Ватсап
8613338664103Идеальное оборудование для переработки, объединяющее дробление, экструзию и гранулирование в одной машине.
Двухступенчатый гранулятор нетканого пластика предназначен для переработки отходов, отходов, лома, некачественных продуктов, тканей из полиэфирного волокна, нейлоновых волокон и других нетканых материалов, тканей из полиэфирного волокна и нейлоновых волокон, чтобы отходы пластика могли быть переработаны. Машина для гранулирования нетканого материала выполняет подачу, дробление, транспортировку и гранулирование одновременно. Экструдер может выбрать вентиляционное отверстие или без него в зависимости от характеристик материала. Метод гранулирования использует гранулирование с растяжением, одноплатный дуплексный позиционный ситовой чейнджер, отсутствие простоев, большая площадь фильтрации.
Модель | ПТКС80-100 | ПТКС100-120 | ПТКС130-150 | ПТКС150-180 | ПТКС185-200 |
Винт Диаметр (мм) | 80мм и 100мм | 100мм и 120мм | 130мм и 150мм | 150мм и 180мм | 185мм и 200мм |
л/д | 18-42 | ||||
Скорость вращения (об/мин) | 10-150 | ||||
Мощность (кг/ч) | 150-250 | 200-350 | 450-600 | 600-700 | 800-1200 |
Модель | Машина для переработки пластика PTCS 3 в 1 |
Конечный продукт | Пластиковые гранулы |
Структура | Конвейерная лента, дробильный цилиндр, экструдер 1, экструдер 2, гранулятор, блок водяного охлаждения, сушильный блок и цилиндр для хранения, блок дегазации, фильтрующий блок |
Сырье | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP,PET |
Емкость | 100кг ~ 1200кг/час |
Система кормления | Ленточный конвейер, комплект зажимных колес (опционально) |
Диаметр винта | 80~185 мм (по индивидуальному заказу) |
Соотношение длины винта к диаметру | 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (по индивидуальному заказу) |
Материал винта | 38 хром молибден алюминий или биметалл |
Дегазационное отверстие | Двойное отверстие для дегазации, одинарное отверстие для дегазации или отсутствие отверстия для дегазации (по индивидуальному заказу) |
Система фильтрации | Двойная цилиндрическая фильтрация |
Метод гранулирования | Гранулирование прядей |
Метод охлаждения | Водяное охлаждение |
Напряжение | По индивидуальному заказу (например: США 480 В 60 Гц, Мексика 440 В/220 В 60 Гц, Саудовская Аравия 380 В 60 Гц, Нигерия 415 В 50 Гц) |
Параметры | Металлоискатель (S+S Германия), комплект колес, измеритель цветной мастер-смеси и добавок, центробежный дегидратор |
Дата доставки | Изготовление машины по индивидуальному заказу занимает 50–70 дней. |
Гарантия | 1 год |
Послепродажное обслуживание | отправлено на зарубежные. |
Кормовой блок 1
Ленточный конвейер: переработанные отходы можно непосредственно помещать на конвейерную ленту для облегчения подачи, а конвейерная лента контролирует скорость подачи с помощью количественной оценки силы тока.
Блок подачи 2
Комплект зажимных колес: может быть совмещен с ленточным конвейером для подачи всего рулона пленки на стойку одновременно. Система уплотнения резки Оснащена точной системой контроля температуры и резки, чтобы гарантировать, что полурасплавленный пластик может быстро и стабильно поступать в систему экструзии для смешивания
Система дегазации
Двойное дегазационное отверстие экструдера позволяет высвобождать больше чернил и влаги из материала, что улучшает качество конечного продукта.
Система фильтров
Система двухпоршневого фильтра имеет в два раза больше, чем обычный пластинчатый фильтр. Эта система фильтра может повысить эффективность и сократить частоту замены фильтра. Кроме того, конструкция двойного пути потока позволяет машине продолжать работать в процессе замены, чтобы улучшить общую производительность и сократить отходы.
Установка гранулирования - система гранулирования Cold Strand
Система гранулирования холодной полосы включает в себя резервуар охлаждающей воды, сушилку с сильным ветром и гранулятор. Резервуар охлаждающей воды используется для охлаждения пластиковых полос, вытягиваемых из экструдера.
Примеры установки заказчиком
Продукт
Переработанные гранулы можно повторно использовать непосредственно в машине для выдува пленки или в линии экструдера для производства труб.