Линия гранулирования PE LDPE HDPE LLDPE для переработки пленки

  • Имя:Линия гранулирования PE LDPE HDPE LLDPE для переработки пленки
  • Сырье:предварительно промытый лист, печать из полиэтилена / полипропилена, пленка бопп, упаковочная пленка из полиэтилена, полипропиленовая ткань.

Линия гранулирования PE LDPE HDPE LLDPE для переработки пленки

Высокоэффективное оборудование для переработки упаковочной пленки PTCS

Идеальное оборудование для переработки, которое сочетает в себе дробление, экструзию и гранулирование в одной машине.

День 2
День 1
Технические параметры линии гранулирования画板 11

Модель

ПТКС80

ПТКС100

ПТКС130

ПТКС150

PTCS185

Диаметр винта

(мм)

80

100

130

150

185

Л/Д

18-42

Скорость вращения

(об/мин)

10-150

Выход

(кг/ч)

120-220

160-280

360-480

480-750

700-1020

Потребляемая мощность

(кВт/ч)

90

130

220

270

366

Руководство

1-2

1-2

2-3

2-3

2-4

День 4
Модель PTCS Машина для переработки пластика «три в одном»
Конечный продукт Пластиковые гранулы
Структура машины для переработки Конвейерная лента, дробилка, экструдер, установка гранулирования, установка водяного охлаждения, сушильная установка и барабан-накопитель, установка дегазации, установка фильтрации.
Перерабатываемые материалы HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ​​EPS
Емкость 100-1200/час
Оснащена подачи Ленточный конвейер, комплект зажимных колес (опция)
Диаметр винта 65~180 мм (по индивидуальному заказу)
Отношение длины винта к диаметру 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (по индивидуальному заказу)
Материал винта 38CrMoAl или биметалл
Дегазационное отверстие Двойное отверстие для дегазации, одно отверстие для дегазации или отверстие для дегазации без отверстия (по индивидуальному заказу)
Система фильтрации Двухцилиндровая фильтрация
Тип пеллет Тип горячей высечки (водокольцевая резка)
Метод охлаждения Водяное охлаждение
Напряжение Индивидуальная настройка (например: 480 В, 60 Гц в США, 440 В/220 В, 60 Гц в Мексике, 380 В, 60 Гц в Саудовской Аравии, 415 В, 50 Гц в Нигерии)
Дополнительные аксессуары Металлодетектор (S+S Германия), комплект колес, измеритель цветной мастербатчи и добавок, центробежный дегидратор.
Дата доставки Настройка машины занимает 50-70 дней.
Гарантия Один год
Послепродажное обслуживание отправлено на зарубежные.
День 5
Процесс обработки
День 6

Кормовой блок 1

Кормовой блок 2

Ленточный конвейер: переработанные отходы можно помещать непосредственно на конвейерную ленту для облегчения подачи, а конвейерная лента контролирует скорость подачи с помощью количественного определения силы тока.

фото 2

Комплект зажимных колес: его можно сочетать с ленточным конвейером для одновременной подачи всего рулона пленки на стойку.

Система уплотнения резки

Оснащен точным контролем температуры и системой резки, чтобы гарантировать, что полурасплавленный пластик может быстро и стабильно поступать в экструзионную систему для смешивания и плавления.

Фото 1

Дегазационное отверстие

Конструкция экструдера с двойными отверстиями для дегазации позволяет выделять больше чернил и водяного пара в переработанный материал, что улучшает качество конечного продукта.

Система смены фильтрующих сеток

Двухколонная система смены сит имеет площадь фильтра в два раза большую, чем обычная система смены сит на поддонах.Эта система замены сит может повысить эффективность фильтрации и сократить количество замен сит.Помимо сокращения количества замен сит, двухканальная конструкция позволяет машине продолжать работу во время процесса замены сита, увеличивая общую производственную мощность машины и сокращая отходы.

фото 2
фото 3

Лазерный сменщик экрана (опционально для потребительской пленки LDPE)

Приложения:

Фильтры непрерывного плавления PTJ подходят для переработки всех стандартных полиолефинов и полистиролов, за исключением ПВХ, ПВДХ, ЭВА;Они предназначены для удаления инородных частиц, таких как бумага, алюминий, древесина, эластомеры (резина, силикон) или тугоплавкие полимерные композиты, из сильно загрязненных материалов.

Примеры:

Обработка материала

cзагрязнение

Загрязнение по весу%

Тонкость фильтрации

Загрязнение отходами%

Mматериальные потери%

PE

бумага

5

  30-120 меш

58-67

3-4

ППЭНД

ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ

4

57-66

2-3

PS

алюминий

3-4

57-60

2-3

PP

резина, силикон

2-3

55-60

1-2

ПЭ, ПП

композитный

0,5

55-65

0,3-0,4

Технические данные

mмодель

ПТЖ300

ПТЖ400-D

ПТЖ500-Д

Диаметр фильтра в мм

1X300 мм

2х400 мм

2X500 мм

Площадь фильтра в см2

575 см²

2112 см²

3472 см²

 

Тонкость фильтрации

120-600 мкм 30-120 меш

Максимальное рабочее давление, бар

250бар

250бар

250бар

Количество зон нагрева

4

5

6

Установленная тепловая мощность, кВт

12

28

42

Мощность двигателя в кВт

3.0

5,5

11,0

Мощность нагнетательного винта двигателя, кВт

1,5

2х1,5

2X2,2

Пропускная способность в кг/ч

300-500 кг

500-1200 кг

1000-2000Кг

Фото QQ20221226125854

С двумя независимыми внутренними фильтрующими камерами и двумя независимыми разгрузочными клапанами.

Блок гранулирования

Система гранулирования с горячей матрицей позволяет немедленно гранулировать расплавленный пластик после экструзии.Сразу после резки окатышей они попадают в водяное кольцо для охлаждения.Форма и размер частиц средние, что позволяет перерабатывать их в различных экструдерах и термопластавтоматах.

Переработанные частицы продукта могут быть на 100% непосредственно помещены в машину для выдувания пленки или производственную линию экструдера для повторного использования.

Фото QQ20221226130245
66
День 7
Система резки-уплотнения

Линия гранулирования переработки пластика производства компании PTCS специально разработана для переработки упаковочных материалов из полиэтилена (HDPE, LDPE, LLDPE) и полипропилена.За исключением чистых отходов (отходов производственной линии), отпечатанной поверхности, промытых отходов и измельченных мелких фрагментов, все это может быть переработано компанией PTCS.

К применимым отходам относятся: заводские отходы пластиковых пакетов, отходы пищевой упаковки, все виды пластиковых пакетов, термоусадочная пленка, пленка для тюков, сельскохозяйственная пленка, вспененный материал PE и PS, одноразовая посуда, волочение полипропиленовой проволоки, тканые пакеты, космические пакеты и измельченные полые формованные изделия. и инъекционные продукты могут быть использованы для переработки и гранулирования.

День 8

Переработанные пластиковые гранулы, производимые PTCS, могут быть немедленно использованы на производственной линии для повторного производства.Чаще всего его используют для воспроизведения продукции на машинах для выдувания пленки и экструдерах для водопроводных труб.

1. Переработанные чистые пластиковые отходы с заводов по производству пластмасс.
Заводы по производству пластмасс (выдувные фабрики, фабрики по производству пакетов и полиграфические фабрики) производят в среднем 5% от общего объема отходов.В последнее время, поскольку цены на нефть и новые материалы продолжают расти, проблема переработки отходов на заводах по производству пластмасс постепенно привлекает внимание.Использование переработанных пластиковых материалов для повторного изготовления продукции может значительно снизить затраты на приобретение новых материалов.

При переработке отходов, образующихся на производственной линии (например: бракованные рулоны пленки, обрезки ушей в процессе изготовления пакетов), качество переработанных материалов может составлять до 98% новых материалов.Многие производители в настоящее время предпочитают использовать для производства продукции первичные переработанные отходы, а качество выпускаемой продукции достаточно близко к продукции, изготовленной из новых материалов.Этот метод позволяет сэкономить затраты на использование сырья и повысить рыночную стоимость продукта. 

2. Вторичная переработка отходов – отходы мойки, частицы пластика со следами примесей.
В соответствии с потребностями различных групп клиентов машины PTCS также могут использоваться для переработки отходов после мойки (ненужная пластиковая пленка, сельскохозяйственная пленка, защитная пленка для строительных проектов...).Тепловая энергия, вырабатываемая в результате вращения в процессе дробления PTCS, может быть использована для нагрева отходов после промывки и удаления лишней воды из материала.В части экструдера двойные отверстия для дегазации могут снова выпускать воду и печатную краску.Пластиковые гранулы, полученные путем промывки сырья, в основном используются для производства пластиковых пленок, используемых для изготовления мешков для мусора, инженерных пленок, обшивочной ткани и для производства водопроводных труб.Машина PTCS может быть дополнительно оснащена устройством подачи маточной смеси/добавок для изменения цвета извлеченных частиц.Пластиковые частицы со следами примесей

11Сфера применения отходов переработки пластика
22Сфера применения отходов переработки пластика
33
День 9
111Клиент
222Клиент
День 10
333

Завод по производству экструзионной пленки

Отходы обрезки, оставшиеся после производства машины для выдувания пленки (отходы процесса штамповки мешков-жилетов), могут эффективно переработать весь рулон полиэтиленовой пленки и пластикового листа.Высокое качество позволяет сделать размер переработанных пластиковых частиц практически одинаковым и может быть непосредственно введен в линию по производству пленки.

222

ПП ткацкая фабрика

Тяжелые изделия, тканые мешки, космические мешки и нетканые материалы, производимые полипропиленовой ткацкой фабрикой Repro-Flex, можно перерабатывать и гранулировать, а переработанные материалы также можно на 100% использовать в производственной линии для переработки.

111

Профессиональный завод по переработке отходов

Профессиональные заводы по переработке отходов повсюду скупают отходы пластика.После мытья эти пластиковые отходы можно снова превратить в пластиковые частицы с помощью PTCS.Заводы по переработке отходов обычно добавляют дополнительные цветные маточные смеси или добавки для изменения цвета частиц и улучшения качества.

Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам