Questa linea di riciclaggio è utilizzata principalmente per trattare rifiuti medici (flaconi per infusione, sacche per infusione), flaconi compositi PET/PE per pesticidi, solventi chimici e altre bottiglie di plastica per la pulizia, il riciclaggio, la lavorazione e il riutilizzo.
La nostra azienda vanta una vasta esperienza nel riciclaggio, nella frantumazione e nel lavaggio di flaconi di pesticidi. Poiché i flaconi contengono residui di pesticidi, è necessario gestirli correttamente e smaltirli in modo adeguato. In base ai diversi requisiti di qualità dei clienti per il prodotto finale, disponiamo di un set completo di linee di lavaggio e riciclo per renderlo riciclabile e riutilizzabile in modo efficiente, senza inquinamento e con un risparmio energetico.
Le bottiglie di pesticidi riciclate (principalmente bottiglie con etichettatura autoadesiva e bottiglie con etichettatura con nastro in PE) entrano prima nel trasportatore di selezione per la cernita, mentre le bottiglie in PET selezionate entrano nel frantoio per il trattamento di frantumazione.
Durante la frantumazione, una parte della carta dell'etichetta si staccherà dal corpo della bottiglia e i frammenti di bottiglia frantumati entreranno nella lavatrice verticale per la disidratazione centrifuga e il lavaggio. Le acque reflue verranno raccolte separatamente e la maggior parte dei residui di pesticidi verrà raccolta e scaricata da qui.
Quindi entra nel serbatoio di separazione galleggiante, i fiocchi di bottiglia in PET vengono separati dal tappo della bottiglia, il tappo della bottiglia fuoriuscirà lateralmente per raccogliersi, i fiocchi di bottiglia entreranno nella macchina di lavaggio a frizione del processo successivo per una pulizia a frizione intensa, per pulire via i residui di pesticidi, pulire anche la carta dell'etichetta di carta del corpo della bottiglia (la carta dell'etichetta di carta che dopo l'ammollo è più facile che cada),
Dopo la pulizia a frizione, i fiocchi di bottiglia entrano nella vasca di galleggiamento per il lavaggio. Dopo il risciacquo, vengono automaticamente inviati all'essiccatore verticale per il trattamento di disidratazione. Infine, è possibile selezionare l'unità di separazione della carta per etichette in base alle esigenze.
Parametri del progetto
| Modello | Capacità | Potenza di installazione | Spazio | Vapore | Aria compressa | acqua |
| PEPP500 | 500 kg/ora | 98 kW | 150m2 | * | 0,5 m3 | 2 metri cubi |
| PEPP1000 | 1000 kg/ora | 150 kW | 200m2 | * | 0,5 m3 | 2 metri cubi |
| PEPP2000 | 2000 kg/ora | 190 kW | 300m2 | * | 0,5 m3 | 3 metri cubi |
Consumo energetico
| No | Nome | Consumo/tonnellata | No | Nome | Consumo/tonnellata |
| 1. | elettricità | 50-80 kW | 3. | Agente pulito (opzionale) | 0-3 kg |
| 2. | Vapore (opzionale) | 0-100 kg | 4. | acqua | 0,8-1,5T |
