본인-세척용 용융 필터는 고성능을 위해 설계되었습니다.-오염 게시물-소비자 플라스틱 재활용 펠릿화 라인. 기존 회전식 펠릿화 라인과는 다릅니다.-블레이드 스크린 교환기는 혁신적인 작동 원리를 채택하고 있습니다.스크레이퍼는 고정된 상태를 유지하는 반면 메쉬 플레이트는 회전합니다.배출 스크류를 통해 오염 물질을 배출합니다. 잦은 스크린 교체 없이 연속적인 온라인 여과가 가능하여 잦은 가동 중단, 과도한 재료 손실, 블레이드 마모 등의 문제점을 효과적으로 해결합니다.-PCR용 마모 및 용융 탄화-PP, PE, PS, ABS 및 PET 재활용 라인입니다. HDPE/LDPE 식품 포장재 재활용에 특히 적합합니다.-용융 순도에 대한 엄격한 요구 사항을 충족하는 등급별 펠릿화 생산.
1. 두 그룹의 필터 플레이트가 동시에 작동하여 유효 여과 면적을 확대하고 용융물의 흐름 경로를 단축합니다.
2. 메쉬 플레이트는 저속으로 회전하며, 고정된 짧은 스크레이퍼가 메쉬에 단단히 밀착됩니다.-접시 표면의 오염 물질을 긁어냅니다.
3. 스크래핑된 불순물은 독립형 배출 스크류를 통해 이송되며, 스크류 출구에 설치된 냉각 구조가 불순물을 고체 형태로 배출합니다.-상태.
4. 연속 여과 및 자동 슬래그 배출로 압출 생산에 중단이 없으며 압력 변동도 거의 없습니다.
| 목 | 본인-청소 필터 | 기존 S-회전형-블레이드 필터 |
| 작동 원리 | 스크레이퍼는 고정식이고, 메쉬 플레이트는 회전하며, 스크류 방식의 슬래그 배출구가 있습니다. | 회전식 스크레이퍼, 고정식 메쉬 플레이트; 유압 밸브를 이용한 슬래그 배출. |
| 여과 영역 및 유로 | 듀얼-플레이트 동시 여과, 넓은 여과 면적, 짧은 용융 흐름 경로. | 하나의-판 여과 방식만 사용 가능하며, 여과 면적이 제한적이고 유로가 길다. |
| 부품 마모 | 메쉬 플레이트는 낮은 회전 속도로 작동하여 마모가 극히 적습니다. | 날개가 고속으로 회전하여 마모가 심하고 자주 교체해야 합니다. |
| 스크래핑 성능 | 날 길이는 그물망 길이의 1/2과 같습니다.-판 직경이 작고 접촉면이 좁아 밀착성이 뛰어나며 오염 물질을 완벽하게 제거합니다. | 블레이드 풀-직경 접촉으로 인해 국부적인 변형이 쉽게 발생하여 세척이 불완전해질 수 있습니다. |
| 망사-플레이트 디자인 | 최적화된 두께, 높은-압력-변형 없이 견고하며, 용융물이 원활하게 통과합니다. | 메쉬 플레이트가 두꺼울수록 용융 플라스틱의 흐름 저항이 높아집니다. |
| 슬래그 배출 모드 | 냉각 포켓이 있는 스크류 배출 방식; 불순물은 고체 형태로 배출됩니다. 재료 손실이 최소화되고 압력 강하가 거의 없어 안정적인 작동이 가능합니다. | 유압 밸브-배출 불량; 다량의 깨끗한 폴리머가 낭비되고 급격한 압력 변동이 발생합니다. |
| 용융 품질 | 느린 속도에서 발생하는 낮은 전단 열 발생-회전식 메쉬 플레이트, 정밀한 온도 제어, 안정적인 펠릿 품질. | 빠른 속도로 인한 높은 전단열-회전하는 날개, 폴리머 탄화 및 분해 위험. |
개조 전 350 모델 스크린 체인저 (40인치)-메쉬 스크린 팩, 15분마다 스크린 교체 필요.
개조 후 모델-500 메쉬-덜 자기 자신-60으로 청소 필터-메쉬 레이저-용접된 메쉬 플레이트.
· 레이저 메쉬의 사용 수명은 다음과 같습니다.1000톤 처리량
• 일일 생산량 증가:1,300kg
· 일상적인 쓰레기 감축:1,400kg
· 절약하기하루에 필터 스크린 100개
• 제품 판매 가격 인상킬로그램당 5엔
시험 원료 1: PP+PE+PS 혼합 폐기물 오염물질: 알루미늄 호일, 목재 조각, 유리, 종이, 모래, 유리 섬유 실제 측정 슬래그 배출 비율: 1%
| 모델 | 필터 직경(mm) | 최대 처리 용량(kg/h) | 필터 메쉬 | 여과 정밀도 | 난방 출력 | 주 모터 출력 | 방전 스크류 모터 동력 | 적용 가능한 고분자 |
| DW-2-360 | φ360*2 | ≤500 | 10-150 메쉬 | 100-2000 μm | 26kW | 4.5kW | 1.1kW | PP, PE, PS, ABS, PET |
| DW-2-500 | φ500*2 | ≤1000 | 10-150 메쉬 | 100-2000 μm | 40kW | 5.5kW | 1.1kW | PP, PE, PS, ABS, PET |
| DW-2-700 | φ700*2 | ≤1800 | 10-150 메쉬 | 100-2000 μm | 52kW | 7.5kW | 1.1kW | PP, PE, PS, ABS, PET |
✅ 잦은 화면 전환으로 인한 시스템 종료를 없애고 생산 가동 시간을 극대화하세요
✅ 슬래그 배출 시 청정 물질 손실을 최소화하고 원료 활용률을 향상시킵니다.
✅ 화면 소모 비용 및 화면 교체 인건비 절감
✅ 낮은 전단력으로 용융 탄화를 방지하여 식품 등급 PCR 펠릿의 안정적인 품질을 보장합니다.
✅ 오염도가 높은 사용 후 플라스틱 처리 가능; 경질 플레이크 및 필름 재활용 펠릿화 라인과 호환 가능
✅ 기존 압출-펠릿화 시스템의 1차 또는 2차 여과 장치로 구성 가능
