# Система измельчения, оптической сортировки, сортировки и химчистки пластиковой пленки. Эта система с новым оптическим сортировочным устройством значительно повышает точность сортировки пластиковой пленки благодаря оптической сортировочной системе. Она позволяет точно разделять пластиковую пленку из разных материалов и цветов, повышая эффективность последующей химчистки и переработки. В целом, она подходит для переработки различных видов пластиковой пленки, таких как полиэтилен, полипропилен и полиэтилен низкой плотности (ПНП). Подробный анализ системы представлен ниже:
## 1. Измельчитель. Являясь основным блоком предварительной обработки, этот блок предназначен для измельчения крупногабаритных и грязных отходов пластиковой пленки на однородные фрагменты, что снижает нагрузку на последующую сортировку и очистку. Обычно используется двухвальный измельчитель, который эффективно измельчает прочные материалы, такие как толстые пленки и стрейч-пленки. Некоторые производственные линии также оснащены одновальным измельчителем, предназначенным для пленки. Его спиральный зубчатый ножевой вал в сочетании с антипригарным покрытием предотвращает наматывание пластиковой пленки на ножевой вал. Кроме того, сито на выпускном отверстии позволяет контролировать размер фрагментов в пределах 5–10 см, что соответствует требованиям к подаче для последующей обработки.
## 2. Базовый сортировочный блок. Расположен после измельчительного блока и перед оптическим сортировочным блоком. Он в основном выполняет предварительное удаление примесей для снижения давления в оборудовании оптической сортировки. Обычно он сочетает вибросито, магнитный сепаратор и предварительный воздушный сепаратор. Вибросито сначала удаляет крупные зернистые тяжёлые примеси, такие как камни и мусор. Магнитный сепаратор поглощает металлические примеси, такие как железные гвозди и проволока, смешанные с фрагментами, чтобы предотвратить повреждение последующего оборудования. Воздушный сепаратор отделяет лёгкие примеси, такие как бумага и древесная стружка, основываясь на разнице плотностей, что изначально повышает чистоту фрагментов пластиковой плёнки.
## 3. Оптический сортировочный блок Это ключевое звено для повышения точности сортировки, особенно подходящее для разделения пластиковых пленок с похожим внешним видом, но из разных материалов или тех, которые необходимо классифицировать по цвету. Основное оборудование представляет собой комбинацию цветного сортировщика и оптического сортировщика ближнего инфракрасного диапазона (NIR). Цветной сортировщик разделяет пластиковые пленки разных цветов, определяя цветовые различия, адаптируясь к сценариям переработки с требованиями к цвету готовой продукции. Оптический сортировщик NIR может проникать через фрагменты пластиковой пленки и точно различать различные типы пластика, такие как ПЭ и ПП, на основе спектральных различий пластика из разных материалов. Он может даже идентифицировать пластиковые пленки с печатными покрытиями. Точность сортировки этого звена может достигать более 98%, что может значительно снизить влияние смешивания различных материалов на качество перерабатываемых материалов. Некоторые производственные линии могут проектировать его как дополнительный модуль для удовлетворения различных потребностей в переработке.
## 4. Установка для химчистки. В ней применяется безводный или микроводяной процесс удаления масляных пятен, пыли и остаточных мелких загрязнений с поверхности фрагментов пластиковой пленки, что обеспечивает как защиту окружающей среды, так и энергосбережение.
Основное оборудование представляет собой комбинацию фрикционной мойки и циклонного сепаратора, а некоторые высокопроизводительные производственные линии оснащены интегрированными дробильно-сухими очистными машинами. Горизонтальный барабан фрикционной мойки имеет ребра на внутренней стенке. При вращении с высокой скоростью происходит столкновение и трение пластиковых фрагментов друг о друга, что способствует удалению загрязнений с поверхности. В сочетании с небольшим количеством экологически чистых чистящих средств эффект дезактивации может быть усилен. Циклонный сепаратор удаляет пыль и мелкие примеси, отделяемые трением, потоком воздуха. Кроме того, некоторые виды оборудования оснащены кожухом и устройством отсоса воздуха, предотвращающим переполнение пылью.
Наконец, чистота пластиковых фрагментов соответствует требованиям грануляции, а содержание влаги можно контролировать на уровне ниже 15%.
--- ## Основные особенности системы | Особенности | Конкретные описания | | ---- |
---- | | Высокая точность сортировки | Двойное сочетание базовой сортировки и оптической сортировки позволяет не только удалять обычные примеси, такие как металлы и камни, но и точно разделять пластик разных материалов и цветов, обеспечивая чистоту переработанных материалов. | | Защита окружающей среды и энергосбережение | Расход воды в процессе сухой чистки составляет всего 10% от расхода при традиционной мойке водой. В сочетании с циклонными пылеуловителями и другими устройствами это снижает загрязнение сточных вод и пыли. Некоторые производственные линии также спроектированы с системой циркуляции воздуха для дальнейшего снижения потребления энергии. | | Высокая автоматическая адаптивность | Вся линия может быть оснащена системой управления ПЛК для реализации связанной операции измельчения, оптической сортировки, сортировки и сухой чистки, поддерживающей запуск и остановку одной кнопкой.
Производительность одной производственной линии может достигать 500–5000 кг в час, что позволяет адаптировать её к потребностям предприятий по переработке отходов любого масштаба. | Эта система часто используется для централизованной переработки отходов пластиковой плёнки, такой как сельскохозяйственная плёнка, пакеты для супермаркетов и упаковочная плёнка. Очищенные пластиковые фрагменты после переработки могут напрямую поступать в систему грануляции для получения переработанных пластиковых частиц, которые используются для производства труб, пластиковых пакетов и других изделий.
ПроцессСписок：
