Pabrik dan Produsen Mesin Penghancur Bucket PC China

Jalur daur ulang pencucian penghancur ember PC

Deskripsi modul bagian proses pembersihan penghancuran: modul pembersihan penghancuran mencakup penghancuran pertama dan pembilasan ketiga dan dua penyortiran aliran udara dan sistem pengeringan udara panas, dan akhirnya mengirim potongan botol yang memenuhi syarat ke modul pemurnian pemilihan warna

1. Pemecahan: ember PC praperlakuan dikirim ke mesin penghancur dan penghancur untuk dihancurkan hingga 20mm;
2. Pembilasan tingkat (pra-pembilasan): melalui pembilasan kolam pertama yang rusak, proses pembilasan untuk menghilangkan sebagian besar label air yang mengambang, pada saat yang sama membersihkan dehidrasi sebagian besar polutan organik;
3.Modul label dan pencucian panas level 1: dehidrasi melalui bahan halus, Sebagian besar label dan telah dipisahkan, Sebagian besar label dipisahkan melalui penyortiran tahap pertama dan kemudian masukkan pencucian panas dan gesekan pemanasan suhu tinggi, Hilangkan kotoran membandel, perekat perekat dan aluminium foil pada permukaan lembaran botol dengan pemanasan suhu tinggi dan menambahkan deterjen, Pastikan bahwa potongan botol mengembalikan warna aslinya; Modul pemanas suhu tinggi memerlukan suhu kontrol lebih besar dari 90℃ dan pemanasan selama lebih dari 30 menit, Untuk memastikan suhu dan waktu jalur produksi spesimen, dua tangki pemanas dirancang untuk memastikan kualitas pembersihan;
4. Modul pembilasan sekunder: modul pembilasan sekunder mengadopsi kolam untuk pencucian dan dehidrasi mengapung, kolam terutama digunakan untuk menghilangkan deterjen dan lembaran botol mengapung terutama digunakan untuk menambahkan air bersih untuk kontrol kualitas pembilasan lembaran botol akhir, untuk mendapatkan kemurnian tertinggi dari lembaran botol;
5. Sistem pengeringan udara panas dan modul sortir tipe Z: melalui penghancuran sebelumnya setelah membersihkan botol, dehidrasi kadar air material dalam 1-3%, melalui sekrup pemanas untuk mengeringkan kadar air material kurang dari 1%, pengeringan penuh material yang mengandung sejumlah kecil label oleh sortir tipe Z akan menghilangkan kertas label, lepaskan label setelah material ke modul pemilihan warna berikutnya untuk pemurnian warna.

Unit utama sistem daur ulang:

Lini daur ulang ember air PC plastik adalah proses rekayasa lengkap untuk menghasilkan penggilingan ulang plastik yang cepat, efisien, dan andal. Atau singkatnya, kami mewujudkan "dari plastik menjadi laba". Wadah plastik seperti ember air PC dari 25L hingga 200L (dari 5 galon hingga 55 galon) dimasukkan secara manual ke konveyor. Sistem akan mengurus proses selanjutnya.

Mencabik-cabik

Amesin penghancur poros ganda tugas beratmengecilkan ember air PC plastik menjadi potongan selebar 40 mm dalam waktu 10 detik. Berkat pendorong vertikal, ember air PC tetap bersentuhan dengan bilah. Rotor torsi tinggi memotong ember air PC dengan segera. Untuk melihat lebih banyak penghancuran wadah plastikDi Sini.

Granulasi

Granulasimerupakan langkah penting untuk menghasilkan partikel 12 mm yang seragam. Rotor berkecepatan tinggi membantu aliran air, sehingga proses granulasi dan pencucian dapat dilakukan secara bersamaan. Peralatan granulator Polytec dilengkapi dengan dudukan dan hopper layar hidrolik serta jig pisau, yang sangat mengurangi waktu servis.

Pencucian

Tangki tenggelam-apungaduk regrind yang mengapung, biarkan kontaminan dan bahan kimia tenggelam atau larut. Ada konveyor sekrup untuk mengambil dan membuang bahan yang tenggelam. Selanjutnya, kita memilikimesin cuci gesekanyang berputar pada 1000 RPM mengeluarkan kontaminan dan kotoran. Pada akhir pencucian,pengering sentrifugalmelakukan pengeringan, mengurangi kadar air hingga 1%.

Koleksi

Jalur Daur Ulang Ember Air PC Plastik menghasilkan serpihan HDPE kering dan bersih berukuran 12 mm, sementara penahan dan label kertas yang tidak diinginkan disingkirkan. Rak pengumpulan dilengkapi dengan 2 saluran tempat Anda dapat memasukkan satu kantong besar dalam satu waktu. Tentu saja, siklon internal menyaring debu.

Output regrind dapat dicampur dengan resin untuk semua jenis pemrosesan plastik seperti pencetakan injeksi dan pencetakan tiup

Parameter proyek

Model	Kapasitas	Daya instalasi	Ruang angkasa	Uap	Udara terkompresi	air
PEPP500	500kg/jam	98kw	Luas 150m2	*	0,5m3	2m3
PEPP1000	1000kg/jam	150kw	Luas 200m2	*	0,5m3	2m3
PEPP2000	2000kg/jam	190kw	Luas 300m2	*	0,5m3	3m3

Konsumsi energi

No	Nama	Konsumsi/ton	No	Nama	Konsumsi/ton
1.	listrik	50-80kw	3.	Agen bersih (opsi)	0-3kg
2.	Uap (opsi)	0-100kg	4.	air	0,8-1,5T

Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami