смотреть

ЛИНИЯ ДЛЯ МОЙКИ И ПЕРЕРАБОТКИ ПП-КОРОБОК ДЛЯ ЛАНЧА

Введение в проект

Согласно статистике, в Китае ежегодно образуется в среднем около 25 миллионов тонн пластиковых пищевых контейнеров, из которых только 250 000 тонн перерабатываются, что составляет всего 1%. Непереработанные и необработанные отходы оказывают значительное влияние на окружающую среду. Благодаря характеристикам полипропиленовых ланч-боксов и постоянному прогрессу в технологии переработки, пластиковые пищевые контейнеры не только могут быть переработаны, но и имеют значительную ценность для переработки и потенциал для развития.
Еда, одежда, жилье и транспорт являются основами человеческой жизни. Однако с быстрым развитием рынка интернет-доставки еды в Китае в индустрии доставки еды образовалось большое количество упаковочных отходов, что привело к серьезному загрязнению окружающей среды. Очистительные фрагменты не содержат желтых пятен и масляных пятен, имеют минимальный запах и могут быть переработаны в гранулы первого сорта. Эти гранулы имеют различные применения, включая термоформование, литье под давлением и производство волокон, что обеспечивает значительную ценность переработки и способствует восстановлению окружающей среды.
После многих лет технического совершенствования и модернизации компания объединила потребности нижнего рынка и клиентов и обеспечивает глубокую очистку с погружением посредством инновационной разработки процесса горячей мойки, которая эффективно решает проблему снижения образования порошка на этапе дробления и очистки отработанных полипропиленовых коробок для пищевых продуктов, а также сокращает использование промышленных чистящих средств при удалении масла.

Фото 1

Ⅰ. Основной процесс переработки и очистки оборудования для ланч-боксов из полипропилена

Цель: Использованные полипропиленовые ланч-боксы будут очищены и переработаны в переработанные пластиковые гранулы (rPP) для реализации циклической экономики.
Полный процесс поэтапно:
1. Сортировка и удаление примесей → 2. Предварительная мойка → 3. Глубокая мойка → 4. Дробление и обезвоживание → 5. Плавление и грануляция

Ⅱ. Конфигурация и функции основного оборудования

1. Участок сортировки и предварительной обработки
Станция ручной/автоматической сортировки
-Удалите материалы, не содержащие полипропилен (такие как полистирол, ПЭТ, алюминиевую фольгу и т. д.), а также сильно загрязненные ланч-боксы.
-Возможности модернизации: инфракрасный спектрометр (NIR) автоматически идентифицирует материалы.
-Удалите этикетку и остатки клея с коробки для еды.
2. Участок очистки
-Дробилка грубого помола
-Разломайте ланч-бокс на части, чтобы повысить эффективность очистки.
-Ванна горячей промывки (обезжиривание)
-Добавьте щелочное чистящее средство при температуре 70-90℃ для удаления жира и органических веществ.
- Машина для очистки трением
- Высокоскоростное вращающееся трение в сочетании с распылением под высоким давлением удаляет прилипшие пятна.
-ванна для полоскания
-Промывка оборотной водой + флотационное разделение (удаление плотностных примесей).
-центрифуга
-Центробежное обезвоживание до влажности <5%.

3. Регенерированная секция грануляции
-Дробилка мелкого помола
-Дальнейшее измельчение фрагментов до частиц размером 3-5 мм.
-Экструдер расплава
-Регулирование температуры 180-220℃, фильтрация примесей в расплаве (точность фильтра менее 80 меш).
-резка кубиками
- Производятся однородные частицы РПП для литья под давлением новых коробок для еды.

Ⅲ.Технические трудности и решения

вопрос

Rx

Масляные пятна — это серьезно

Многоступенчатая горячая мойка + биологическое ферментное моющее средство (пищевое)

Этикетку трудно отделить

Высокотемпературный резервуар для воды + механическая фрикционная зачистка

Примеси влияют на чистоту регенерации

Флотационное разделение + фильтрация расплава (многослойный фильтр)

Высокое потребление энергии

Рекуперация отходящего тепла (например, тепла секции сушки, используемого для предварительного нагрева воды для очистки)

 

Ⅳ.Требования по охране окружающей среды и безопасности

1. Очистка сточных вод
- Необходимо установить сепаратор масла и воды + отстойник, а также отрегулировать pH до нейтрального перед сбросом.
2. Очистка отходящих газов
-Установить устройство адсорбции активированного угля в расплавленной части (чтобы избежать утечки ЛОС).
3. Контроль шума
-Дробилка оснащена звукоизоляционным кожухом, что является основой снижения вибрации оборудования.

Ⅴ. Анализ затрат и выгод

-Стоимость: около 800 000–1,5 млн юаней для малых и средних производственных линий (1–2 тонны/час).

-Эксплуатационные расходы: расход электроэнергии составляет около 0,5-0,8 кВтч/кг, расход воды составляет около 1-1,5 тонн/тонну сырья.

- Выходная стоимость: стоимость переработанных частиц ПП составляет около 60–70 % от стоимости нового материала (который должен пройти сертификацию на соответствие пищевому стандарту).

Возможности модернизации (увеличение добавленной стоимости)

-Высокая чистота сортировки: электростатическая сортировочная машина удаляет металл/пластик, отличный от полипропилена.

- Сертификация на соответствие пищевым стандартам: добавлен процесс высокотемпературной вакуумной дезодорации для соответствия стандартам FDA/EFSA.

-Интеллектуальный мониторинг: система ПЛК отслеживает такие параметры, как степень очистки и давление расплава в режиме реального времени.

Если вам нужны более подробные планы (например, схема компоновки или рекомендации по марке оборудования), вы можете предоставить конкретные требования (например, суточная производительность, размер площадки и т. д.).

Модель

Емкость

(кг/ч)

Власть

(кВт)

Космос

(м2)

Сжатый воздух

(м3/мин)

Вода

(м3)

ПЭ/ПП1000

1000

150

700

0,5

2

ПЭ/ПП2000

2000

230

1000

0,5

3

ПЭ/ПП3000

3000

290

1500

0,5

3

 

Ⅵ. Основная продукция:

PTC-водоотводчик

Высокоэффективная дробилка
Разрыв прочнее и легче разбирать

фото 2
фото 3

Многократная стирка в стиральной машине

Уберите мусор и отделите оставшуюся грязь и пыль.

фото 4

Высокая температура, горячий

стиральная машина
Интеллектуальное управление интенсивной горячей стиркой

Эффективная сортировка для удаления примесей

фото 5
фото 6

Высокоэффективный дегидратор

Высокоскоростная дегидратация имеет более низкое потребление энергии

Интеллектуальная система управления линией переработки DCS

Верхняя компьютерная система управления:
особенность:
① Производственный процесс контролируется в режиме реального времени, данные.
② Мониторинг рабочего состояния устройств в режиме реального времени

фото 9
фото 8

③ Система оснащена интеллектуальным модулем физического осмотра, который в режиме реального времени напоминает оборудованию о регулярной проверке, что позволяет избежать ложных или пропущенных проверок.

Марка компонентов:

Все типы подшипников используют японскую NSK или немецкую SKF,  фото01
Двигатель SIEMENS или WEG  фото02
Редуктор использует Ruidesen  фото03
Инвертор  фото04
Низковольтные компоненты  фото05
Модуль ПЛК  фото06
Для обнаружения горячей стирки используется импортный датчик проводимости.

 

СИСТЕМА DCS  фото06
06

1. Машина для мойки пластиковой пленки PP PE POLYRETEC
Линия промывки и грануляция PTW1000 PP PE предоставляет заказчику комплексное решение по переработке. Все процессы полностью автоматизированы, а затраты на рабочую силу снижены.
Расположен в Тайване.

8001
8002

2. Высокоэффективная система переработки жесткого пластика POLYRETEC производительностью 500 кг/ч
Это эффективное решение для мойки жесткого пластика LDPE производительностью 500 кг/ч от Polyretec Machinery из Эквадора. Мы оснастили дробилку для эффекта мойки аккумуляторов, содержание воды в конечных жестких хлопьях составляет около 1%, что может удовлетворить требования линии грануляции.
Расположен в Эквадоре.

8003

3. Линия для переработки полиэтиленовой пленки и полипропиленовых тканых мешков производительностью 1500 кг/ч
В Африке много отходов полиэтиленовой пленки и полипропиленовых тканых мешков. POLYRETEC предоставляет клиентам решения по мойке с большой емкостью для переработки. Таким образом, клиенты могут использовать переработанный ПП-ПЭ пластик для повторного производства своих пластиковых изделий.
Расположен в Африке.

8004
8005
8006

4. Высокоэффективная система переработки жесткого пластика Polyretec производительностью 1000 кг/ч
Это эффективное решение для мойки жесткого пластика LDPE производительностью 1000 кг/ч от POLYRETEC Machinery из Катара. Мы оснастили его дробилкой и моечной машиной с горячим трением, запатентованной для эффекта мойки аккумуляторов/синих барабанов/масляных баков. Содержание воды в конечных жестких хлопьях составляет около 1%, клей и этикеточная бумага полностью удаляются, что может соответствовать требованиям линии грануляции.
Расположен в Шанхае

8007

5. Линия переработки бутылок из-под пестицидов PTW600 POLYRETEC.
Пестициды — это сельскохозяйственные химикаты, используемые для предотвращения вредителей и болезней, а также для регулирования роста растений. Они широко используются в сельском хозяйстве, лесном хозяйстве и животноводстве, в гигиене окружающей среды и быта для предотвращения вредителей и эпидемий, а также в промышленных продуктах для предотвращения плесени и моли. Существует множество видов пестицидов, которые можно разделить на инсектициды, акарициды, родентициды, нематоциды, регуляторы роста растений и т. д. в зависимости от их использования. В зависимости от материала бутылки они делятся на три категории: бутылки из ПЭТ, бутылки из чистого ПЭВП и бутылки с барьерными слоями. Ежегодно в сельском хозяйстве производится множество бутылок для пестицидов.
Расположен в провинции Шаньдун, Китай.

8008

6. Машина для мойки пластиковой пленки LDPE LLDPE HDPE производительностью 500 кг/ч
Линия промывки пластиковой пленки LDPE LLDPE HDPE производит чистые отходы пленки, которые могут быть сырьем для производства высококачественных гранул. Переработанные гранулы могут быть использованы для производства выдувной пленки, пластиковых бутылок, литьевого пластика и т. д.
Расположен в Бразилии

8009
8010

7. Линия по переработке пластиковой пленки
Загрязнение пластиковыми отходами после потребления является острой проблемой во всем мире. Компания POLYRETEC занимается разработкой наилучшего решения для переработки пластика. Линия состоит из металлического конвейера, измельчителя, дробилки, шнекового погрузчика, плавающего резервуара, фрикционной мойки, плавающего резервуара 2, отжимной сушилки. Конечная влажность 5%.
Находится в Японии

8011
8012

8. Эффективная линия мойки PTW500 кг/ч для пленки LDPE с наклейками
Мы используем более разумные методы проектирования, чтобы помочь нашим клиентам добиться лучшего качества. Оснащены мощным измельчителем и билом, которые могут обеспечить высокую производительность и стабильную работу в течение более 10 лет.
Расположен в Мексике

8013

9. Линия для переработки полипропиленовых мешков Jumbo Bags
Полипропиленовый тканый мешок, особенно полипропиленовый биг-бэг, является очень твердым материалом. Для его измельчения требуется очень мощная дробильная машина большой мощности, обеспечивающая высокую производительность и стабильную работу.
Расположен в городе Наньтун, провинция Цзянсу, Китай.

8014
8015

10. Машина для мойки и переработки плетеных мешков из полипропилена
Линия для мойки плетеных мешков из полипропилена может промывать отходы плетеных мешков. Ее производительность составляет 300–1000 кг/ч. Основные процессы включают измельчение, ополаскивание, промывку трением, отжим и сушку.

8016

11. Линия мойки ПЭТ-хлопьев производительностью 1000 кг/ч
Одна из самых известных компаний по переработке пластика приобрела линию мойки ПЭТ у POLYRETEC. Переработка ПЭТ имеет огромный рынок. Мы занимаемся разработкой собственной технологии мойки и гранулирования ПЭТ.
Расположен в Раванде

8017

12. Эффективная линия мойки PTW500 кг/ч для полипропиленовых мешков
Мы используем более разумные методы проектирования, чтобы помочь нашим клиентам добиться лучшего качества. Оснащены мощным измельчителем и билом, которые могут обеспечить высокую производительность и стабильную работу в течение более 10 лет.
Расположен в Джакарте, Индонезия.

8018
8019

13.Система сортировки мягкой пленки POLYRETEC
Система измельчения и сортировки PTW3000 предоставляет заказчику комплексное решение по переработке. Все процессы полностью автоматизированы, а затраты на рабочую силу снижены.
Находится в Китае

8020
8021
07

Почему POLYTEC больше подходит для ваших инвестиций?
С австрийскими технологиями и произведено в Китае
Использование собственных заводов для производства машин для переработки пластиковых отходов (линии промывки пластика и грануляции) - лучший контроль качества
Имеет сертификат CE, соответствует стандарту UL/CSA
Быстрое обслуживание машины
Интеллектуальное управление машиной
Низкое потребление энергии, высокая производительность
Оснащен полной системой очистки воды

Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам