- Metodo/Attrezzatura: Questa è l'attrezzatura principale per la separazione: la lavatrice a frizione.
- Principio: utilizza un rotore rotante ad alta velocità (girante) per generare forti vortici e forze di taglio, provocando un intenso attrito, collisione e sfregamento dei materiali all'interno del serbatoio.
- Nel complesso, il termine "lavaggio a frizione per separazione carta-plastica" si riferisce al processo di utilizzo dell'attrito meccanico generato dalla lavatrice a frizione per separare le fibre di carta dalla plastica nella polpa di carta da macero.
- Il rotore rotante ad alta velocità mette in moto la polpa in modo intenso.
- Fibre di carta: di consistenza relativamente morbida, subiscono un'ulteriore sfibratura (diventando più fini) sotto continuo attrito e sfregamento, rimanendo sospese nella fase acquosa.
- Pezzi di plastica: resistenti e lisci, non vengono sminuzzati durante l'attrito, ma vengono "strofinati" per liberarli dalle fibre di carta attaccate. Le loro dimensioni aumentano gradualmente (arricciandosi in palline), rappresentando un processo di "spappolamento inverso".
- Principio di separazione: basato sulle differenze nelle proprietà fisiche tra fibre di carta e pezzi di plastica:
- Dimensioni e forma: dopo l'attrito, le fibre di carta diventano sottili, mentre i pezzi di plastica formano palline o fiocchi più grandi.
- Idrofobicità: la plastica è idrofobica, mentre le fibre della carta sono idrofile.
- Separazione efficiente: separa efficacemente oltre il 95% delle fibre di carta, ottenendo elevati tassi di recupero.
- Non richiede l'uso di sostanze chimiche: un metodo puramente fisico-meccanico, ecologico e con bassi costi operativi.
- Qualità della polpa migliorata: rimuove efficacemente le impurità leggere come la plastica, migliorando notevolmente la pulizia e la qualità della polpa riciclata.
- Utilizzo massimizzato delle risorse: consente il recupero separato di carta, plastica (e alluminio), massimizzando il tasso di utilizzo delle risorse dei materiali di imballaggio compositi.
- La miscela proveniente dalla lavatrice a frizione entra nell'apparecchiatura di setacciatura (ad esempio, setacci a pressione, setacci cilindrici).
- Setaccio a pressione: utilizza fori (o fessure) nella piastra setacciante. Le fibre di carta più sottili passano attraverso i fori per diventare "accettati", destinati alla fabbricazione della carta, mentre le palline/scaglie di plastica più grandi vengono bloccate e separate come "scarti" (residui).
- Setaccio cilindrico: utilizza un tamburo rotante in cui l'acqua e la polpa fine passano attraverso il setaccio, mentre i pezzi di plastica vengono trattenuti all'interno del tamburo e scaricati come scarti.
- Concentrazione e confezionamento:
- Accetta (fibre di carta): dopo lavaggio e concentrazione in più fasi, trasformate in fogli di pura polpa o utilizzate direttamente per la fabbricazione della carta.
- Scarti (miscela plastica/alluminio): concentrati e disidratati per formare "materiale plastica-legno" o "miscela alluminio-plastica", che può essere venduta alle aziende a valle per un'ulteriore separazione o lavorazione in compositi legno-plastica.
Questa tecnologia è specializzata principalmente nella lavorazione di:
- Scatole per imballaggio di liquidi: come Tetra Pak, SIG Combibloc, ecc. (composte da cartone, polietilene e foglio di alluminio).
- Bicchieri di carta rivestiti in plastica: bicchieri da caffè usa e getta, bicchieri da tè al latte (con rivestimento interno in plastica PE).
- Sacchetti per imballaggio in materiale composito carta-plastica: utilizzati per il confezionamento di alcuni prodotti alimentari e industriali.
Riepilogo:
Il lavaggio a frizione per la separazione di carta e plastica è una tecnologia di separazione meccanica efficiente ed ecologica. È un processo fondamentale nel moderno riciclaggio della carta da macero, in particolare per la gestione di materiali compositi a base di carta difficili da separare manualmente. Grazie alla combinazione di "lavaggio a frizione" e "vagliatura", separa con successo le fibre di carta e la plastica, trasformando i rifiuti in risorse preziose e promuovendo notevolmente il riciclo delle risorse.
| Modalità | Energia | Capacità | Misurare |
| PTM530 | 37KW*2 | 500-1200 kg/ora | Lunghezza 3950 mm |
