Tüketici Sonrası Malzemeler için Kompakt Peletleme Hattı

1. Ön Şartlandırma Ünitesinde ideal malzeme hazırlama
Kesme, homojenleştirme, ısıtma, kurutma, sıkıştırma, tamponlama ve dozajlama – tek bir aşamada. Dinamik olarak kontrol edilen Ön Koşullandırma Ünitesi çok yeteneklidir. Plastiği ekstrüder için ideal şekilde hazırlar ve
Geri dönüşüm sürecinin başlangıcından itibaren sürekli olarak yüksek son ürün kalitesinin sağlanması için gerekli olan kurs.

2.Düşük kayma gerilimi ile yumuşak erime
Ön koşullandırma ünitesi sayesinde ekstrüdere soğuk malzeme yerine sıcak malzeme beslenir. Geleneksel sistemlere göre avantajı: nispeten kısa bir ekstrüder vidası, zaten kuru ve iyice ısıtılmış malzemeyi eritmek için yeterlidir. Kesme gerilimi
Sonuç olarak eriyik kalitesi yüksek olmasına rağmen son derece düşüktür

3. İnce filtrasyon
Yüksek performanslı filtrasyon: Bölüm 1
Verimli filtreleme, Compact'ın temel güçlü yönlerinden biridir. Önceden yapılan nazik hazırlık sayesinde Polyretec yüksek performanslı Laserfilter'ın işi kolaydır. Bunun nedeni, kağıt (örneğin etiketlerden), ahşap parçaları (örneğin paletlerden) ve yabancı polimerler gibi kir parçacıklarının ve safsızlıkların önceden neredeyse hiç küçültülmemesi ve bu nedenle eriyikten kolayca çıkarılabilecek kadar büyük olmalarıdır. Laserfilter kazıyıcı geometrisinin ustaca tasarımı sayesinde, kirleticiler özellikle hızlı ve sürekli olarak kaldırılır ve böylece daha da etkili bir şekilde filtrelenir.

4. Eriyiklerin mükemmel homojenizasyonu
Ekstrüderin Plus Bölgesinde, yani ilk filtrasyon ünitesinden sonra ve gaz gidermeden önce eriyiğin son homojenizasyonu, sonraki gaz giderme performansını artırır ve eriyiğin özelliklerini iyileştirir.

5.Daha güçlü gaz giderme performansı
Compact, etkileyici, yüksek performanslı gaz giderme özelliğine sahiptir. Bu, üç aşamada çok etkili bir şekilde gerçekleşir: ilk gaz giderme, ön koşullandırma ünitesinde zaten gerçekleşir. İkinci adım, optimize edilmiş vida tasarımı sayesinde mümkün olan ters ekstrüder gaz gidermedir. Ekstrüderdeki son çift havalandırmalı gaz giderme özellikle etkilidir ve eriyikten hala mevcut olan gaz kapanımlarını giderir.

6. Sıcaklığı azaltan basınç oluşumu için eriyik pompası
Boşaltma ölçüm bölgesi olmadığından ve eriyik pompası uygulamaya özel olarak tasarlandığından, ikinci filtrasyon ünitesi için gereken basınç artışı oldukça verimlidir ve çok daha düşük bir sıcaklığa ihtiyaç duyar*. Bu nedenle ekstrüderin basınç artışına ihtiyacı yoktur ve çok daha kısa olabilir (önceki EREMA çift filtrasyon çözümüne kıyasla eksi 10 L/D). Eriyik pompasının basınç artışını işlemesinin bir diğer avantajı, ekstrüder hızının, verimden ödün vermeden polimere en uygun şekilde ayarlanabilmesidir
DuaFil® Compact'ın bu alandaki düşük erime sıcaklığı enerji tüketimini önemli ölçüde azaltır. Bu, eriyiğin kalitesi üzerinde olumlu bir etkiye sahiptir. Bu, daha yüksek sıcaklıklarda çalışan sistemlerde çok daha yüksek olan hoş olmayan koku veya renk bozulması geliştirme eğiliminin daha düşük olmasıyla yansıtılır. Bu, özellikle kağıt veya ahşap gibi selüloz bazlı malzemeleri içeren uygulamalarda gerçek bir kalite avantajıdır - örneğin süpermarket film geri dönüşümünde olduğu gibi.
Eriyik pompasında yalnızca önceden filtrelenmiş ve gazı alınmış eriyik
Tesis tasarımının bir diğer avantajı da eriyik pompasının TVEplus® proses sekansında özellikle avantajlı bir konumda olmasıdır: filtrasyon > gaz giderme > eriyik pompası. Bu, sadece temizlenmiş ve gazı alınmış eriyiğin eriyik pompasından aktığı anlamına gelir - bu bileşenin kullanım ömrü için bir avantajdır.

7.Son ince filtrasyon
Yüksek performanslı filtrasyon:
İkinci filtrasyon ünitesinde, gazı alınmış plastik eriyiği, enerji tasarruflu eriyik pompası tarafından oluşturulan ideal basınçta tekrar filtrelenir. Bu ek filtrasyon adımı, geri dönüştürülmüş peletlerin kalite seviyesini önemli ölçüde artırır.
ikinci filtrenin filtreleme inceliği artık özellikle ince olabilir - uygulamaya bağlı olarak birinci filtreden bile daha ince. Bu, özellikle yüksek kalitede son ürünlere daha fazla işlemeyi destekler.