jam tangan

Lini Pelet KOMPAK Untuk Material Pascakonsumen

Tali cuci botol PET

Lebih pendek panjangnya, lebih sedikit energi yang dibutuhkan.
Untuk kualitas penyaringan ganda terbaik dalam desain yang ringkas.
Konsumsi energi hingga 11% lebih sedikit
Hingga 22 'C suhu massa lebih rendah
Hingga 14% lebih banyak throughput

1
01
2

Kompak
Suhu lebih rendah, lebih sedikit energi yang dibutuhkan.
Untuk kualitas penyaringan ganda terbaik dalam desain yang ringkas.

Beginilah kuatnya “pendek”: Kompak
menghemat panjang ekstruder secara signifikan. Dan memberikan lebih banyak manfaat untuk Anda: yang terbaik,
pelet daur ulang yang disaring dua kali dan dihilangkan gasnya secara optimal - diproduksi dengan konsumsi energi yang sangat rendah. Ini menjadi tolok ukur untuk produksi
efisiensi dalam daur ulang pascakonsumen.

Sistem yang terbukti, ditingkatkan dengan efisiensi yang lebih tinggi
Sangat fleksibel dan pada saat yang sama sangat stabil dalam proses, penyaringan ganda
Sistem menangani lelehan dengan sangat lembut.

Sekrup pengangkut pendek ringan
Peningkatan tekanan yang dikurangi suhunya
Sekrup pengangkut yang ringan, pendek, dan memiliki geseran minimal
tekanan untuk lelehan cukup, karena tekanan yang terbentuk untuk unit penyaringan kedua dicapai oleh pompa lelehan yang disesuaikan dengan aplikasi. Hal ini secara signifikan mengurangi waktu tinggal, suhu lelehan, dan konsumsi energi. Poin plus lainnya: Degassing yang sangat kuat dan andal berkat volume degassing yang lebih tinggi dan penyaringan akhir yang sangat halus.
Hal ini menjadikan mesin ini pilihan pertama untuk banyak material yang menantang. Terutama
ketika aplikasi memerlukan pemrosesan konservasi polimer serta kinerja penyaringan yang kuat untuk menghasilkan produk akhir dengan kualitas daur ulang terbaik.

judul2

1.Persiapan material yang ideal di Unit PreConditioning
Pemotongan, homogenisasi, pemanasan, pengeringan, pemadatan, penyanggaan dan pemberian dosis – dalam satu tahap. Unit PreConditioning yang dikontrol secara dinamis memiliki banyak kemampuan. Unit ini menyiapkan plastik secara ideal untuk ekstruder dan mengatur
kursus untuk kualitas produk tinggi yang konsisten bahkan pada awal proses daur ulang.

2. Pencairan lembut dengan tegangan geser rendah
Berkat unit prapengkondisian, ekstruder diberi bahan hangat, bukan dingin. Keunggulan dibandingkan sistem konvensional: sekrup ekstruder yang relatif pendek cukup untuk melelehkan bahan yang sudah kering dan hangat secara menyeluruh. Tegangan geser
sangat rendah sebagai hasilnya sementara kualitas lelehannya tinggi

3. Filtrasi halus
Filtrasi kinerja tinggi: Bagian 1
Penyaringan yang efisien merupakan salah satu kekuatan utama Compact. Berkat persiapan yang cermat sebelumnya, Laserfilter berperforma tinggi Polyretec dapat bekerja dengan mudah. ​​Hal ini dikarenakan partikel kotoran dan kotoran seperti kertas (misalnya dari label), serpihan kayu (misalnya dari palet) dan polimer asing hampir tidak dapat dikurangi ukurannya sebelumnya dan karenanya cukup besar untuk dapat dengan mudah dikeluarkan dari lelehan. Berkat desain geometri pengikis Laserfilter yang cerdik, kontaminan terangkat dengan sangat cepat dan terus-menerus – dan dengan demikian disaring dengan lebih efektif.

4. Homogenisasi lelehan yang sempurna
Homogenisasi akhir lelehan di Zona Plus ekstruder, yaitu hilir unit filtrasi pertama dan hulu degassing, meningkatkan kinerja degassing berikutnya dan memperbaiki karakteristik lelehan.

5.Kinerja degassing yang lebih kuat
Compact memiliki fitur degassing yang mengesankan dan berkinerja tinggi. Hal ini berlangsung sangat efektif dalam tiga tahap: degassing awal sudah terjadi di unit prapengondisian. Langkah kedua adalah degassing ekstruder terbalik – yang dimungkinkan melalui desain sekrup yang dioptimalkan. Degassing ventilasi ganda terakhir di ekstruder sangat efektif dan menghilangkan inklusi gas yang masih ada dari lelehan.

6. Pompa leleh untuk mengurangi tekanan pada suhu
Karena tidak ada zona pengukuran pembuangan dan pompa leleh dirancang khusus untuk aplikasi tersebut, peningkatan tekanan yang diperlukan untuk unit filtrasi kedua sangat efisien dan memerlukan suhu yang jauh lebih rendah*. Oleh karena itu, ekstruder tidak perlu meningkatkan tekanan dan dapat jauh lebih singkat (minus 10 L/D dibandingkan dengan solusi filtrasi ganda EREMA sebelumnya). Keuntungan lain dari pompa leleh yang menangani peningkatan tekanan adalah bahwa kecepatan ekstruder dapat disesuaikan secara optimal dengan polimer - tanpa mengorbankan hasil produksi
Suhu leleh yang lebih rendah dari DuaFil® Compact di area ini secara signifikan mengurangi konsumsi energi. Hal itu berdampak positif pada kualitas lelehan. Hal ini tercermin dalam kecenderungan yang lebih rendah untuk mengembangkan bau yang tidak sedap atau perubahan warna, yang jauh lebih tinggi dalam sistem yang beroperasi pada suhu yang lebih tinggi. Ini adalah bonus kualitas yang nyata, terutama dalam aplikasi yang melibatkan bahan berbasis selulosa seperti kertas atau kayu - seperti dalam daur ulang film supermarket, misalnya.
Hanya lelehan yang telah disaring dan didegaskan terlebih dahulu di pompa lelehan
Keuntungan lain dari desain pabrik adalah lokasi pompa leleh yang sangat menguntungkan dalam rangkaian proses TVEplus®: filtrasi > degassing > pompa leleh. Ini berarti bahwa hanya lelehan yang dibersihkan dan didegassing yang mengalir melalui pompa leleh – keuntungan untuk masa pakai komponen ini.

7. Filtrasi halus akhir
Filtrasi kinerja tinggi:
Pada unit filtrasi kedua, lelehan plastik yang telah didegaskan kembali disaring pada tekanan ideal, yang dibangun oleh pompa leleh hemat energi. Langkah filtrasi tambahan ini secara signifikan meningkatkan tingkat kualitas pelet daur ulang.
kehalusan penyaringan dari saringan kedua kini dapat menjadi sangat halus - bahkan lebih halus daripada saringan pertama, tergantung pada aplikasinya. Hal ini mendukung pemrosesan lebih lanjut menjadi produk akhir dengan kualitas yang sangat tinggi.

judul3
Mode Kapasitas keluaran dalam kg/jam* Komentar
PTC100PRO 200-300  Filter Laser + Pompa Leleh + Filter Tipe Pilar Ganda Area Luas
PTC130PRO 500-600
PTC150PRO 600-750
PTC160PRO 700-850
PTC185PRO 800-1100

Tergantung pada sifat material polimer (kadar air, cetakan, derajat kontaminasi, dll.), jenis dan sifat bahan pengisi/penguat dan derajat pengisian.

judul4
40
judul5

1. Konveyor sabuk

Memindahkan sampah plastik seperti film, sutra, tas anyaman ke pelet; kecepatan pengumpanan sabuk konveyor sesuai dengan kepenuhan aglomerator oleh inverter.

5101
5102

2. Pemadat

1. Pisau putar di bagian bawah pemadat dan pisau tetap di dinding memotong bahan plastik menjadi serpihan kecil. Panas gesekan mengeringkan dan memanaskan terlebih dahulu serpihan tersebut dan membuatnya menyusut.
2. Proses gabungan pemotongan, pengeringan, dan pemadatan ini memungkinkan pengumpanan yang stabil dan efektif untuk plastik dengan kepadatan massal kecil.
3. Inverter untuk pemadat untuk menyesuaikan kecepatan putar pemadat, sementara itu menghemat energi 10-15%.

5201
5202
5301

3. Ekstruder sekrup tunggal

Laras dan sekrup dengan efisiensi tinggi digunakan untuk ekstruder dengan hasil plastisisasi yang sangat baik dan kapasitas output yang tinggi. Mengadopsi material paduan yang sangat tahan aus untuk memastikan masa pakai 1,5 kali lebih lama dari masa pakai normal.
Perangkat keras pompa vakum

5302
5303

4. Jenis filter pelat, jenis piston, dan jenis filter pembersihan otomatis, Anda memiliki pilihan yang berbeda sesuai dengan kandungan kotoran dalam material dan kebiasaan Anda.

Keunggulan komparatif pengubah jaring area besar dan pengubah jaring tipe pelat:
1) area filtrasi lebih besar 2-4 kali, kualitas partikel sangat meningkat
2) konsumsi energi lebih rendah: konsumsi energi 40-70 persen lebih rendah
3) arti sebenarnya dari jaringan tanpa henti tanpa fluktuasi tekanan, ketebalan partikel cincin air lebih seragam.
4) daya tahan dan kekencangan lebih tinggi
5) mengurangi biaya filter mesh sebesar 20% secara efektif
6) secara efektif memperpanjang waktu pertukaran jaringan, menghemat tenaga kerja, mengurangi pemborosan bahan baku

5401
5501

5. Peletisasi

Pelet cincin air desain Eropa baru, Kecepatan pemotongan pelet dikontrol secara otomatis oleh PLC sesuai dengan tekanan kepala cetakan, yang dapat mencapai ukuran seragam untuk pelet keluaran.

6. Sistem pengeringan

Pengering sentrifugal cocok dengan sistem pengeringan udara panas

5601

7. Kabinet Kontrol Cerdas

5701

Kontrol cerdas SMART:
Kontrol HMI PLC: layar sentuh ergonomis, pengoperasian mudah, stabilitas tinggi, biaya perawatan terlambat rendah
Memori resep
Diagnosis jarak jauh dan transmisi data
Perlindungan keamanan tinggi: untuk melindungi keselamatan personel dan keselamatan peralatan

5702

Perlindungan penghentian darurat (peralatan berhenti dalam situasi darurat)
saklar batas
Lindungi cangkangnya
Pengingat peringatan bagian transmisi kecepatan tinggi (cat kuning, tanda)

5703
5704
tanggal 06

1.Proyek baru 1100kg/jam 5G Jalur Pelet Pemadatan Filtrasi Ganda
Perusahaan kami telah menyelesaikan Mesin Pelet Plastik Dua Tahap Daur Ulang Plastik Modern Baru
dengan sistem penyaringan pembersihan sendiri! Filter pembersihan sendiri mewujudkan pembuangan terak otomatis.Untuk
tahap kedua, kami menggunakan filter tipe piston, yang memiliki area filtrasi besar.

Terletak di Polandia

6001

2.PTC185 LDPE HDPE LLDPE Lini Pelet Film Dengan Pemadat
Pendaur ulang profesional untuk daur ulang film plastik. Mendaur ulang LDPE, HDPE, LLDPE, BOPP, CPP dan
film plastik lain yang berbeda, desain canggih dari jalur pelet seri PTC memenuhi kebutuhan pelanggan untuk mendaur ulang bahan yang berbeda, membantu pelanggan memulihkan biaya dengan cepat.

6002
60022222

3. Kain Non-woven PP / Sarung Tangan TPE Mesin Ekstruder Daur Ulang Pemadatan Penghancur
Perusahaan daur ulang profesional grup terdaftar di Vietnam yang mengkhususkan diri dalam daur ulang kain non-woven PP, yang memiliki mesin daur ulang EREMA. Karena kualitas POLYRETEC, mereka juga membeli mesin daur ulang POLYRETEC. Mesin tersebut berjalan lancar dan produktivitas outputnya tinggi.

6003

4.Mesin Daur Ulang Film PE PP & Plastik Kaku
Mesin granulasi cincin air pemadat PTC80 ini dirancang untuk daur ulang film PP PE & plastik kaku. Mesin ini memiliki aplikasi luas untuk banyak bentuk plastik PP PE PS, seperti film, tas, potongan tenun, serpihan kaku, dll. Seluruh lini dapat dikontrol sepenuhnya secara aromatik dalam satu panel kontrol.
Terletak di shanghai

6004

5.PTC130 Granulator Daur Ulang Film PP PE Tahap Ganda
Pendaur ulang untuk mulsa plastik PP PE film daur ulang, Yang memiliki pabrik pencucian untuk penghancuran film limbah, proses pencucian dan pengeringan. Pabrik pelet tahap ganda POLYRETEC membantunya menghasilkan lebih banyak uang!
Terletak di Lebanon

6005

6. Sistem Pelet Penyiraman Plastik Kaku POLYRETEC PTC100
Musim panas ini, pekerja kami bekerja keras untuk memajukan pengiriman. Kini kami baru saja menyelesaikan sistem ini untuk klien Polandia kami, dan telah mengujinya dengan material yang tepat sesuai kebutuhan klien. Seri PTC yang dirancang khusus untuk plastik PP/PE kaku, sistemnya berjalan cukup lancar dan karena Negara-negara Eropa memiliki standar keselamatan dan lingkungan yang lebih ketat, jalur daur ulang kami memiliki sakelar pengaman CE dan penguncian internal untuk melindungi operator. Bahkan satu mesin pun sesuai dengan standar UE. Kami juga memperoleh sertifikat CE. Itulah sebabnya klien memilih kami dari berbagai pemasok.

6006

7.PTC Limbah Kantong Plastik Daur Ulang Pelet Granulator
Sebuah perusahaan plastik lokal ternama di Qatar memilih granulator daur ulang POLYRETEC untuk mendaur ulang limbah plastik internal pabrik pelanggan. Berdasarkan petunjuk yang diberikan oleh POLYRETEC, pelanggan menyelesaikan pemasangan dan pengoperasian sendiri.
Terletak di Qatar

6007

8. Sistem Pelet Daur Ulang Film Ldpe Dari Mesin Polyretec
Pelanggan Turki mendaur ulang Kantong LLDPE dan Film Pe. Mesin pelet ini dibuat untuk mendaur ulang kantong dan film cetak dalam satu mesin. Kapasitas mesin PTC100 kami dapat mendaur ulang 350 kg per jam.
Terletak di Malaysia

6008

9. Sistem Pelet Daur Ulang Film Ldpe dengan filter laser kontinyu dari Polyretec Machinery
Pelanggan Turki mendaur ulang Kantong LLDPE dan Film Pe. Mesin pelet ini dibuat untuk mendaur ulang kantong dan film cetak dalam satu mesin. Kapasitas mesin PTC100 kami dapat mendaur ulang 350 kg per jam.
Terletak di Shandong Cina

6009

10. Sistem Pelet Daur Ulang Film Ldpe dengan Mesin Penghancur Dari Polyretec Machinery
Pelanggan Moldova mendaur ulang Tas LLDPE dan Film Pe. Mesin pelet ini direalisasikan untuk
mendaur ulang tas dan film yang dicetak dalam satu mesin. Kapasitas mesin PTC80 kami dapat melakukan
250kg per jam.

Terletak di Moldova

6010
tanggal 07

Mengapa POLYTEC lebih cocok untuk investasi Anda?
Dengan Teknologi Austria & Buatan China
Gunakan pabrik kami sendiri untuk memproduksi mesin daur ulang limbah plastik (jalur pencucian plastik dan jalur pelet) - kontrol kualitas yang lebih baik
Dengan sertifikat CE, dapat memenuhi standar UL/CSA
Layanan mesin cepat
Kontrol mesin cerdas
Konsumsi energi rendah, output tinggi
Dilengkapi dengan sistem pengolahan air yang lengkap

Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami