消費後材料緊湊型造粒生產線

1.預處理單元中理想的材料準備
切割、均質、加熱、乾燥、壓實、緩衝和計量——一步完成。動態控制的預處理單元功能多樣。它能夠為擠出機提供理想的塑膠預處理，並設定
在回收過程開始時就始終保證高端產品品質。

2.低剪應力，溫和熔融
得益於預處理裝置，擠出機輸送的是溫熱物料，而不是冷物料。相較於傳統系統，其優點在於：相對較短的擠出機螺桿足以熔化已經乾燥且充分加熱的物料。剪應力
因此熔體質量極高

3. 精細過濾
高效能過濾：第一部分
高效過濾是 Compact 的核心優勢之一。由於事先的溫和處理，Polyretec 高性能雷射過濾器 (Laserfilter) 可輕鬆完成過濾。這是因為污垢顆粒和雜質（例如紙張（來自標籤）、木屑（例如來自托盤）以及異物聚合物）在過濾前幾乎不會減小尺寸，因此足夠大，可以輕鬆從熔體中去除。由於 Laserfilter 刮刀幾何形狀的巧妙設計，污染物能夠被快速且持續地清除，從而實現更高效的過濾。

4.熔體的完美均質化
熔體在擠出機正區（即第一個過濾單元的下游和脫氣單元的上游）的最終均質化可增強後續的脫氣性能並改善熔體的特性。

5.更強的脫氣性能
Compact 擁有令人印象深刻的高性能脫氣功能。脫氣過程分為三個階段，非常有效率：初始脫氣已在預處理單元中完成。第二步是透過優化的螺桿設計實現的反向擠出機脫氣。最後，擠出機的雙排氣脫氣過程尤其有效，可以去除熔體中殘留的氣體。

6.熔體幫浦用於溫度降低的壓力建立
由於沒有排料計量區，且熔體泵是根據應用定制設計的，因此第二個過濾單元所需的壓力建立非常高效，且所需溫度更低*。因此，擠出機無需建立壓力，長度可以大大縮短（與先前的 EREMA 雙過濾解決方案相比，L/D 減少了 10）。熔體幫浦處理壓力建立的另一個優點是，擠出機速度可以與聚合物完美匹配，而不會影響產量。
DuaFil® Compact 在該領域的較低熔體溫度顯著降低了能耗。這對熔體品質產生了正面的影響。這體現在產生異味或變色的可能性較低，而高溫運作的系統則更容易產生異味或變色。這無疑是一項真正的品質優勢，尤其是在涉及紙張或木材等纖維素基材料的應用領域，例如超市薄膜回收。
熔體幫浦中僅輸送經過預先過濾和脫氣的熔體
此設備設計的另一個優點是熔體幫浦在TVEplus®製程中佔據了極為有利的位置：過濾 > 脫氣 > 熔體幫浦。這意味著只有清潔且脫氣的熔體才能流過熔體泵，這對於延長該部件的使用壽命至關重要。

7.最終精過濾
高效能過濾：
在第二個過濾單元中，已脫氣的塑膠熔體在節能熔體幫浦建立的理想壓力下再次過濾。這一額外的過濾步驟顯著提高了回收顆粒的品質。
第二個過濾器的過濾精度現在可以達到極致——甚至比第一個過濾器更細，這取決於具體應用。這有助於進一步加工成極高品質的最終產品。