Nadaje się do recyklingu odpadów z tworzyw sztucznych z niewielką ilością wody i ciężką powierzchnią zadrukowaną folią
Doskonały sprzęt do recyklingu łączący kruszenie, wytłaczanie i peletyzację w jednej maszynie
| Model | PTCS80 | PTCS100 | PTCS130 | PTCS150 | PTCS185 |
| Średnica śruby (mm) | 80 | 100 | 130 | 150 | 185 |
| P/D | 18-42 | ||||
| Prędkość obrotowa (obr./min) | 10-150 | ||||
| Wydajność (kg/h) | 150-250 | 200-350 | 450-600 | 600-700 | 800-1200 |
| Model | PTCS Trzy-w-jednym urządzenie do recyklingu plastiku |
| Produkt końcowy | Granulat plastikowy |
| Struktura maszyny do recyklingu | Taśmociąg, kruszarka, wytłaczarka, jednostka granulująca, jednostka chłodząca wodę, jednostka susząca i cylinder magazynowy, jednostka odgazowująca, jednostka filtrująca |
| Materiały nadające się do recyklingu | DPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
| Zdolność produkcyjna | 100-1200 kg/godz. |
| System karmienia | Przenośnik taśmowy, zestaw kółek zaciskowych (opcjonalnie) |
| Średnica śruby | 65~185mm (dostosowane) |
| Długość śruby do średnicy(od lewej do prawej)stosunek | 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (dostosowane) |
| Materiał śruby | 38CrMoAl lub bimetal |
| Otwór odgazowujący | Podwójny otwór odgazowujący, pojedynczy otwór odgazowujący lub brak otworu odgazowującego (dostosowany) |
| Fukład filtrujący | Filtracja dwucylindrowa |
| Rodzaj pelletu | Typ wykrawania na gorąco (cięcie pierścieniem wodnym) |
| Cmetoda chłodzenia | Chłodzenie wodne |
| Woltaż | Personalizacja (na przykład: 480 V 60 Hz w Stanach Zjednoczonych, 440 V/220 V 60 Hz w Meksyku, 380 V 60 Hz w Arabii Saudyjskiej, 415 V 50 Hz w Nigerii) |
| Akcesoria opcjonalne | Detektor metali (S+S Niemcy), zestaw kół, miernik koloru głównego i dodatku, odśrodkowy odwadniacz |
| Data dostawy | Dostosowanie maszyny do indywidualnych potrzeb zajmuje 50–70 dni. |
| Gwarancja | Jeden rok |
| Obsługa posprzedażowa | Inżynierowie mogą zostać wysłani do fabryk klientów za granicą, aby pomóc w instalacji maszyn |
Jednostka podająca 1
Jednostka przenośnika taśmowego: Odpady poddane recyklingowi można bezpośrednio umieścić na taśmie przenośnika, co ułatwia ich podawanie. Taśma przenośnika kontroluje szybkość podawania za pomocą pomiaru natężenia prądu.
Jednostka podająca 2
Zestaw kółek zaciskowych: Można go dopasować do jednostki przenośnika taśmowego, aby podawać całą rolkę folii na stojak w tym samym czasie. System zagęszczania cięcia Wyposażony w precyzyjną kontrolę temperatury i system cięcia, aby zapewnić, że półstopiony plastik może szybko i stabilnie wejść do systemu wytłaczania w celu wymieszania
System zagęszczania cięcia
Wyposażone w precyzyjny system kontroli temperatury i cięcia, który zapewnia, że półpłynny plastik może szybko i stabilnie dostać się do układu wytłaczania w celu wymieszania i połączenia.
Otwór odgazowujący
Konstrukcja podwójnego otworu odgazowującego w ekstruderze pozwala na uwolnienie większej ilości tuszu i pary wodnej z materiału poddanego recyklingowi, co poprawia jakość produktu końcowego
System wymiany sita filtra
Dwukolumnowy system wymiany sit ma obszar filtracji dwa razy większy niż ogólny system wymiany sit paletowych. Ten system wymiany sit może poprawić wydajność filtracji i zmniejszyć liczbę wymian sit. Oprócz zmniejszenia liczby wymian sit, konstrukcja dwukanałowa pozwala maszynie kontynuować pracę podczas procesu wymiany sit, zwiększając ogólną wydajność produkcyjną maszyny i zmniejszając ilość odpadów.
Jednostka peletyzująca
System peletyzacji na gorąco może natychmiast peletyzować stopiony materiał z tworzywa sztucznego po wytłaczaniu. Natychmiast po przecięciu peletu, wchodzi on do pierścienia wodnego w celu schłodzenia. Kształt i rozmiar cząstek są przeciętne, co sprzyja ponownej produkcji w różnych wytłaczarkach i maszynach do formowania wtryskowego.
Poddane recyklingowi cząsteczki produktu mogą być w 100% bezpośrednio wprowadzone do linii produkcyjnej maszyny do rozdmuchiwania folii lub wytłaczarki rur w celu ponownego wykorzystania.
Konstrukcja granulatora umożliwia przetwarzanie do 95% materiałów odzyskanych z powierzchni druku.
1. Filtracja przed odgazowaniem
Maszyna ta odzyskuje przedrukowany materiał odzyskany, który jest filtrowany przed odgazowaniem, co pozwala zapewnić wysokiej jakości efekt odgazowania i wytworzyć lepsze cząsteczki.
2. Odgazowanie potrójne
Oprócz podwójnego odgazowania pierwszej wytłaczarki, bloki oddychające (na połączeniach pierwszej i drugiej wytłaczarki) pełnią funkcję trzeciej sekcji odgazowania, która umożliwia dalsze usuwanie tuszu i nadmiaru wilgoci z materiału poddanego recyklingowi.
3. Ulepszone granulowanie jest szybsze i bardziej stabilne
Ulepszona konstrukcja granulacji jest obecnie wykorzystywana w druku efektu odzyskiwania folii BOPP. Oprócz pulweryzacji, jednostka pulweryzacyjna wykorzystuje również energię cieplną generowaną przez operację do podgrzewania materiału z tworzywa sztucznego. Krok dokręcania znacznie zwiększa stabilność od jednostki pulweryzacyjnej do sekcji propozycji. Wysoce stabilne podawanie zapewnia stabilną wydajność maszyny.
Strona klienta
