A máquina de limpeza de filtros KW500LH é uma solução profissional para a limpeza de filtros contaminados utilizados em trocadores de filtros de extrusoras de plástico. Ela integra um forno de limpeza térmica a vácuo e alta eficiência.-Sistema compacto que integra unidade de enxágue com água pressurizada e tanque de limpeza ultrassônica.
Utilizando a tecnologia térmica-características de decomposição de alto-Polímeros moleculares: o equipamento remove resíduos de plástico, depósitos de carbono e contaminantes poliméricos das telas de filtro sob vácuo controlado.-condições térmicas. Combinado com alta-A lavagem com água pressurizada e a limpeza ultrassônica fina restauram as telas dos filtros para reutilização repetida. Isso reduz significativamente o desgaste dos filtros.-Custos de aquisição de telas para linhas de produção de reciclagem, extrusão e granulação de plástico.
1.Fase de fusão térmica a vácuo (Temperatura ambiente ~ 300 ℃)Coloque as telas de filtro sujas dentro do forno a vácuo. Aqueça os materiais sob vácuo. O polímero residual derrete e pinga no recipiente de coleta no fundo do forno. Duração: aproximadamente 150 minutos.
2.Alto-temperatura da fase de pirólise (300 ℃ ~ 450 ℃)Aumente a temperatura do forno para decompor a maior parte dos contaminantes poliméricos restantes. O gás residual gerado é tratado com água.-lavador de pulverização e descarregado via água-Bomba de vácuo anular. Duração: aprox. 360 min.
3.Fase de decomposição por oxidação (450 ℃)Introduza ar em concentrações mínimas sob vácuo parcial para oxidar completamente os resíduos carbonizados. Duração: aproximadamente 60 minutos.
4.Alto-enxágue com água pressurizadaRetire as telas do forno e lave as cinzas soltas e os resíduos com água em alta pressão.-água pressurizada.
5.Limpeza ultrassônica finaTransfira as telas para o tanque ultrassônico por 30 minutos.-Limpeza profunda de 60 minutos para obter uma superfície metálica impecável.
Total completo-Tempo de processamento do ciclo: 6-15 horas por lote.
1. Forno de limpeza térmica a vácuo (com alta-função de enxágue com água pressurizada)Realiza a fusão, pirólise e remoção por oxidação de resíduos de carbono polimérico em condições de vácuo.
2. Unidade de limpeza ultrassônicaRemove micro-Incrustações de sujeira residual para um acabamento superficial completo após tratamento térmico.
✅Alto-decomposição térmica a vácuo eficientevácuo controlado-O processo de aquecimento derrete e decompõe os contaminantes plásticos sem danificar a estrutura da malha metálica do filtro. Evita o excesso de contaminação.-oxidação ou deformação das telas do filtro.
✅Dois-Fluxo de trabalho de limpeza de palco: pirólise térmica + acabamento ultrassônicocarbono pesado-A sujeira plástica é eliminada por um forno térmico a vácuo; o tratamento ultrassônico remove minúsculas partículas residuais, proporcionando resultados próximos aos esperados.-novo resultado de limpeza.
✅Ampla compatibilidade com especificações de filtrosAdequado para telas de filtro que variam deMalha 8 a malha 150Compatível com discos de filtro para diversos trocadores de tela em fábricas de extrusão e reciclagem de plástico.
✅Controle preciso de temperaturaA precisão do controle de temperatura atinge ±1 ℃; a temperatura de operação é ajustável até 500 ℃, com temperatura máxima de projeto de 650 ℃. Suporta curvas de temperatura personalizadas para diferentes níveis de contaminação.
✅Seguro e ecológico-tratamento amigável de gases de escapeOs gases residuais do processo passam pela água.-Sistema de lavagem por aspersão antes da descarga; previne a poluição por gases nocivos.-site.
✅Reduzir custos operacionaisRecicle e regenere as telas de filtro obstruídas em vez de substituí-las frequentemente. Isso reduz significativamente os gastos com consumíveis em oficinas de reciclagem e granulação de plástico.
✅Completamente-opção de processo automáticoPré-Defina os parâmetros de tempo de aquecimento e retenção; o equipamento executa o ciclo de limpeza automaticamente. Operação simples para a equipe da oficina.
| Item | Especificação |
| Dimensões da câmara do forno | Φ660 mm × 300 mm (Diâmetro × Profundidade) |
| Temperatura de trabalho | Até 500 ℃ (ajustável) |
| temperatura máxima de projeto | 650 ℃ |
| Precisão do controle de temperatura | ±1 ℃ |
| Potência de aquecimento | 4,5 kW |
| Potência da bomba de vácuo | 1,1 kW |
| Entrada de água | DN25, água da torneira ≥0,025 MPa |
| Saída de água | DN25, pressão normal, saída de água 40-50 ℃ |
| Fonte de energia | 380 V / 220 V, três-fase quatro-arame |
| Malha filtrante aplicável | 8-malha 150 |
| Item | Especificação |
| Dimensões do tanque de limpeza | C600 × L600 × A300 mm |
| Material do tanque | aço inoxidável 304 |
| Frequência ultrassônica | 28 kHz |
| Potência ultrassônica | 2 kW |
| Solteiro-duração da limpeza em lote | 30-60 minutos |
| Detergente recomendado | Espuma-eco alcalino grátis-limpador de metais amigável |
• Usinas de reciclagem e granulação de plástico
• Linhas de produção de extrusão equipadas com sistema hidráulico/de retorno-trocadores de tela embutidos
• Fábricas que consomem grandes quantidades-discos de filtro de volume e malhas de filtro
· Publicar-Linhas de reciclagem de plástico rígido HDPE/PP para o consumidor
Antes-e-após referência: Carbono-Discos de filtro incrustados de sujeira podem ser restaurados à sua condição metálica limpa após um tratamento completo com KW500LH, permitindo o uso repetido.
