HDPE-Flaschenwasch- und Recyclinglinie

Hochwertige Waschanlage für das Recycling von Hartkunststoffabfällen

Name:Wäscheleine aus hochwertigem, robustem Kunststoff
Rohstoffe:Flaschen, Chemikalienfässer, HDPE-Milchflaschen, Industrierohre usw. – starre Kunststoffmaterialien.

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Die Anlagen zur Herstellung von Hartplastik sind für das Recycling von Post-Consumer-Materialien wie Flaschen, Spritzgussabfällen oder starren Werkstoffen konzipiert. POLYTEC-Systeme produzieren gleichmäßige Kunststoffflocken mit hoher Reinheit und geringem Feuchtigkeitsgehalt.

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Abfallstoffe aus starren Kunststoffen können sich hinsichtlich Feuchtigkeit, Verschmutzung und Beschaffenheit in sehr unterschiedlichen Zuständen befinden und lassen sich grundsätzlich in folgende Gruppen einteilen:
Flaschen, Chemikalienfässer, HDPE-Milchflaschen, Industrierohre, Elektroaltgeräte (WEEE), ABS-Recycling usw.

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Modell

Kapazität

(kg/h)

Installationsleistung

(kw)

Raum

(m2)

Druckluft

(m³/min)

Wasser

(m3)

PE/PP500

500

190

500

0,5

2

PE/PP1000

1000

270

700

0,5

2

PE/PP2000

2000

350

1000

0,5

4

PE/PP3000

3000

480

1800

0,5

6

 

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1. Konzipiert für starre Kunststoffe mit einer Wandstärke von 1-25 mm
2. Minimiert den Durchfluss des Recyclingwassers und die Verdunstungsverluste.
3. Verschleißfestes Design zur Maximierung des zuverlässigen Systembetriebs und Minimierung der Betriebskosten
4. Hochgeschwindigkeitswaschsystem mit entsprechender Geschwindigkeit je nach Materialart
5. Das Unterwasser-Druckwaschpaddel des Waschtanks maximiert die Wascheffizienz.
6. Das mechanische und thermische Trocknungssystem minimiert die Restfeuchte des Endprodukts.
7. Hochgeschwindigkeitswaschen und -trocknen können mit geeigneter Intensität eingestellt werden, um übermäßige Reibung zu vermeiden.
8. Systemautomatisierung, um sicherzustellen, dass die Aktionen der Komponenten miteinander verknüpft sind, die Systemkapazität maximiert wird und das System vor Störquellen geschützt ist.

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Nach dem Zerkleinern, Brechen, Waschen und Trocknen kann das fertige Produkt in Granulieranlagen zur Herstellung von Kunststoffgranulat verwendet werden, um einen höheren Gewinn zu erzielen.

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Folge 2
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1. Manuelles Sortierbandförderer

Funktion: Manuelles Aussortieren von PVC-Flaschen, Etiketten und anderen Verunreinigungen.

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2. Doppelwellen-Häcksler

Das Material in 40-50 mm große Stücke brechen.

3. Förderband und Metallabscheider

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4. Spülwaschtank

Zum Spülen von PP-PE-Flaschen, um Metall-, Stein- und andere im Material enthaltene Verunreinigungen zu entfernen.

5.PTC-Nassbrecher

Feinmahlen

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6. Schwimmender Waschtank

Die Flocken wurden gereinigt und der verbliebene Schmutz und Staub entfernt.

7. Zentrifugaltrockner

Schmutzwasser entfernen

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8. Heiß- und Reibungsscheibe

Durch Reiben wird das Material gereinigt und Schaum sowie Farbe auf der Materialoberfläche durch Erhitzen entfernt.
Wird verwendet, um Reinigungsmittel hinzuzufügen und die Flocken bei der Hochgeschwindigkeits-Reibungsreinigung zu erhitzen, um Schmutz zu entfernen.

9. Zickzack-Luftsortierer

Etikettenstaub von Materialien trennen

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10. Schwimmender Waschtank

Durch das Reinigen der Flocken und das Abtrennen des restlichen Schmutzes und Staubs wird dieser weiter entfernt.

11. Zentrifugaltrockner

Trocknung

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12. Heißlufttrockner

Durch das Reinigen der Flocken und das Abtrennen des restlichen Schmutzes und Staubs wird dieser weiter entfernt.

13. Intelligentes DCS-Recyclinglinien-Steuerungssystem

Oberes Computersteuerungssystem:
Merkmale:
① Der Produktionsprozess wird in Echtzeit gesteuert, und die Daten werden erfasst.
② Überwachen Sie den Betriebszustand der Geräte in Echtzeit.
③ Das ​​System ist mit einem intelligenten medizinischen Untersuchungsmodul ausgestattet, das die Geräte in Echtzeit an regelmäßige Prüfpunkte erinnert, um falsche oder verpasste Prüfungen zu vermeiden.

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14. Kieselgel-Separator

Kieselgel abtrennen

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15. Elektrostatischer Separator

Separate PP PE ABS PS

Marke der Komponenten:

Alle Lagertypen verwenden japanische NSK- oder deutsche SKF-Lager.  Bild 01
Der Motor ist von SIEMENS oder WEG.  Bild 02
Der Reduzierer verwendet Ruidesen  Bild 03
Wechselrichter  Bild 04
Niederspannungskomponenten  Bild 05
SPS-Modul  Bild 06
Ein importierter Leitfähigkeitssensor wird zur Heißwäscheerkennung verwendet.

 

DCS-System  Bild 06
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1. PP PE Kunststofffolien-Waschmaschine POLYRETEC
Die PTW1000 PP-PE-Waschanlage mit Granuliermaschine bietet dem Kunden eine Komplettlösung für das Recycling. Alle Prozesse sind vollautomatisiert, wodurch die Arbeitskosten reduziert werden.
Standort: Taiwan

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2. Hocheffizientes 500 kg/h-Recyclingsystem für starre Kunststoffe POLYRETEC
Dies ist eine effiziente LDPE-Hartplastikwaschanlage mit einer Kapazität von 500 kg/h für Ecuador von Polyretec Machinery. Ausgestattet mit einem Brecher für einen effektiven Waschvorgang, beträgt der Wassergehalt der resultierenden Hartplastikflocken ca. 1 %, was den Anforderungen der Granulieranlage entspricht.
Standort: Ecuador

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3. Die 1500 kg/h Wäscherei für PE-Folie und PP-Gewebesäcke zum Recycling
In Afrika fallen große Mengen an PE-Folienabfällen und PP-Gewebesäcken an. POLYRETEC bietet seinen Kunden Recycling-Waschanlagen mit hoher Kapazität an. So können die Kunden das recycelte PP/PE-Kunststoffmaterial wiederverwenden, um ihre eigenen Kunststoffprodukte herzustellen.
Gelegen in Afrika

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4. Hocheffizientes 1000 kg/h-Recyclingsystem für starre Kunststoffe von Polyretec
Dies ist eine effiziente LDPE-Hartplastik-Waschanlage mit einer Kapazität von 1000 kg/h für Katar von POLYRETEC Machinery. Ausgestattet mit einem Brecher und einer patentierten Heißreibungswaschanlage für die Reinigung von Batterien, blauen Trommeln und Öltöpfen, beträgt der Wassergehalt der resultierenden Hartplastikflocken nur etwa 1 %. Klebstoff und Etikettenpapier sind vollständig entfernt, wodurch die Anforderungen von Granulieranlagen erfüllt werden.
Das Gebäude befindet sich in Shanghai

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5. Die PTW600 Pestizidflaschen-Recyclinganlage POLYRETEC.
Pestizide sind Pflanzenschutzmittel, die zur Schädlings- und Krankheitsbekämpfung sowie zur Regulierung des Pflanzenwachstums eingesetzt werden. Sie finden breite Anwendung in der Landwirtschaft, Forstwirtschaft und Tierhaltung, im Umwelt- und Haushaltshygienebereich zur Schädlings- und Seuchenbekämpfung sowie in der Industrie zur Schimmel- und Mottenbekämpfung. Es gibt zahlreiche Pestizidarten, die sich je nach Anwendungsgebiet in Insektizide, Akarizide, Rodentizide, Nematizide, Pflanzenwachstumsregulatoren usw. unterteilen lassen. Nach Flaschenmaterial werden sie in drei Kategorien eingeteilt: PET-Flaschen, reine HDPE-Flaschen und Flaschen mit Barriereschichten. Jährlich werden in der Landwirtschaft große Mengen an Pestizidflaschen produziert.
Gelegen in der Provinz Shandong, China

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6. Die 500 kg/h LDPE-, LLDPE- und HDPE-Kunststofffolienwaschmaschine
Waschanlagen für LDPE-, LLDPE- und HDPE-Kunststofffolien erzeugen saubere Folienreste, die als Rohmaterial für die Herstellung hochwertiger Granulate dienen können. Die recycelten Granulate lassen sich zur Produktion von Blasfolien, Kunststoffflaschen, Spritzgussteilen usw. verwenden.
befindet sich in Brasilien

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7. Wäscheleine zum Recycling von gebrauchten Kunststofffolien
Die Verschmutzung durch Post-Consumer-Kunststoffabfälle ist weltweit ein drängendes Problem. POLYRETEC hat sich der Entwicklung optimaler Lösungen für das Kunststoffrecycling verschrieben. Die Anlage besteht aus einem Metallförderband, einem Schredder, einem Brecher, einer Förderschnecke, einem Schwimmbehälter, einer Reibwaschanlage, einem zweiten Schwimmbehälter und einem Auspresstrockner. Die Endfeuchte beträgt 5 %.
Standort: Japan

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8. Die PTW500kg/h Effizienz-Waschanlage für LDPE-Folie mit Aufklebern
Wir setzen auf durchdachte Konstruktionstechniken, um unseren Kunden zu höherer Qualität zu verhelfen. Ausgestattet mit einer Hochleistungs-Schredder- und Schlagmaschine, die eine hohe Leistung und einen zuverlässigen Betrieb über mehr als 10 Jahre gewährleistet.
befindet sich in Mexiko

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9. Wäscheleine für Recycling von PP-Jumbo-Säcken
PP-Gewebesäcke, insbesondere PP-Jumbo-Säcke, bestehen aus einem sehr harten Material. Für eine hohe Durchsatzleistung und einen stabilen Betrieb ist eine sehr leistungsstarke Zerkleinerungsanlage erforderlich.
Das Hotel liegt in der Stadt Nantong, Provinz Jiangsu, China

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10. PP-Gewebesäcke-Wasch- und Recyclingmaschine
Die Waschanlage für PP-Gewebesäcke wäscht Gewebesackreste und bietet eine Ausgabekapazität von 300-1000 kg/h. Die wichtigsten Prozesse sind Zerkleinern, Spülen, Reibewäsche und Auspressen/Trocknen.

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11. Die Faserqualität 1000 kg/h PET-Flocken Waschmaschinenlinie
Eines der bekanntesten Kunststoffrecyclingunternehmen erwarb die PET-Waschanlage von POLYRETEC. PET-Recycling hat einen riesigen Markt. Wir engagieren uns in der Weiterentwicklung unserer Technologie für das Waschen und Granulieren von PET.
Gelegen in Rawanda

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12. Die PTW500kg/h-Hochleistungswaschanlage für PP-Säcke
Wir setzen auf durchdachte Konstruktionstechniken, um unseren Kunden zu höherer Qualität zu verhelfen. Ausgestattet mit einer Hochleistungs-Schredder- und Schlagmaschine, die eine hohe Leistung und einen zuverlässigen Betrieb über mehr als 10 Jahre gewährleistet.
Das Unternehmen befindet sich in Jakarta, Indonesien.

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13. Weichfolien-Sortiersystem POLYRETEC
Das Zerkleinerungs- und Sortiersystem PTW3000 bietet dem Kunden eine Komplettlösung für das Recycling. Alle Prozesse sind vollautomatisiert und die Arbeitskosten werden reduziert.
Standort: China

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Mit österreichischer Technologie und hergestellt in China
Wir nutzen unsere eigenen Werke zur Herstellung von Maschinen für das Recycling von Kunststoffabfällen (Kunststoffwaschanlage und Granulieranlage) – für eine bessere Qualitätskontrolle.
Mit CE-Zertifikat, erfüllt es die UL/CSA-Normen
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Ausgestattet mit einem kompletten Wasseraufbereitungssystem

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