Линия гранулирования и переработки пленки ПЭ ПЭНП ПЭВП ЛПЭНП

ВВЕДЕНИЕ ПРОЕКТА

Идеальное оборудование для переработки отходов, сочетающее дробление, экструзию и гранулирование в одной машине.

ОБЪЕКТ ПРОЕКТА

Подходящее сырье

Пенная пленка

Пластиковый лист

Мешок для мусора

Защитное покрытие для бассейна

ПАРАМЕТРЫ ПРОЕКТА

Mодель	PTCS80	PTCS100	PTCS130	ПТКС150	PTCS185
Диаметр винта（mm）	80	100	130	150	185
Л/Д	18-42
Вращающийсяскорость (об/мин)	10-150
Выход(КГ/ч）	150-250	200-350	450-600	600-700	800-1200
Потребляемая мощность (кВт/ч)	90	130	220	270	366
Руководство	1-2	1-2	2-3	2-3	2-4

Подходящее сырье

Модель	PTCS Машина для переработки пластика «три в одном»
Конечный продукт	Пластиковые гранулы
Конструкция машины для вторичной переработки	Конвейерная лента, дробилка, экструдер, гранулятор, водоохладитель, сушильный агрегат и барабан для хранения, дегазатор, фильтрующий агрегат
Перерабатываемые материалы	HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS
Емкость	100-1200/час
Оснащена подачи	Ленточный конвейер, комплект зажимных колес (опционально)
Диаметр винта	65~180 мм (по индивидуальному заказу)
Соотношение длины винта к диаметру	30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (по индивидуальному заказу)
Материал винта	38CrMoAl или биметалл
Дегазационное отверстие	Двойное отверстие для дегазации, одно отверстие для дегазации или отсутствие отверстия для дегазации (по индивидуальному заказу)
Система фильтрации	Двухцилиндровая фильтрация
Тип пеллет	Горячая высечка (резка кольцевым прессом)
Метод охлаждения	Водяное охлаждение
Напряжение	Настройка (например: 480 В 60 Гц в США, 440 В/220 В 60 Гц в Мексике, 380 В 60 Гц в Саудовской Аравии, 415 В 50 Гц в Нигерии)
Дополнительные аксессуары	Металлоискатель (S+S Германия), комплект колес, измеритель цветной мастер-смеси и добавок, центробежный дегидратор
Дата доставки	Изготовление машины на заказ занимает 50–70 дней.
Гарантия	Один год
Послепродажное обслуживание	Инженеры могут быть направлены на зарубежные заводы клиентов для оказания помощи в установке оборудования.

ПОТОК ОБРАБОТКИ

Блок кормления 1

Блок ленточного конвейера: переработанные отходы можно непосредственно помещать на ленту конвейера для облегчения подачи, а лента конвейера контролирует скорость подачи с помощью количественного измерения силы тока.

Блок подачи2

Комплект зажимных колес: его можно совместить с ленточным конвейером для одновременной подачи всего рулона пленки на стойку.

Подходящее сырье

Лазерный сменный экран (опционально для вторичной пленки LDPE):

Система уплотнения резки

Оснащена точной системой контроля температуры и резки, которая обеспечивает быструю и стабильную подачу полурасплавленного пластика в экструзионную систему для смешивания и сплавления.

Дегазационное отверстие

Конструкция экструдера с двойным дегазационным отверстием позволяет высвобождать больше чернил и водяного пара из переработанного материала, что повышает качество конечного продукта.

Система замены фильтрующего экрана

Двухколонная система смены сит имеет площадь фильтрации вдвое больше, чем обычная система смены сит на поддонах. Эта система позволяет повысить эффективность фильтрации и сократить количество смен сит. Помимо сокращения количества смен сит, двухканальная конструкция позволяет машине продолжать работу во время процесса замены сит, что повышает общую производительность машины и снижает количество отходов.

Tтехнические данные

mодель	ПТЖ300	ПТЖ400-D	ПТЖ500-Д
Диаметр фильтра в мм	1X300мм	2X400мм	2X500мм
Площадь фильтра в см2	575 см²	2112 см²	3472 см²
Тонкость фильтрации	120-600 мкм 30-120Mesh
Максимальное рабочее давление в барах	250 бар	250 бар	250 бар
Количество зон нагрева	4	5	6
Установленная тепловая мощность в кВт	12	28	42
Мощность двигателя в кВт	3.0	5.5	11.0
Мощность двигателя разгрузочного шнека в кВт	1.5	2X1,5	2X2.2
Пропускная способность в кг/ч	300-500 кг	500-1200 кг	1000-2000 кг

С двумя независимыми внутренними фильтровальными помещениями и двумя независимыми разгрузочными клапанами

Приложения:

Фильтры расплава непрерывного действия PTJ подходят для обработки всех стандартных полиолефинов и полистиролов, за исключением ПВХ, ПВДХ, ЭВА; они предназначены для удаления посторонних частиц, таких как бумага, алюминий, древесина, эластомеры (резина, силикон) или тугоплавкие полимерные композиты из сильно загрязненных материалов.

Примеры:

Обработка материала	cзагрязнение	Загрязнение по весу%	Тонкость фильтрации	Загрязнение отходами%	Mматериальные потери%
PE	бумага	5	30-120 меш	58-67	3-4
ПППЭНД	ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ	4		57-66	2-3
PS	алюминий	3-4		57-60	2-3
PP	резина, силикон	2-3		55-60	1-2
ПЭ, ПП	композитный	0,5		55-65	0,3-0,4

Установка гранулирования

Система горячего гранулирования позволяет сразу же гранулировать расплавленный пластик после экструзии. Сразу после нарезки гранулы поступают в кольцевую систему охлаждения. Форма и размер частиц средние, что позволяет повторно использовать их на различных экструдерах и литьевых машинах.

Переработанные частицы продукта могут быть на 100% напрямую загружены в машину для выдува пленки или линию экструдера для производства труб для повторного использования.

ФУНКЦИИ

Интеллектуальное управление:：

Управление ПЛК HMI:Эргономичный сенсорный экран, простота эксплуатации, высокая стабильность и низкие затраты на обслуживание.

Память формулы процесса:В соответствии с формулой и логикой установки параметров различных материалов он может легко загрузить сохраненную формулу процесса из системы хранения формул, что упрощает процесс.

Удаленная диагностика и передача данных:В сочетании с Bluetooth и модулями реализуется удаленная передача данных и мониторинг, быстрая диагностика.

Предварительный нагрев:Предварительно прогрейте оборудование согласно рецептуре, чтобы сэкономить трудозатраты.

Высокий уровень безопасности: обеспечение безопасности персонала и оборудования

Аварийная защита(для остановки оборудования в аварийной ситуации)

Концевой выключатель

Защитный чехол

Предупреждение о высокоскоростной передаче(желтый знак покраски)

Снижение потребления энергии и повышение производительности:

Воспользуйтесь специально разработанной программой управления и монитором процесса, чтобы добиться снижения потребления энергии.

Более высокая производительность достигается при тех же технических характеристиках оборудования, увеличивается выход продукции и снижается потребление энергии.

Комплексное обслуживание:

Предоставление полного комплекса решений: проектирование завода, оборудования и вспомогательных машин, система быстрого реагирования (онлайн + подчеркнуть)

ДИСПЛЕЙ ЭФФЕКТА ПЕРЕРАБОТКИ

Линия гранулирования для переработки пластика, производимая компанией PTCS, специально разработана для переработки упаковочных материалов из полиэтилена (HDPE, LDPE, LLDPE) и полипропилена. За исключением чистых отходов (отходов с производственной линии), отпечатанной поверхности, промытых отходов и измельченных мелких фрагментов, PTCS может перерабатывать весь материал.

Применимые отходы включают: отходы заводов по производству пластиковых пакетов, отходы упаковки пищевых продуктов, все виды пластиковых пакетов, термоусадочную пленку, пленку для тюков, сельскохозяйственную пленку, вспененный полиэтилен и полистирол, одноразовую посуду, волочение проволоки из полипропилена, тканые мешки, космические мешки и т. д. Измельченные полые формованные и литьевые изделия можно использовать для вторичной переработки и гранулирования.

Область применения отходов переработки пластика

Гранулы переработанного пластика, производимые PTCS, могут быть сразу же использованы в производственной линии для повторного производства. Чаще всего они используются для тиражирования продукции на экструзионно-выдувных машинах и экструдерах для производства водопроводных труб.

Клиент

Применимая отрасль

Применимая отрасль: завод по производству пленки методом экструзии с раздувом
Обрезки, остающиеся после работы экструдера для выдува плёнки (отходы от производства пакетов-майок), позволяют эффективно перерабатывать весь рулон пластиковой плёнки и листового пластика. Высокое качество позволяет получать практически одинаковые по размеру частицы переработанного пластика и использовать их непосредственно на линии по производству плёнки.

Применимая отрасль: ткацкая фабрика по производству полипропилена
Изделия из волоченого полотна, тканые мешки, космические мешки и нетканые материалы, производимые на полипропиленовой ткацкой фабрике Repro-Flex, могут быть переработаны и гранулированы, а переработанные материалы также могут быть на 100% использованы в производственной линии для вторичной переработки.

Применимая отрасль: профессиональный завод по переработке отходов

Профессиональные заводы по переработке пластика скупают его повсюду. После промывки эти пластиковые отходы можно снова превратить в пластиковые частицы с помощью PTCS. На заводах по переработке обычно добавляют красящий мастербатч или другие добавки для изменения цвета частиц и повышения качества.