Sistema di fusione a coclea singola

Panoramica del progetto

Efficienza energetica, elevata resa e robustezza.

Perché la produttività conta.

Il nuovofusore monoviteserie daPolyReTecdefinisce il punto di riferimento per le prestazioni quando si tratta di preparazione meccanica efficiente dei "rifiuti" post-consumo per il riciclaggio chimico.

Macchine e tecnologie particolarmente robuste, massima flessibilità in termini di materiale in ingresso

combinato con una stabilità di fusione costantemente elevata e un consumo energetico molto basso in tutto

l'intero processo garantisce produttività, sicurezza e convenienza senza compromessi.

Concetto di tecnologia all-in-one a risparmio energetico

Grazie all'elevato grado di integrazione tecnologica, vengono eseguiti diversi passaggi essenziali del processo

integrati in modo compatto in un unico impianto, cosa che altrimenti dovrebbe essere risolta utilizzando ulteriori,

componenti a monte. Ciò consente di risparmiare sui costi sia in termini di investimento che durante il funzionamento e rende un

contributo significativo all'efficienza energetica e produttiva.

Materiali10
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3

Parametri tecnici

NO. Nnome

Pparametro

1 Orisultato

800-1000kgh (a seconda delle proprietà della materia prima)

2 Potenza del motore principale

160-220KW, controllo della velocità a frequenza variabile

3 Scatola dell'albero e configurazione

Riduttore per impieghi gravosi con sistema di circolazione del raffreddamento ad acqua.

4 Diametro e materiale della vite

Diametro vite 380mm, materiale della vite 38CrMoAL

4 Numero di coltelli da taglio

Quattro pezzi

5 Potenza del motore del chopper

3KW

6 Contenuto di umidità del materiale estruso

Infine, il 50% è plastificato e il contenuto di acqua è inferiore al 5%

 

Struttura principale e principio di funzionamento

La macchina è composta principalmente da un telaio, un sistema di trasmissione, un cilindro pneumatico, una tramoggia di alimentazione, un trasportatore a coclea, un sistema di raffreddamento e un sistema di granulazione. I materiali entrano attraverso la tramoggia di alimentazione e, sotto l'azione dell'albero a coclea, vengono compressi attraverso l'albero a spirale irregolare e le piastre forate sulla tramoggia di alimentazione, ottenendo l'effetto di disidratazione ed estrusione. Infine, il materiale viene trasformato in granuli o scaglie dalle lame del telaio a coltelli del sistema di granulazione.

Marca dei componenti:

Tutti i tipi di cuscinetti utilizzano la giapponese NSK o la tedesca SKF,  pic01
Il motore è SIEMENS o WEG  pic02
Il riduttore adotta Ruidesen  pic03
Inverter  pic04
Componenti a bassa tensione  pic05
Modulo PLC  pic06
Il sensore di conduttività importato viene utilizzato per il rilevamento del lavaggio a caldo

 

SISTEMA DCS  pic06
06

1. Macchina per il lavaggio di pellicole plastiche PP PE POLYRETEC
La linea di lavaggio e granulazione PTW1000 pp pe offre al cliente una soluzione di riciclaggio completa. Tutti i processi sono completamente automatizzati e i costi di manodopera sono ridotti.
Situato a Taiwan

8001
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2. Sistema di riciclaggio di plastica rigida ad alta efficienza da 500 kg/h POLYRETEC
Si tratta di una soluzione di lavaggio di plastica rigida LDPE efficiente da 500 kg/h per l'Ecuador da Polyretec Machinery. Abbiamo dotato il frantoio per l'effetto di lavaggio della batteria, il contenuto d'acqua finale dei fiocchi rigidi è di circa l'1%, il che può soddisfare i requisiti della linea di granulazione.
Situato in Ecuador

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3. Linea di lavaggio per il riciclaggio di film in PE e sacchi in tessuto in PP da 1500 kg/h
In Africa ci sono molti rifiuti di pellicole in PE e di sacchetti in tessuto PP. POLYRETEC fornisce al cliente soluzioni di lavaggio e riciclaggio di grande capacità. In questo modo il cliente può utilizzare la plastica PP PE riciclata per produrre nuovamente i propri prodotti in plastica.
Situato in Africa

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4. Sistema di riciclaggio di plastica rigida ad alta efficienza da 1000 kg/h Polyretec
Questa è una soluzione di lavaggio di plastica rigida LDPE efficiente da 1000 kg/h per il Qatar da POLYRETEC Machinery. Siamo dotati di frantumatore e lavatrice a caldo con frizione brevettata per l'effetto di lavaggio di batterie/tamburi blu/vasche per olio, il contenuto d'acqua finale dei fiocchi rigidi è di circa l'1%, la colla e la carta dell'etichetta sono state completamente rimosse, il che può soddisfare i requisiti della linea di granulazione.
Situato a Shanghai

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5. La linea di riciclaggio delle bottiglie di pesticidi PTW600 POLYRETEC.
I pesticidi sono prodotti chimici agricoli utilizzati per prevenire parassiti e malattie e regolare la crescita delle piante. Sono ampiamente utilizzati in agricoltura, silvicoltura e allevamento, nell'igiene ambientale e domestica per prevenire parassiti ed epidemie, e come prodotti industriali per prevenire muffe e tarme. Esistono molti tipi di pesticidi, che possono essere suddivisi in insetticidi, acaricidi, rodenticidi, nematocidi, regolatori della crescita delle piante, ecc., a seconda del loro utilizzo. In base al materiale della bottiglia, si dividono in tre categorie: bottiglie in PET, bottiglie in HDPE puro e bottiglie con strato barriera. Ogni anno vengono prodotte numerose bottiglie di pesticidi in agricoltura.
Situato nella provincia di Shandong, Cina

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6.La lavatrice per film plastici LDPE LLDPE HDPE da 500 kg/h
La linea di lavaggio per pellicole plastiche LDPE LLDPE HDPE produce scarti di pellicola puliti, che possono essere utilizzati come materia prima per la produzione di pellet di alta qualità. I pellet riciclati possono essere utilizzati per produrre pellicole soffiate, bottiglie di plastica, plastica per iniezione, ecc.
Situato in Brasile

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7.Stencil per il riciclo di pellicole di plastica post-consumo
L'inquinamento da rifiuti di plastica post-consumo è un problema molto sentito in tutto il mondo. POLYRETEC si impegna a sviluppare la soluzione migliore per il riciclaggio della plastica. La linea è composta da un trasportatore metallico, un trituratore, un frantoio, un caricatore a coclea, un serbatoio galleggiante, una lavatrice a frizione, un serbatoio galleggiante 2 e un essiccatore a spremitura. Umidità finale al 5%.
Situato in Giappone

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8. Linea di lavaggio efficiente PTW500kg/h per film LDPE con adesivi
Utilizziamo tecniche di progettazione più ragionevoli per aiutare i nostri clienti a ottenere una qualità migliore. Equipaggiati con una macchina trituratrice e battitore per impieghi gravosi, in grado di garantire un'elevata produttività e un funzionamento costante per oltre 10 anni.
Situato in Messico

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9.Stendino per il riciclaggio di sacchi jumbo in PP di scarto
I sacchi in tessuto PP, in particolare i sacchi jumbo in PP, sono materiali molto duri. È necessaria una macchina frantumatrice molto robusta e resistente come unità di riduzione delle dimensioni per garantire un elevato input e un funzionamento stabile.
Situato nella città di Nantong, provincia di Jiangsu, Cina

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10. Macchina per il riciclaggio e il lavaggio di sacchetti in tessuto PP
La linea di lavaggio per sacchi in tessuto PP può lavare gli scarti dei sacchi in tessuto, con una capacità produttiva di 300-1000 kg/h. Include principalmente processi di triturazione, risciacquo, lavaggio a frizione e spremitura-asciugatura.

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11. Linea di lavaggio per scaglie di PET da 1000 kg/h di grado fibra
Una delle più famose aziende di riciclaggio della plastica ha acquistato la linea di lavaggio del PET da POLYRETEC. Il riciclaggio del PET ha un mercato enorme. Siamo impegnati nello sviluppo della nostra tecnologia per il lavaggio e la pellettizzazione del PET.
Situato a Rawanda

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12. La linea di lavaggio efficiente PTW500kg/h per sacchi in PP
Utilizziamo tecniche di progettazione più ragionevoli per aiutare i nostri clienti a ottenere una qualità migliore. Equipaggiati con una macchina trituratrice e battitore per impieghi gravosi, in grado di garantire un'elevata produttività e un funzionamento costante per oltre 10 anni.
Situato a Giacarta, Indonesia

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13.Sistema di smistamento di film morbidi POLYRETEC
Il sistema di triturazione e smistamento PTW3000 offre al cliente una soluzione di riciclaggio completa. Tutti i processi sono completamente automatizzati e i costi di manodopera sono ridotti.
Situato in Cina

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