Линия гранулирования и переработки пленки ПЭ ПЭНП ПЭВП ЛПЭНП

ВВЕДЕНИЕ ПРОЕКТА

Идеальное оборудование для переработки, объединяющее дробление, экструзию и гранулирование в одной машине.

ОБЪЕКТ ПРОЕКТА

Подходящее сырье

Пенопластовая пленка

Пластиковый лист

Мешок для мусора

Защитное покрытие для бассейна

ПАРАМЕТРЫ ПРОЕКТА

Mодель	ПТКС80	ПТКС100	ПТКС130	ПТКС150	ПТКС185
Диаметр винта（mm）	80	100	130	150	185
Д/Д	18-42
Вращающийсяскорость (об/мин)	10-150
Выход(КГ/ч）	150-250	200-350	450-600	600-700	800-1200
Потребляемая мощность (кВт/ч)	90	130	220	270	366
Руководство	1-2	1-2	2-3	2-3	2-4

Подходящее сырье

Модель	Машина для переработки пластика «три в одном» PTCS
Конечный продукт	Пластиковые гранулы
Структура машины для переработки отходов	Конвейерная лента, дробилка, экструдер, гранулятор, водоохладитель, сушильный агрегат и барабан для хранения, дегазатор, фильтрующий агрегат
Перерабатываемые материалы	HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS
Емкость	100-1200/час
Оснащена подачи	Ленточный конвейер, комплект зажимных колес (опционально)
Диаметр винта	65~180 мм (по индивидуальному заказу)
Соотношение длины винта к диаметру	30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (по индивидуальному заказу)
Материал винта	38CrMoAl или биметалл
Дегазационное отверстие	Двойное отверстие для дегазации, одинарное отверстие для дегазации или отсутствие отверстия для дегазации (по индивидуальному заказу)
Система фильтрации	Двухцилиндровая фильтрация
Тип пеллет	Горячая высечка (резка кольцевой водой)
Метод охлаждения	Водяное охлаждение
Напряжение	Настройка (например: 480 В 60 Гц в США, 440 В/220 В 60 Гц в Мексике, 380 В 60 Гц в Саудовской Аравии, 415 В 50 Гц в Нигерии)
Дополнительные аксессуары	Металлоискатель (S+S Германия), комплект колес, измеритель цветной мастер-смеси и добавок, центробежный дегидратор
Дата доставки	Изготовление машины по индивидуальному заказу занимает 50–70 дней.
Гарантия	Один год
Послепродажное обслуживание	Инженеры могут быть направлены на зарубежные заводы клиентов для оказания помощи в установке оборудования.

ПОТОК ОБРАБОТКИ

Кормовой блок 1

Ленточный конвейер: переработанные отходы можно непосредственно помещать на ленту конвейера для облегчения подачи, а лента конвейера контролирует скорость подачи с помощью количественного измерения силы тока.

Блок подачи2

Комплект зажимных колес: его можно использовать вместе с ленточным конвейером для одновременной подачи всего рулона пленки на стеллаж.

Подходящее сырье

Лазерный сменщик экранов (опционально для использованной пленки LDPE):

Система уплотнения резки

Оснащен точной системой контроля температуры и резки, что обеспечивает быструю и стабильную подачу полурасплавленного пластика в экструзионную систему для смешивания и сплавления.

Дегазационное отверстие

Конструкция экструдера с двойным дегазационным отверстием позволяет высвобождать больше чернил и водяного пара из переработанного материала, что улучшает качество конечного продукта.

Система замены фильтрующего экрана

Система смены сит с двумя колоннами имеет площадь фильтрации в два раза больше, чем общая система смены сит с поддонами. Эта система смены сит может повысить эффективность фильтрации и сократить количество смен сит. Помимо сокращения количества смен сит, двухканальная конструкция позволяет машине продолжать работать во время процесса смены сит, увеличивая общую производительность машины и сокращая отходы.

Tтехнические данные

mодель	ПТЖ300	ПТЖ400-D	ПТЖ500-Д
Диаметр фильтра в мм	1X300мм	2X400мм	2X500мм
Площадь фильтра в см2	575см²	2112см²	3472см²
Тонкость фильтрации	120-600 мкм 30-120 ячеек
Максимальное рабочее давление в барах	250бар	250бар	250бар
Количество зон нагрева	4	5	6
Установленная тепловая мощность в кВт	12	28	42
Мощность двигателя в кВт	3.0	5.5	11.0
Мощность двигателя разгрузочного шнека в кВт	1.5	2X1.5	2X2.2
Пропускная способность в кг/ч	300-500 кг	500-1200 кг	1000-2000 кг

С двумя независимыми внутренними фильтровальными помещениями и двумя независимыми разгрузочными клапанами

Приложения:

Фильтры непрерывного расплава PTJ подходят для обработки всех стандартных полиолефинов и полистиролов, за исключением ПВХ, ПВДХ, ЭВА; они предназначены для удаления посторонних частиц, таких как бумага, алюминий, дерево, эластомеры (резина, силикон) или тугоплавкие полимерные композиты из сильно загрязненных материалов.

Примеры:

Обработка материала	cнанесение	Загрязнение по весу%	Тонкость фильтрации	Загрязнение отходами%	Mматериальные потери%
PE	бумага	5	30-120меш	58-67	3-4
ПППЭВП	ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ	4		57-66	2-3
PS	алюминий	3-4		57-60	2-3
PP	резина, силикон	2-3		55-60	1-2
ПЭ, ПП	композитный	0,5		55-65	0,3-0,4

Блок гранулирования

Система гранулирования горячей пресс-формой может немедленно гранулировать расплавленный пластиковый материал после экструзии. Сразу после резки гранулы поступают в водяное кольцо для охлаждения. Форма и размер частиц средние, что способствует повторному производству в различных экструдерах и литьевых машинах.

Переработанные частицы продукта могут быть на 100% напрямую загружены в машину для выдува пленки или линию по производству трубного экструдера для повторного использования.

ФУНКЦИИ

Интеллектуальное управление:：

Управление HMI PLC:Эргономичный сенсорный экран, простота в эксплуатации, высокая стабильность и низкие затраты на обслуживание.

Память формулы процесса:В зависимости от формулировки и логики различных материалов для установки параметров можно легко загрузить сохраненную формулу процесса из системы хранения формул, что упрощает процесс.

Удаленная диагностика и передача данных:В сочетании с Bluetooth и модулями реализуется удаленная передача данных и мониторинг, быстрая диагностика.

Предварительный нагрев:Предварительно прогрейте оборудование в соответствии с формулой, чтобы сэкономить трудозатраты.

Высокий уровень безопасности: обеспечение безопасности персонала и оборудования.

Аварийная защита(для остановки оборудования в аварийной ситуации)

Концевой выключатель

Защитный чехол

Предупреждение о высокоскоростной передаче(желтый знак покраски)

Снижение потребления энергии и повышение производительности:

Используйте специально разработанную программу управления и монитор процесса, чтобы добиться снижения потребления энергии.

Более высокая производительность достигается при тех же технических характеристиках оборудования, увеличивается выход продукции и снижается потребление энергии.

Комплексное обслуживание:

Предоставляем полный набор решений: проектирование завода, оборудование и вспомогательные машины, система быстрого реагирования (онлайн + подчеркнуть)

ДИСПЛЕЙ ЭФФЕКТА ПЕРЕРАБОТКИ

Линия гранулирования переработки пластика, производимая PTCS, специально разработана для переработки упаковочных материалов из ПЭ (HDPE, LDPE, LLDPE) и ПП. За исключением чистых отходов (отходов с производственной линии), отпечатанной поверхности, промытых отходов и измельченных мелких фрагментов, все может быть переработано PTCS.

Применимые отходы включают: отходы завода по производству пластиковых пакетов, отходы пищевой упаковки, все виды пластиковых пакетов, термоусадочную пленку, пленку для тюков, сельскохозяйственную пленку, вспененный полиэтилен и полистирол, одноразовую посуду, волочение проволоки из полипропилена, тканые мешки, космические мешки и т. д. Измельченные полые формованные и литьевые изделия можно использовать для переработки и гранулирования.

Область применения отходов переработки пластика

Переработанные пластиковые гранулы, произведенные PTCS, могут быть немедленно использованы в производственной линии для повторного производства. Чаще всего они используются для воспроизведения продукции на машинах для выдувной пленки и экструдерах для водопроводных труб.

Клиент

Применимая отрасль

Применимая отрасль: завод по производству экструзионно-раздувной пленки
Обрезные отходы, остающиеся после производства машины для выдува пленки (отходы от процесса штамповки пакетов-майок), могут эффективно перерабатывать весь рулон пластиковой пленки и пластиковый лист. Высокое качество, может сделать размер переработанных пластиковых частиц почти одинаковым, и может быть напрямую введен в линию по производству пленки для производства.

Применимая отрасль: ткацкая фабрика ПП
Изделия из тянутого полотна, тканые мешки, космические мешки и нетканые материалы, производимые на полипропиленовой ткацкой фабрике Repro-Flex, могут быть переработаны и гранулированы, а переработанные материалы также могут быть на 100% использованы на производственной линии для вторичной переработки.

Применимая отрасль: профессиональный завод по переработке отходов

Профессиональные заводы по переработке покупают отходы пластика везде. После промывки эти пластиковые отходы можно снова превратить в пластиковые частицы с помощью PTCS. Заводы по переработке обычно добавляют дополнительный краситель или добавки для изменения цвета частиц и улучшения качества.