Линия мойки и переработки ланч-боксов из полипропилена

Введение в проект

Согласно статистике, в Китае ежегодно образуется в среднем около 25 миллионов тонн пластиковых пищевых контейнеров, из которых перерабатывается лишь 250 000 тонн, что составляет всего 1%. Непереработанные и необработанные отходы оказывают значительное воздействие на окружающую среду. Благодаря свойствам полипропиленовых ланч-боксов и постоянному развитию технологий переработки, пластиковые пищевые контейнеры не только поддаются переработке, но и обладают значительной ценностью и потенциалом для развития.
Еда, одежда, жильё и транспорт – основы человеческой жизни. Однако, в связи с быстрым развитием рынка интернет-доставки еды в Китае, в сфере доставки еды образуется большое количество упаковочных отходов, что приводит к серьёзному загрязнению окружающей среды. Очищенные фрагменты не содержат желтых пятен и масляных пятен, практически не имеют запаха и могут быть переработаны в гранулы высшего качества. Эти гранулы находят широкое применение, включая термоформование, литьё под давлением и производство волокон, что обеспечивает высокую степень переработки и способствует восстановлению окружающей среды.
После многих лет технического совершенствования и модернизации компания объединила потребности рынка и клиентов и обеспечила глубокую очистку с погружением благодаря инновационной разработке процесса горячей мойки, который эффективно решает проблему снижения образования порошка на этапе дробления и очистки отходов пищевых коробок из полипропилена, а также сокращает использование промышленных чистящих средств при удалении масла.

Фото 1

Ⅰ. Основной процесс переработки и очистки оборудования для ланч-боксов из полипропилена

Цель: Использованные полипропиленовые ланч-боксы будут очищены и переработаны в переработанные пластиковые гранулы (rPP) для реализации циклической экономики.
Полный процесс по этапам:
1. Сортировка и удаление примесей → 2. Предварительная мойка → 3. Глубокая мойка → 4. Дробление и обезвоживание → 5. Плавление и грануляция

Ⅱ. Конфигурация и функции основного оборудования

1. Участок сортировки и предварительной обработки
Станция ручной/автоматической сортировки
-Удалите материалы, не содержащие полипропилен (такие как PS, PET, алюминиевая фольга и т. д.), а также сильно загрязненные ланч-боксы.
-Варианты модернизации: инфракрасный спектрометр (NIR) автоматически идентифицирует материалы.
-Удалите этикетку и остатки клея с коробки для еды.
2. Участок очистки
-Крупная дробилка
-Разломайте ланч-бокс на части, чтобы повысить эффективность очистки.
-Ванна горячей промывки (удаление масла)
-Добавьте щелочное чистящее средство при температуре 70-90℃ для удаления жира и органических веществ.
-Машина для очистки трением
- Высокоскоростное вращающееся трение в сочетании с распылением под высоким давлением удаляет прилипшие пятна.
-ванна для ополаскивания
-Промывка оборотной водой + флотационное разделение (удаление плотностных примесей).
-центрифуга
-Центробежное обезвоживание до содержания влаги <5%.

3. Регенерированная секция грануляции
-Дробилка мелкого дробления
-Дальнейшее измельчение фрагментов до частиц размером 3-5 мм.
-Экструдер для расплава
-Регулирование температуры 180-220 ℃, фильтрация примесей в расплаве (точность фильтра менее 80 меш).
-резка кубиками
-Производятся однородные частицы РПП для литья под давлением новых коробок для еды.

Ⅲ.Технические проблемы и решения

вопрос

Rx

Масляные пятна – это серьезно

Многоступенчатая горячая мойка + биологическое ферментное моющее средство (пищевое)

Этикетку трудно отделить

Высокотемпературный резервуар для воды + механическая зачистка трением

Примеси влияют на чистоту регенерации

Флотационное разделение + фильтрация расплава (многослойный фильтр)

Высокое потребление энергии

Рекуперация отходящего тепла (например, тепла секции сушки, используемого для предварительного нагрева воды для очистки)

 

Ⅳ.Требования по охране окружающей среды и безопасности

1. Очистка сточных вод
-Необходимо установить сепаратор нефти и воды + отстойник, а также отрегулировать pH до нейтрального значения перед сбросом.
2. Очистка отходящих газов
-Установить в расплавленной части устройство для адсорбции активированного угля (чтобы избежать утечки ЛОС).
3. Контроль шума
-Дробилка оснащена звукоизоляционным кожухом, что является основой снижения вибрации оборудования.

5. Анализ затрат и выгод

-Стоимость: около 800 000–1,5 млн юаней для малых и средних производственных линий (1–2 тонны/час).

-Эксплуатационные расходы: расход электроэнергии составляет около 0,5-0,8 кВт·ч/кг, расход воды составляет около 1-1,5 тонны/тонну сырья.

- Выходная стоимость: стоимость переработанных частиц ПП составляет около 60–70 % от стоимости нового материала (который должен пройти сертификацию на соответствие пищевым стандартам).

Возможности модернизации (увеличение добавленной стоимости)

-Высокая чистота сортировки: электростатическая сортировочная машина удаляет металл/пластик, не являющийся ПП.

-Сертификация для пищевых продуктов: добавлен процесс высокотемпературной вакуумной дезодорации для соответствия стандартам FDA/EFSA.

-Интеллектуальный мониторинг: система ПЛК отслеживает такие параметры, как степень очистки и давление расплава в режиме реального времени.

Если вам нужны более подробные планы (например, схема компоновки или рекомендации по марке оборудования), вы можете предоставить конкретные требования (например, суточная производительность переработки, размер площадки и т. д.).

Модель

Емкость

(кг/ч)

Власть

(кВт)

Космос

(м2)

Сжатый воздух

(м3/мин)

Вода

(м3)

ПЭ/ПП1000

1000

150

700

0,5

2

ПЭ/ПП2000

2000

230

1000

0,5

3

ПЭ/ПП3000

3000

290

1500

0,5

3

 

Ⅵ. Основные продукты:

PTC-водоотводчик

Высокоэффективная дробилка
Ломать прочнее и легче разбирать

фото 2
фото 3

Повторяющаяся стиральная машина

Очистите мусор и отделите оставшуюся грязь и пыль.

фото 4

Высокая температура, горячий

стиральная машина
Интеллектуальное управление интенсивной горячей стиркой

Эффективная сортировка для удаления примесей

фото 5
фото 6

Высокоэффективный дегидратор

Высокоскоростная дегидратация имеет более низкие энергозатраты.

Интеллектуальная система управления линией переработки DCS

Верхняя компьютерная система управления:
особенность:
① Производственный процесс контролируется в режиме реального времени, данные.
② Мониторинг рабочего состояния устройств в режиме реального времени

фото 9
фото 8

③ Система оснащена интеллектуальным модулем физического осмотра, который в режиме реального времени напоминает оборудованию о необходимости проведения регулярных проверок, что позволяет избежать ложных или пропущенных проверок.

Марка компонентов:

Все типы подшипников используют японские NSK или немецкие SKF,  фото01
Двигатель — SIEMENS или WEG.  фото02
Редуктор использует принцип Руидесена.  фото03
Инвертор  фото04
Низковольтные компоненты  фото05
Модуль ПЛК  фото06
Для определения температуры горячей стирки используется импортный датчик проводимости.

 

СИСТЕМА DCS  фото06
06

1. Машина для мойки полиэтиленовой пленки PP PE POLYRETEC
Линия промывки и грануляция PTW1000 PP PE предоставляет заказчику комплексное решение по переработке. Все процессы полностью автоматизированы, а затраты на рабочую силу снижены.
Расположен на Тайване.

8001
8002

2. Высокоэффективная система переработки жесткого пластика POLYRETEC производительностью 500 кг/ч
Это эффективное решение для промывки жесткого пластика ПЭНП производительностью 500 кг/ч от компании Polyretec Machinery из Эквадора. Мы оснастили дробилку для эффекта промывки батареи, содержание воды в конечных жестких хлопьях составляет около 1%, что может соответствовать требованиям линии грануляции.
Расположен в Эквадоре.

8003

3. Линия для переработки полиэтиленовой пленки и полипропиленовых тканых мешков производительностью 1500 кг/ч
В Африке много отходов полиэтиленовой пленки и полипропиленовых тканых мешков. POLYRETEC предоставляет клиенту большие мощности по переработке моющих решений. Таким образом, клиент может использовать переработанный ПП-ПЭ пластик для повторного производства своей пластиковой продукции.
Расположен в Африке

8004
8005
8006

4. Высокоэффективная система переработки жесткого пластика Polyretec производительностью 1000 кг/ч
Это эффективное решение для мойки жесткого пластика ПЭНП производительностью 1000 кг/ч от POLYRETEC Machinery из Катара. Мы оснастили его дробилкой и моечной машиной с горячим трением, имеющей патент на эффект мойки аккумуляторов/синих барабанов/масляных баков. Содержание воды в конечных жестких хлопьях составляет около 1%, клей и этикеточная бумага полностью удаляются, что может соответствовать требованиям линии грануляции.
Расположен в Шанхае

8007

5. Линия переработки бутылок из-под пестицидов PTW600 POLYRETEC.
Пестициды – это сельскохозяйственные химикаты, используемые для борьбы с вредителями и болезнями, а также для регулирования роста растений. Они широко используются в сельском хозяйстве, лесном хозяйстве и животноводстве, в гигиене окружающей среды и быта для предотвращения нашествий вредителей и эпидемий, а также в промышленных продуктах для борьбы с плесенью и молью. Существует множество видов пестицидов, которые в зависимости от их применения можно разделить на инсектициды, акарициды, родентициды, нематоциды, регуляторы роста растений и т. д. По материалу, из которого изготовлена тара, она делится на три категории: ПЭТ-бутылки, бутылки из чистого полиэтилена высокой плотности и бутылки с барьерными слоями. Ежегодно в сельском хозяйстве производится большое количество бутылок для пестицидов.
Расположен в провинции Шаньдун, Китай.

8008

6. Машина для мойки пластиковой пленки LDPE LLDPE HDPE производительностью 500 кг/ч
Линия промывки пластиковой пленки LDPE LLDPE HDPE производит чистые отходы пленки, которые могут быть сырьем для производства высококачественных гранул. Переработанные гранулы могут быть использованы для производства выдувной пленки, пластиковых бутылок, литьевых пластмасс и т. д.
Находится в Бразилии

8009
8010

7. Линия для переработки пластиковой пленки
Загрязнение пластиковыми отходами после потребления является острой проблемой во всем мире. Компания POLYRETEC занимается разработкой наилучшего решения для переработки пластика. Линия состоит из металлического конвейера, измельчителя, дробилки, шнекового погрузчика, плавающего резервуара, фрикционной мойки, плавающего резервуара 2 и отжимной сушилки. Конечная влажность 5%.
Находится в Японии

8011
8012

8. Линия мойки пленки ПЭНП с наклейками производительностью PTW500 кг/ч
Мы используем более разумные технологии проектирования, чтобы помочь нашим клиентам добиться лучшего качества. Оснащены сверхмощной измельчительной и биловой машиной, которая может обеспечить высокую производительность и стабильную работу в течение более 10 лет.
Находится в Мексике

8013

9. Линия для переработки полипропиленовых мешков-гигантов
Полипропиленовый тканый мешок, особенно большой полипропиленовый мешок, является очень твердым материалом. Для его измельчения требуется очень мощная дробильная машина, обеспечивающая высокую производительность и стабильную работу.
Расположен в городе Наньтун, провинция Цзянсу, Китай.

8014
8015

10. Машина для стирки и переработки плетеных мешков из полипропилена
Линия для мойки плетеных мешков из ПП может промывать отходы плетеных мешков. Ее производительность составляет 300–1000 кг/ч. Основные процессы включают измельчение, ополаскивание, промывку трением, отжим и сушку.

8016

11. Линия мойки ПЭТ-хлопьев производительностью 1000 кг/ч
Одна из самых известных компаний по переработке пластика приобрела линию мойки ПЭТ у POLYRETEC. Переработка ПЭТ имеет огромный рынок. Мы занимаемся разработкой собственной технологии мойки и гранулирования ПЭТ.
Расположен в Раванде.

8017

12. Линия мойки полипропиленовых мешков производительностью PTW500 кг/ч
Мы используем более разумные технологии проектирования, чтобы помочь нашим клиентам добиться лучшего качества. Оснащены сверхмощной измельчительной и биловой машиной, которая может обеспечить высокую производительность и стабильную работу в течение более 10 лет.
Расположен в Джакарте, Индонезия.

8018
8019

13.Система сортировки мягкой пленки POLYRETEC
Система измельчения и сортировки PTW3000 предоставляет заказчику комплексное решение по переработке отходов. Все процессы полностью автоматизированы, а затраты на рабочую силу снижены.
Находится в Китае

8020
8021
07

Почему POLYTEC больше подходит для ваших инвестиций?
С австрийскими технологиями и произведено в Китае
Использование собственных заводов для производства оборудования для переработки пластиковых отходов (линии промывки и гранулирования пластика) — более высокий контроль качества
Имеет сертификат CE, соответствует стандарту UL/CSA.
Быстрое обслуживание машин
Интеллектуальное управление машиной
Низкое потребление энергии, высокая производительность
Оснащен полной системой очистки воды

Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам