Технология прецизионной непрерывной лазерной фильтрации для эффективной фильтрации

Фильтр непрерывного лазера

название_продукта 24

Автоматические фильтры расплава серии PTC подходят для материалов с содержанием загрязняющих веществ до 5% по весу и гарантированно прослужат долгое время без замены фильтра. Наши фильтры расплава PTC способны обрабатывать широкий спектр полимеров (например, ПЭ, ПП, ПС, АБС, ПНД). Все твердые или эластомерные посторонние частицы, такие как бумага, дерево, алюминий, медь, резина, силикон или тугоплавкие полимерные композиты, эффективно удаляются. Фильтрующая сетка изготовлена ​​из композитного материала путем сверления отверстий необходимой твердости на лазерном станке с ЧПУ, изготовленном по передовым технологиям. Фильтр PTC – это полностью автоматическая машина непрерывного действия, управляемая встроенным ПЛК; мы помогаем нашим клиентам экономить трудозатраты, сокращать потери материала, сокращать энергозатраты и увеличивать вашу прибыль! Фильтры расплава PTC в принципе могут использоваться на любой экструзионной линии – как одношнековой, так и двухшнековой, независимо от типа системы гранулирования или другого последующего оборудования. Три различных типоразмера обеспечивают производительность от 300 до 2000 кг/ч в зависимости от области применения.

название_продукта

Фильтры расплава непрерывного действия PTC подходят для обработки всех стандартных полиолефинов и полистиролов, за исключением ПВХ, ПВДХ, ЭВА; они предназначены для удаления посторонних частиц, таких как бумага, алюминий, древесина, эластомеры (резина, силикон) или тугоплавкие полимерные композиты из сильно загрязненных материалов.

Примеры применения:

 

Обработка материала

загрязнение

Загрязнение по весу

Тонкость фильтрации

Загрязнение отходами

Материальные потери

PE

бумага

5

  30-120

58-67

3-4

ПП, ПЭВП

ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ

4

57-66

2-3

PS

алюминий

3-4

57-60

2-3

PP

резина, силикон

2-3

55-60

1-2

ПЭ, ПП

композитный

0,5

55-65

0,3-0,4

 

Технические данные:

модель

PTC300

PTC400-D

PTC500-D

диаметр фильтра в мм

1X300мм

2X400мм

2X500мм

Площадь фильтра в см2

575 см²

2112 см²

3472 см²

Тонкость фильтрации

120–600 мкм 30–120 мкм

Максимальное рабочее давление в барах

250 бар

250 бар

250 бар

Количество зон нагрева

4

5

6

Установленная тепловая мощность в кВт

12

28

42

Мощность двигателя в кВт

3.0

5.5

11.0

Мощность двигателя разгрузочного шнека в кВт

1.5

2X1,5

2X2.2

Пропускная способность в кг/ч

300-500 кг

500-1200 кг

1000-2000 кг

Как они работают

Все высокопроизводительные фильтры расплава PTC основаны на одном и том же принципе:

 

Расплав поступает снаружи внутрь непрерывно вращающегося фильтрующего барабана с большим количеством конических отверстий. Загрязнения, содержащиеся в расплаве, задерживаются на внешней поверхности фильтрующих пластин, немедленно удаляются с сетки скребком и затем подаются в систему сброса.

 

Скорости фильтрующего барабана и системы разгрузки можно регулировать независимо друг от друга, благодаря чему, несмотря на множество возможных вариантов применения, всегда можно выбрать оптимальную настройку как с точки зрения технологической, так и экономической эффективности.

название_продукта 34

Благодаря применению нашего автоматического непрерывного фильтра PTC мы экономим рабочее пространство наших клиентов, затраты на рабочую силу, материальные потери, энергию и увеличиваем вашу прибыль!

 

Традиционные фильтры-обменники в Китае требуют серьёзного технического обслуживания, включая очистку от загрязнений, ручную замену сеток, что приводит к перерасходу воды и энергии. Некоторым клиентам приходится устанавливать двухуровневые фильтры, чтобы обеспечить соответствие продукции требованиям, что влечет за собой увеличение инвестиций, увеличение расходов на обслуживание, повышение энергопотребления и ограничение пропускной способности.

 

Модернизация существующей экструзионной линии или установка новой производственной линии со встроенным фильтром PTC может увеличить производительность до 200% за счёт увеличения площади фильтрации, что приводит к снижению давления расплава и, следовательно, к уменьшению механической нагрузки на материал, улучшению качества фильтрации, увеличению срока службы фильтра и снижению потерь материала. Сравнение площади фильтрации: PTC 500-D от JG: 3472 см², конкурент I 350: 1570 см², конкурент II 2/350: 1470 см².

 

 

меньшие материальные потери

Фильтрующие системы JG разработаны для контроля и оптимизации выгрузки отходов из фильтра. Это достигается за счёт индивидуального управления скоростью фильтрующего экрана, скоростью выгрузочного шнека и давлением в системе скребков.

 

более длительный срок службы

Система переменного давления скребков обеспечивает не только меньшие потери материала, но и более высокую эффективность фильтрации. Благодаря системе переменного пневматического давления срок службы фильтрующих сеток значительно увеличивается. Отзывы наших клиентов подтверждают, что фильтрующие сеток JG служат на 25% дольше, чем у других производителей.

 

Более надежная обработка за счет постоянного давления на выходе фильтра

Полностью закрытая система без захваченного воздуха

Короткое время пребывания загрязняющих веществ в фильтре

Очень простая замена скребка снаружи с помощью гидроцилиндра.

Простое обслуживание и быстрая замена экрана

Нет необходимости менять фильтр в течение нескольких недель, а возможно, и месяцев, в зависимости от материала и области применения. Компактный комплект для быстрой замены фильтра может значительно сократить время замены до 30 минут.

 

лучшая фильтрация

Большая площадь фильтрации и более низкое давление расплава играют ключевую роль в повышении качества конечного продукта благодаря эффективности фильтрации. Это приводит к повышению удовлетворенности клиентов за счет улучшения качества, а также к росту цен на высококачественные гранулы.

Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам