerator/zagęszczarka, wytłaczarka, jednostka peletyzująca, chłodzenie wodnejednostka, jednostka susząca, silos magazynowy.

Maszyna	Zdjęcie maszyny	Dane techniczne
Taśmociąg		Przenoszenie odpadów z tworzyw sztucznych, takich jak folie, jedwab, torby tkane, do granulatu; prędkość podawania taśmy przenośnika zależy od stopnia zapełnienia aglomeratora przez falownik.
Zagęszczarka		1. Obrotowe ostrza znajdujące się na spodzie zagęszczarki oraz ostrza stałe na ścianie tną tworzywo sztuczne na małe płatki. Ciepło tarcia suszy i podgrzewa płatki, powodując ich kurczenie się. 2. Połączony proces cięcia, suszenia i zagęszczania umożliwia stabilne i efektywne podawanie tworzyw sztucznych o małej gęstości objętościowej. 3. Falownik do zagęszczarki umożliwia regulację prędkości obrotowej zagęszczarki, co pozwala zaoszczędzić energię o 10-15%.
Swytłaczarka ślimakowa		Wysokowydajny cylinder i ślimak używane do wytłaczarki z doskonałym efektem uplastyczniania i wysoką wydajnością. Zastosowano materiał stopowy o wysokiej odporności na zużycie, aby zapewnić 1,5-krotnie dłuższą żywotność niż w przypadku normalnego.Vsprzęt do pompowania akuum
Filtry płytkowe, tłokowe i z automatycznym samoczyszczeniem - możesz wybierać w zależności od zawartości zanieczyszczeń w materiale i swoich przyzwyczajeń.		Porównanie zalet wymieniacza siatkowego o dużej powierzchni i wymieniacza siatkowego typu płytowego:1) 2-4 razy większa powierzchnia filtracji, znacznie poprawiona jakość cząstek2) niższe zużycie energii: o 40-70 procent niższe zużycie energii3) prawdziwe znaczenie sieci bez zatrzymywania się, bez wahań ciśnienia, grubość cząstek pierścienia wodnego jest bardziej jednolita.4) większa trwałość i szczelność5) skutecznie obniżyć koszt siatki filtracyjnej o 20% 6) skutecznie wydłuża czas wymiany sieciowej, oszczędza siłę roboczą, redukuje marnotrawstwo surowców
Pelletyzacja		Nowa europejska konstrukcja granulatora pierścieniowego z wodą. Prędkość cięcia granulatora jest automatycznie kontrolowana przez PLC w zależności od ciśnienia głowicy matrycy, co pozwala na uzyskanie jednolitego rozmiaru wyjściowych peletów.
System suszenia		Suszarka odśrodkowa z systemem suszenia gorącym powietrzem
MądrySzafa sterownicza		Inteligentne sterowanie SMART: Sterowanie PLC HMI: ergonomiczny ekran dotykowy, łatwa obsługa, wysoka stabilność, niskie koszty późniejszej konserwacjiPamięć przepisu Zdalna diagnostyka i transmisja danych Wysoki poziom bezpieczeństwa:aby chronić bezpieczeństwo personelu i sprzętu Zabezpieczenie przed zatrzymaniem awaryjnym (zatrzymanie sprzętu w sytuacjach awaryjnych) wyłącznik krańcowy Chroń skorupę Przypomnienie o ostrzeżeniu dotyczącym części przekładni dużej prędkości (żółta farba, znak)

2.PTC185 Linia do granulacji folii LDPE HDPE LLDPE z zagęszczarką
Profesjonalny recykler zajmujący się recyklingiem folii plastikowych. Recykling LDPE, HDPE, LLDPE, BOPP, CPP i
inne różne folie plastikowe, zaawansowana konstrukcja linii granulacyjnej serii PTC spełnia potrzeby klientów w zakresie recyklingu różnych materiałów, pomagając im szybko odzyskać koszty.

1. Nowy projekt 1100 kg/h 5G Podwójna filtracja Kompaktowa linia do peletyzacji
Nasza firma ukończyła budowę nowoczesnej dwustopniowej maszyny do granulacji plastiku
z systemem filtracji samoczyszczącej! Filtr samoczyszczący zapewnia automatyczne usuwanie żużlu.
w drugim etapie stosujemy filtr tłokowy, który ma dużą powierzchnię filtracji.
Znajduje się w Polsce

3. PP Tkanina włókninowa / rękawice TPE Rozdrabnianie Kompaktowanie Recykling Maszyna do wytłaczania
Notowana na giełdzie w Wietnamie profesjonalna firma recyklingowa specjalizująca się w recyklingu materiałów włókninowych PP, która posiada maszynę do recyklingu EREMA. Ze względu na jakość POLYRETEC, firma kupiła również maszynę do recyklingu POLYRETEC. Maszyna działa płynnie, a wydajność wyjściowa jest wysoka.

4.Maszyna do granulowania folii PE PP i sztywnego plastiku do recyklingu
Ta kompaktowa maszyna do granulacji pierścieniem wodnym PTC80 została zaprojektowana do recyklingu folii PP PE i sztywnych tworzyw sztucznych. Ma szerokie zastosowanie do wielu form tworzyw sztucznych PP PE PS, takich jak folie, torby, skrawki tkane, sztywne płatki itp. Całą linią można w pełni kontrolować aromat z jednego panelu sterowania.
Znajduje się w Szanghaju

5. Granulator do recyklingu folii PP PE dwustopniowy PTC130
Firma zajmująca się recyklingiem folii PP PE i rozdrabnianiem plastiku. Posiada ona instalację do mycia, kruszenia, mycia i suszenia odpadów foliowych. Dwustopniowa instalacja do peletyzacji POLYRETEC pomaga jej zarabiać więcej pieniędzy!
Znajduje się w Libanie

Dlaczego POLYTEC jest lepszym wyborem dla Twojej inwestycji?
Z austriacką technologią i wyprodukowane w Chinach
Wykorzystujemy własne fabryki do produkcji maszyn do recyklingu odpadów z tworzyw sztucznych (linie do mycia tworzyw sztucznych i linie do peletyzacji) - lepsza kontrola jakości
Z certyfikatem CE, spełnia normę UL/CSA
Szybka obsługa maszyn
Inteligentne sterowanie maszyną
Niskie zużycie energii, wysoka wydajność
Wyposażony w kompletny system uzdatniania wody

Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas