смотреть

Технология точной непрерывной лазерной фильтрации для эффективной фильтрации

Фильтр непрерывного лазера

название_продукта 24

Автоматические фильтры расплава серии PTC подходят для материалов с содержанием загрязнений до 5% по весу и гарантированно будут работать в течение длительного времени без замены фильтра. Наши фильтры расплава PTC способны обрабатывать широкий спектр полимеров (например, ПЭ, ПП, ПС, АБС, ПЭВП). Все твердые или эластомерные инородные частицы, такие как бумага, дерево, алюминий, медь, резина, силикон или тугоплавкие полимерные композиты, эффективно удаляются. Фильтрующая сетка изготовлена ​​из композитного материала с надлежащей твердостью сверлением на лазерном станке с ЧПУ по передовой технологии. Фильтр PTC - это полностью автоматическая машина непрерывного действия, управляемая встроенным ПЛК; Поддержка наших клиентов за счет экономии трудозатрат, материальных потерь, энергии и увеличения вашей прибыли! Фильтры расплава PTC в принципе могут использоваться на любой экструзионной линии - как одношнековой, так и двухшнековой и независимо от типа системы гранулирования или другого последующего блока. Три различных размера обеспечивают пропускную способность от 300 до 2000 кг/ч в зависимости от области применения.

название_продукта

Фильтры непрерывного расплава PTC подходят для обработки всех стандартных полиолефинов и полистиролов, за исключением ПВХ, ПВДХ, ЭВА; они предназначены для удаления посторонних частиц, таких как бумага, алюминий, дерево, эластомеры (резина, силикон) или тугоплавкие полимерные композиты из сильно загрязненных материалов.

Примеры применения:

 

Обработка материала

загрязнение

Загрязнение по весу

Тонкость фильтрации

Загрязнение отходами

Материальные потери

PE

бумага

5

  30-120

58-67

3-4

ПП, ПЭВП

ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ

4

57-66

2-3

PS

алюминий

3-4

57-60

2-3

PP

резина, силикон

2-3

55-60

1-2

ПЭ, ПП

композитный

0,5

55-65

0,3-0,4

 

Технические данные:

модель

PTC300

PTC400-D

PTC500-D

диаметр фильтра в мм

1X300мм

2X400мм

2X500мм

Площадь фильтра в см2

575см²

2112см²

3472см²

Тонкость фильтрации

120–600 мкм 30–120 мкм

Максимальное рабочее давление в барах

250бар

250бар

250бар

Количество зон нагрева

4

5

6

Установленная тепловая мощность в кВт

12

28

42

Мощность двигателя в кВт

3.0

5.5

11.0

Мощность двигателя разгрузочного шнека в кВт

1.5

2X1.5

2X2.2

Пропускная способность в кг/ч

300-500 кг

500-1200 кг

1000-2000 кг

Как они работают

Все высокопроизводительные фильтры расплава PTC основаны на одном и том же принципе:

 

Расплав течет снаружи внутрь непрерывно вращающегося фильтрующего барабана с большим количеством конических отверстий. Загрязнения, содержащиеся в расплаве, задерживаются на внешней поверхности фильтрующих пластин; они немедленно удаляются с сетки скребком и затем подаются в систему сброса

 

Скорости фильтрующего барабана и системы выгрузки можно регулировать независимо друг от друга, благодаря чему, несмотря на множество возможных вариантов применения, всегда можно выбрать оптимальную настройку как с точки зрения обработки, так и с экономической точки зрения.

название_продукта 34

Благодаря применению нашего автоматического непрерывного фильтра PTC мы экономим рабочее пространство, затраты на рабочую силу, материальные потери, энергию и увеличиваем вашу прибыль!

 

Традиционный фильтр-обменник в Китае требует серьезного обслуживания, поскольку он очищает от загрязнений, вручную заменяет сетки, тратит воду/энергию. Некоторым клиентам приходится устанавливать двухуровневые фильтрующие машины, чтобы выход соответствовал требованиям к продукту, что приводит к более высокому инвестиционному бюджету, более высоким расходам на обслуживание, более высокому потреблению энергии и ограниченной пропускной способности.

 

Модернизация существующей экструзионной линии или новой производственной линии с помощью встроенного фильтра PTC может увеличить производительность на 200% за счет увеличения поверхности фильтрации, что приводит к снижению давления расплава и, следовательно, к снижению механической нагрузки на материал, улучшению результатов фильтрации, увеличению срока службы фильтра и снижению потерь материала. Сравнение поверхности фильтрации: PTC 500-D от JG: 3472 см², Competitor I 350: 1570 см², Competitor II 2/350: 1470 см².

 

 

меньшие материальные потери

Фильтрующие системы JG разработаны для контроля и оптимизации сброса отходов фильтра. Это может быть достигнуто путем индивидуального управления скоростью фильтрующего экрана, скоростью разгрузочного шнека и давлением скребковой системы.

 

более длительный срок службы

Изменяемое давление системы скребка не только приводит к меньшим потерям материала, но и к лучшему результату фильтрации, благодаря переменной пневматической системе давления срок службы фильтрующих сеток значительно увеличивается. Отзывы наших клиентов отражают тот факт, что фильтрующие сетки от JG имеют на 25 % больший срок службы по сравнению с другими производителями.

 

Более надежная обработка за счет постоянного давления на выходе фильтра

Полностью закрытая система без захваченного воздуха

Короткое время пребывания загрязняющих веществ в фильтре

Очень простая замена скребка снаружи с помощью гидравлического цилиндра.

Простота обслуживания и быстрая замена комплекта сеток

Нет необходимости менять сетку в течение нескольких недель или, возможно, месяцев, в зависимости от материала и применения. Компактный комплект для быстрой замены может значительно сократить время замены фильтра до не более 30 мин.

 

лучшая фильтрация

Большая поверхность фильтрации и меньшее давление расплава являются ключевым фактором более высокого качества конечного продукта благодаря эффективности фильтрации. Это приведет к более высокому уровню удовлетворенности клиентов за счет улучшения качества, а также к повышению цен на гранулы лучшего качества.

Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам