• BMF – Filtro automático de fusão de correia
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BMF – Filtro automático de fusão de correia

Alta qualidade do regranulado a baixos custos operacionais e com processo totalmente automático.

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Alta qualidade de regranulado a baixos custos operacionais e totalmente automático – essa é a série BMF – filtro de correia fundido automático fabricado pela Polytec Co Ltd.

Menor perda por fusão entre todas as tecnologias de filtração (menos de 0,5%).

Tecnologia de última geração: derretimento em um processo simplificado de filtragem de resíduos plásticos. Eficiência pura e eficiente.

Para filtrar contaminantes de forma eficaz e eficiente dos resíduos plásticos, no caso do filtro Polytec, o tecido filtrante é trocado de forma totalmente automática. Dessa forma, a qualidade do material regranulado permanece constantemente alta e a contaminação é removida da máquina com uma perda mínima de material fundido. Através de um recipiente intermediário para o material fundido, a extrusora a montante opera continuamente.

Tipos de filtro

• MBF: Filtro de fusão automático de correia típico com reservatório de material fundido e superfície de peneiramento de até 1600 cm²

· BMF-C Contínuo:A configuração de buffer duplo garante um fluxo de fusão contínuo.

· BMF-BV Antes da Ventilação:Filtração fina antes da desgaseificação.

· BMF-TH:Grande área de filtragem de duas unidades de filtro ABMF conectadas por meio de adaptadores de fusão.

· BMF PET-C:Qualidade consistentemente elevada do regranulado graças à filtração automática por fusão em tecnologia de dupla cavidade.

O filtro BMF pode ser adaptado de descontínuo para contínuo.

1. Fluxo contínuo do material fundido através da tela até que a pressão limite ajustável da tela seja atingida e a troca automática da tela seja iniciada.

2. A válvula fecha e o espaço em frente à tela é despressurizado. O pistão acumulador é movido para baixo pelo material plástico fundido e o volume de armazenamento aumenta. As cunhas abrem em paralelo e liberam a fixação da tela.

3. A tela é movida por roletes de transporte motorizados até que a tela limpa esteja novamente na zona de filtragem.

4. As cunhas fecham e a tela é fixada e selada novamente.

5. A válvula se abre e o material fundido retorna para a zona de filtragem.

6. O pistão acumulador move-se para cima a uma velocidade ajustável e adiciona a quantidade de material que foi recolhida durante a troca da tela. Quando o pistão acumulador atinge a posição final superior, o processo de troca da tela está concluído.

Suas vantagens

Automatizado. Filtragem totalmente automática.

A mecânica do filtro, combinada com o controle, proporciona uma operação totalmente automática, prática e econômica.

Limpo. Filtragem de altíssima qualidade.

É possível utilizar até duas correias filtrantes simultaneamente. Isso permite um ajuste preciso de diferentes finuras de tela de filtragem.

Permanente. Operação da extrusora durante a alimentação da correia transportadora.

Ao armazenar temporariamente o plástico fundido, inclusive durante a alimentação da tela, a extrusora continua funcionando e garante alta confiabilidade do processo.

Eficaz. Taxas de produção muito elevadas.

O novo design da placa de suporte – composta por grade e placa de matriz – garante maior produtividade, resultando em menor geração de pressão e processamento mais suave.

Perfeito. Homogeneidade da fusão do plástico.

O canal de fluxo otimizado melhora consideravelmente o fluxo de material fundido, sem causar tensão no material.

Eficiente. Custos operacionais muito baixos.

Além da operação automática do filtro com alta capacidade de processamento de plásticos, o uso de correias filtrantes com malhas de trama holandesa garante baixos custos operacionais com alta produção.

A PolyRetec/Polytec utiliza simulações como base para otimizações de produtos – por exemplo, grade de otimização e placa de matriz.

1

Fluxo constante através da matriz

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Velocidade de fluxo da placa

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Distribuição de fluxo

Material de filtração

Adequado para resíduos plásticos pós-consumo e pós-industriais e para filmes agrícolas.

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Correias filtrantes

Dependendo da necessidade do cliente, diferentes materiais, dimensões, tramas e resistências à tração são possíveis.

• Rolo de correia filtrante: 20 a 25 kg, comprimento do rolo até 50 m

• Finura de filtração: 50 μm a 950 μm

• É possível utilizar simultaneamente até três correias filtrantes com diferentes tamanhos de malha.

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Dados técnicos

• Certificado. Certificado de acordo com as normas EN 15343 e seguintes, com excelentes características de regranulação.

• Testado. Desenvolvimento de produto apoiado por simulações.

• Fácil de usar. Operação agradável do filtro através da unidade central.

• Prático. Manutenção descomplicada.

• À prova de arquivos. Processo de processamento otimizado e parâmetros de processo estáveis.

• Concluído com sucesso. Procedimento de troca de tela a cada 2 minutos.

Filtro Polytec Área do filtro [cm²]2] Área de filtro [polegadas quadradas] Volume [Litro] Volume [gal] produção máxima [kg/h] produção máxima [lbs/h]
BMF-0570-07 570 88,4 7 1.8 900 1985
BMF-0570-09 570 88,4 9 2.3 1200 2646

*Os valores de saída para LDPE dependem do material e da contaminação.

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