Linea di lavaggio e riciclaggio per bottiglie in HDPE

Impianto di lavaggio per il riciclaggio di plastica rigida di alta qualità

Nome:Stendibiancheria in plastica rigida di alta qualità
Materie prime:Bottiglie, fusti per prodotti chimici, bottiglie per il latte in HDPE, tubi industriali, ecc., materiali plastici rigidi.

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Gli impianti di lavaggio per materiali rigidi sono progettati per il riciclo di materiali duri post-consumo come bottiglie, scarti di stampaggio a iniezione o altri materiali rigidi. I sistemi POLYTEC producono scaglie di plastica uniformi con elevata purezza e basso livello di umidità.

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I rifiuti di plastica rigida possono presentarsi in diverse condizioni in termini di umidità, contaminazione e tipo di rigidità, e si suddividono fondamentalmente nelle seguenti categorie:
Bottiglie, fusti per prodotti chimici, bottiglie per latte in HDPE, tubi industriali, rifiuti di apparecchiature elettriche ed elettroniche (RAEE), riciclaggio di ABS, ecc.

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Modello

Capacità

(kg/h)

Alimentazione di installazione

(kW)

Spazio

(m2)

Aria compressa

(m³/min)

Acqua

(m3)

PE/PP500

500

190

500

0,5

2

PE/PP1000

1000

270

700

0,5

2

PE/PP2000

2000

350

1000

0,5

4

PE/PP3000

3000

480

1800

0,5

6

 

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1. Progettato per materie plastiche rigide con uno spessore della parete compreso tra 1 e 25 mm.
2. Riduce al minimo la portata dell'acqua di riciclo e le perdite per evaporazione.
3. Design resistente all'usura per massimizzare il funzionamento costante del sistema e ridurre al minimo i costi operativi.
4. Sistema di lavaggio ad alta velocità con velocità adeguata in base al tipo di materiale
5. La pala di lavaggio a pressione subacquea della vasca di lavaggio massimizza l'efficienza del lavaggio
6. Il sistema di essiccazione meccanica e termica riduce al minimo l'umidità del prodotto finale
7. Il lavaggio e l'asciugatura ad alta velocità possono essere impostati a un'intensità adeguata per evitare un eccessivo attrito.
8. Automazione del sistema per garantire che le azioni dei componenti siano collegate, che la capacità del sistema sia massimizzata e che il sistema sia protetto da materiali interferenti.

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Dopo la triturazione, la frantumazione, il lavaggio e l'asciugatura, il prodotto finito può essere alimentato a sistemi di pellettizzazione per produrre granuli di plastica e generare un profitto maggiore.

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Figura 2
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1. Nastro trasportatore per smistamento manuale

Funzione: smistamento manuale di bottiglie in PVC, etichette e altre impurità.

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2. Trituratore a doppio albero

Spezzare il materiale in pezzi di 40-50 mm.

3. Trasportatore a nastro e separatore di metalli

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4. Serbatoio di risciacquo

Per il risciacquo di bottiglie in PP e PE, metallo, pietre e altre impurità sommerse dal materiale.

5. Frantoio a umido PTC

Macinazione fine

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6. Vasca di lavaggio galleggiante

Pulizia delle scaglie e separazione dei residui di sporco e polvere.

7. Essiccatore centrifugo

Rimuovere l'acqua sporca

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8. Lavatrice a caldo e ad attrito

Strofinando il materiale si pulisce e si rimuove la schiuma e la vernice dalla superficie del materiale mediante riscaldamento,
Utilizzato per aggiungere detergente e riscaldare i fiocchi durante la pulizia ad attrito ad alta velocità, rimuovendo lo sporco.

9. Separatore d'aria a zig-zag

Separare la polvere dell'etichetta dai materiali

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10. Vasca di lavaggio galleggiante

Pulizia delle scaglie e ulteriore separazione dello sporco e della polvere rimanenti.

11. Essiccatore centrifugo

Asciugatura

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12. Asciugatore ad aria calda

Pulizia delle scaglie e ulteriore separazione dello sporco e della polvere rimanenti.

13. Sistema di controllo intelligente della linea di riciclaggio DCS

Sistema di controllo computerizzato superiore:
Caratteristiche:
①Il processo di produzione è controllato in tempo reale e i dati.
② Monitorare lo stato operativo dell'apparecchiatura in tempo reale
③Il sistema è dotato di un modulo intelligente per esami medici che ricorda all'apparecchiatura gli elementi di controllo periodici in tempo reale, al fine di evitare controlli falsi o mancati.

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14. Separatore in gel di silice

Gel di silice separato

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15. Separatore elettrostatico

Separare PP PE ABS PS

Marca dei componenti:

Tutti i tipi di cuscinetti utilizzano cuscinetti giapponesi NSK o tedeschi SKF,  pic01
Il motore è SIEMENS o WEG  pic02
Il riduttore adotta Ruidesen  pic03
Inverter  pic04
Componenti a bassa tensione  pic05
Modulo PLC  pic06
Per il rilevamento del lavaggio a caldo viene utilizzato un sensore di conducibilità importato.

 

SISTEMA DCS  pic06
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1. Lavatrice per film plastici PP PE POLYRETEC
La linea di lavaggio e granulazione PTW1000 per PP e PE offre al cliente una soluzione completa per il riciclaggio. Tutti i processi sono completamente automatizzati e i costi di manodopera sono ridotti.
Situato a Taiwan

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2. Sistema di riciclaggio di plastica rigida POLYRETEC ad alta efficienza da 500 kg/h
Questa è una soluzione di lavaggio di plastica rigida LDPE da 500 kg/h ad alta efficienza per l'Ecuador, fornita da Polyretec Machinery. Siamo dotati di un frantumatore per un lavaggio ottimale, e il contenuto di umidità dei fiocchi rigidi finali è di circa l'1%, il che soddisfa i requisiti della linea di granulazione.
Situato in Ecuador

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3. Linea di lavaggio per il riciclo di film in PE e sacchi tessuti in PP da 1500 kg/h
In Africa si registrano grandi quantità di rifiuti di film in PE e sacchi in tessuto di PP. POLYRETEC offre ai propri clienti soluzioni di lavaggio per il riciclaggio ad alta capacità, consentendo loro di riutilizzare la plastica riciclata in PP e PE per produrre nuovamente i propri articoli in plastica.
Situato in Africa

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4. Sistema di riciclaggio di plastica rigida Polyretec ad alta efficienza da 1000 kg/h
Questa è una soluzione efficiente per il lavaggio di plastica rigida LDPE da 1000 kg/h fornita al Qatar da POLYRETEC Machinery. Siamo dotati di un frantumatore e di una lavatrice a frizione a caldo brevettata per un efficace lavaggio di batterie, fusti blu e contenitori per olio. Il contenuto di umidità finale dei fiocchi rigidi è di circa l'1%, la colla e la carta delle etichette vengono completamente rimosse, soddisfacendo così i requisiti della linea di granulazione.
Situato a Shanghai

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5. La linea di riciclaggio di flaconi di pesticidi PTW600 di POLYRETEC.
I pesticidi sono prodotti chimici agricoli utilizzati per prevenire parassiti e malattie e per regolare la crescita delle piante. Sono ampiamente utilizzati in agricoltura, silvicoltura e zootecnia, nell'igiene ambientale e domestica per prevenire parassiti ed epidemie, e in ambito industriale per prevenire muffe e tarme. Esistono molti tipi di pesticidi, che possono essere suddivisi in insetticidi, acaricidi, rodenticidi, nematocidi, fitoregolatori, ecc., in base al loro utilizzo. In base al materiale del flacone, si distinguono tre categorie: flaconi in PET, flaconi in HDPE puro e flaconi con strato barriera. Ogni anno, in agricoltura, vengono prodotti moltissimi flaconi di pesticidi.
Situato nella provincia di Shandong, Cina

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6. Lavatrice per film plastici LDPE LLDPE HDPE da 500 kg/h
La linea di lavaggio delle pellicole plastiche LDPE, LLDPE e HDPE produce scarti di pellicola puliti, che possono essere utilizzati come materia prima per la produzione di pellet di alta qualità. I ​​pellet riciclati possono essere impiegati per la produzione di film soffiato, bottiglie di plastica, materie plastiche stampate a iniezione, ecc.
Situato in Brasile

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7. Linea di lavaggio per il riciclo di pellicole di plastica post-consumo
L'inquinamento da rifiuti plastici post-consumo è un problema grave a livello mondiale. POLYRETEC si dedica allo sviluppo della migliore soluzione per il riciclo della plastica. La linea è composta da un trasportatore metallico, un trituratore, un frantumatore, un caricatore a vite, una vasca galleggiante, una lavatrice a frizione, una seconda vasca galleggiante e un essiccatore a compressione. Umidità finale del 5%.
Situato in Giappone

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8. Linea di lavaggio ad alta efficienza PTW500kg/h per film in LDPE con adesivi
Utilizziamo tecniche di progettazione più razionali per aiutare i nostri clienti a ottenere una qualità migliore. Dotati di trituratori e macchine per la lavorazione di materiali resistenti, garantiscono un'elevata produttività e un funzionamento stabile per oltre 10 anni.
Situato in Messico

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9. Linea di lavaggio per il riciclo dei sacchi jumbo in PP di scarto
I sacchi in PP tessuto, in particolare i sacchi jumbo, sono realizzati con un materiale molto resistente. Per garantire un'elevata produttività e un funzionamento stabile, è necessaria una macchina frantumatrice per impieghi gravosi molto robusta, utilizzata come unità di riduzione delle dimensioni.
Situato nella città di Nantong, provincia di Jiangsu, Cina

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10. Macchina per il lavaggio e il riciclo di sacchi in tessuto PP
La linea di lavaggio per sacchi in tessuto PP è in grado di lavare gli scarti di sacchi in tessuto, con una capacità produttiva di 300-1000 kg/h. Le fasi principali includono triturazione, risciacquo, lavaggio per attrito e strizzatura per asciugatura.

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11. Linea di lavaggio per fiocchi di PET da 1000 kg/h in fibra
Una delle più famose aziende di riciclaggio della plastica ha acquistato la linea di lavaggio PET da POLYRETEC. Il riciclaggio del PET ha un mercato enorme. Ci occupiamo dello sviluppo della nostra tecnologia per il lavaggio e la pellettizzazione del PET.
Situato in Rawanda

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12. Linea di lavaggio ad alta efficienza PTW500 kg/h per sacchi in PP
Utilizziamo tecniche di progettazione più razionali per aiutare i nostri clienti a ottenere una qualità migliore. Dotati di trituratori e macchine per la lavorazione di materiali resistenti, garantiscono un'elevata produttività e un funzionamento stabile per oltre 10 anni.
Situato a Giacarta, Indonesia

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13. Sistema di selezione di pellicole morbide POLYRETEC
Il sistema di triturazione e selezione PTW3000 offre al cliente una soluzione completa per il riciclaggio. Tutti i processi sono completamente automatizzati e i costi di manodopera sono ridotti.
Situato in Cina

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