смотреть
  • Линия по переработке и дроблению ковша ПК
  • Линия по переработке и дроблению ковша ПК

Линия по переработке дробление ПК ковши

Линия по переработке дробление ПК ковши

название_продукта 24

Описание модуля секции процесса дробления и очистки: модуль дробления и очистки включает в себя первое дробление и третье ополаскивание, а также две системы сортировки потоком воздуха и сушки горячим воздухом, и, наконец, отправляет отобранные части бутылок в модуль очистки и выбора цвета.

1. Дробление: ковш ПК предварительной обработки отправляется в измельчитель и дробилку для дробления до 20 мм;
2. Уровень промывки (предварительная промывка): через разбитый в первом бассейне промывочный процесс, чтобы удалить большую часть плавающей водной этикетки, в то же время большая часть органических загрязнителей очищается обезвоживанием;
3. Модуль мойки этикеток и нагрева 1-го уровня: обезвоживание через мелкий материал. Большинство этикеток были отделены. Большинство этикеток отделяются на первой стадии сортировки, а затем поступают на горячую мойку и высокотемпературное трение при нагревании. Удаляют стойкую грязь, клей и алюминиевую фольгу с поверхности листа бутылки путем высокотемпературного нагрева и добавления моющего средства. Убедитесь, что деталь бутылки восстанавливает первоначальный цвет. Модуль высокотемпературного нагрева требует контрольной температуры выше 90 ℃ и нагрева в течение более 30 минут. Для обеспечения температуры и времени линии производства образцов разработаны два нагревательных бака, обеспечивающих качество очистки.
4. Модуль вторичного ополаскивания: модуль вторичного ополаскивания использует бассейн для плавающей мойки и обезвоживания, бассейн в основном используется для удаления моющего средства, а плавающий лист для бутылок в основном используется для добавления чистой воды для окончательного контроля качества ополаскивания листа для бутылок, чтобы получить наивысшую чистоту листа для бутылок;
5. Система сушки горячим воздухом и модуль сортировки типа Z: посредством предварительного дробления после очистки бутылки, обезвоживание материала с содержанием влаги в 1-3%, посредством нагревательного шнека для сушки материала с содержанием влаги менее 1%, полная сушка материала, содержащего небольшое количество этикеток, посредством сортировки типа Z удаляется этикеточная бумага, удаляются этикетки после материала в последующий модуль выбора цвета для очистки цвета.

название_продукта 19
фото

Основные единицы системы переработки:

 

Линия переработки пластиковых ведер для воды из ПК — это полностью разработанный процесс для быстрой, эффективной и надежной переработки пластика. Или, короче говоря, мы делаем так, чтобы «от пластика к прибыли» произошло. Пластиковые контейнеры, такие как ведра для воды из ПК объемом от 25 л до 200 л (от 5 галлонов до 55 галлонов), вручную подаются на конвейер. Система позаботится об остальной части процесса.

 

Измельчение

Амощный двухвальный измельчительИзмельчает пластиковое ведро для воды из ПК на куски шириной 40 мм за 10 секунд. Благодаря вертикальному толкателю он удерживает ведро для воды из ПК в тесном контакте с лезвиями. Высокомоментные роторы немедленно разрезают ведро для воды из ПК. Чтобы просмотреть больше информации об измельчении пластиковых контейнеровздесь.

Гранулирование

Грануляцияявляется важным шагом для получения однородных частиц размером 12 мм. Высокоскоростной ротор в помощь притоку воды, реализуя грануляцию и промывку одновременно. Гранулятор Polytec оснащен гидравлической люлькой сита и бункером, а также ножевым приспособлением, что значительно сокращает время обслуживания.

 

Стирка

Танк с поплавкомразмешивать плавучий вторичный материал, оставляя загрязняющие вещества и химикаты тонуть или растворяться. Для сбора и выгрузки тонущих материалов есть винтовой конвейер. Далее у нас естьфрикционная шайбакоторый вращается со скоростью 1000 об/мин, отжимает загрязнения и мусор. В конце стиркицентробежная сушилкаосуществляет обезвоживание, снижая содержание воды до 1%.

 

Коллекция

Линия переработки пластиковых ведер для воды из ПК производит 12-миллиметровые сухие и чистые хлопья HDPE, при этом удаляются сдерживающие факторы и нежелательные бумажные этикетки. Стойка для сбора оснащена 2 желобами, по которым можно загружать один большой мешок за раз. Конечно, встроенный циклон отфильтровывает пыль.

Полученный вторичный материал можно смешивать со смолой для всех видов переработки пластмасс, таких как литье под давлением и выдувное формование.

Параметры проекта

Модель

Емкость

Мощность установки

Космос

Пар

Сжатый воздух

вода

ПЕПП500

500кг/ч

98кВт

150м2

*

0,5м3

2м3

ПЕПП1000

1000кг/ч

150кВт

200м2

*

0,5м3

2м3

ПЕПП2000

2000кг/ч

190кВт

300м2

*

0,5м3

3м3

 

 

Потребление энергии

No

Имя

Расход/тонна

No

Имя

Расход/тонна

1.

электричество

50-80кВт

3.

Чистый агент (опция)

0-3 кг

2.

Пар (опция)

0-100 кг

4.

вода

0,8-1,5Т

название_продукта 27
описание продукта1
описание продукта3
описание продукта4
описание продукта5
описание продукта6
описание продукта2
Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам