HDPE-Flaschenwasch-Recyclinglinie

HOCHWERTIGE Abfallwaschanlage für Hartkunststoffrecycling

Name:Hochwertige Wäscheleine aus starrem Kunststoff
Rohstoffe:Flaschen, Chemiefässer, HDPE-Milchflaschen, Industrierohre usw., starre Kunststoffmaterialien.

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Die Hartstoffwaschanlagen sind für das Recycling von Hartmaterialien wie Flaschen, Spritzgussabfällen oder Hartstoffen konzipiert. POLYTEC-Systeme produzieren gleichmäßige Kunststoffflocken mit hoher Reinheit und geringem Feuchtigkeitsgehalt.

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Abfallmaterial aus Hartkunststoffen kann hinsichtlich Feuchtigkeit, Verunreinigung und Hartstoffart in vielen verschiedenen Zuständen vorliegen und grundsätzlich in die folgenden Gruppen unterteilt werden:
Flaschen, Chemikalienfässer, HDPE-Milchflaschen, Industrierohre, Elektro- und Elektronik-Altgeräte, ABS-Recycling usw.

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03

 

Modell

Kapazität

(kg/h)

Installationsleistung

(kw)

Raum

(m²)

Druckluft

(m3/min)

Wasser

(m3)

PE/PP500

500

190

500

0,5

2

PE/PP1000

1000

270

700

0,5

2

PE/PP2000

2000

350

1000

0,5

4

PE/PP3000

3000

480

1800

0,5

6

 

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1.Entwickelt für starre Kunststoffe mit einer Wandstärke von 1-25 mm
2. Minimiert den Recyclingwasserdurchfluss und die Verdunstungsverluste
3. Verschleißfestes Design, um den gleichmäßigen Betrieb des Systems zu maximieren und die Betriebskosten zu minimieren
4.Hochgeschwindigkeitswaschsystem mit entsprechender Geschwindigkeit je nach Materialtyp
5.Das Unterwasser-Kraftwaschpaddel des Waschtanks maximiert die Wascheffizienz
6. Mechanisches und thermisches Trocknungssystem minimiert die Feuchtigkeit des Endprodukts
7. Das Waschen und Trocknen mit hoher Geschwindigkeit kann auf eine geeignete Intensität eingestellt werden, um übermäßige Reibung zu vermeiden
8.Systemautomatisierung, um sicherzustellen, dass die Aktionen der Komponenten verknüpft sind, die Systemkapazität maximiert wird und das System vor störenden Materialien geschützt ist

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Nach dem Zerkleinern, Zerkleinern, Waschen und Trocknen kann das fertige Produkt in Pelletiersysteme eingespeist werden, um Kunststoffpellets herzustellen und einen höheren Gewinn zu erzielen.

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Folge 2
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1.Manuelles Sortierband

Funktion: PVC-Flaschen, Etiketten und andere Verunreinigungen manuell aussortieren.

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2. Doppelwellenzerkleinerer

Brechen Sie das Material auf 40–50 mm.

3.Bandförderer und Metallabscheider

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4.Spülen des Waschtanks

Zum Spülen von PP-PE-Flaschen, Metall, Stein und anderen untergetauchten Verunreinigungen aus dem Material.

5.PTC Nassbrecher

Feinmahlen

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6. Schwimmender Waschtank

Reinigen von Flocken und Trennen von verbleibendem Schmutz und Staub.

7.Zentrifugaltrockner

Schmutziges Wasser entfernen

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8. Heiß- und Reibungsscheibe

Das Material durch Reiben reinigen und durch Erhitzen Schaum und Farbe von der Materialoberfläche entfernen.
Wird verwendet, um Reinigungsmittel hinzuzufügen und die Flocken bei der Hochgeschwindigkeits-Reibungsreinigung zu erhitzen und Schmutz zu entfernen.

9. Zickzack-Luftsortierer

Etikettenstaub von Materialien trennen

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10. Schwimmender Waschtank

Reinigen Sie die Flocken und trennen Sie verbleibenden Schmutz und Staub weiter.

11.Zentrifugaltrockner

Trocknen

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12. Heißlufttrockner

Reinigen Sie die Flocken und trennen Sie verbleibenden Schmutz und Staub weiter.

13.DCS intelligentes Recyclinglinien-Steuerungssystem

Oberes Computersteuerungssystem:
Merkmale:
①Der Produktionsprozess wird in Echtzeit und datengesteuert gesteuert.
② Überwachen Sie den Betriebszustand der Geräte in Echtzeit
③Das System ist mit einem intelligenten medizinischen Untersuchungsmodul ausgestattet, das die Geräte in Echtzeit an regelmäßige Inspektionspunkte erinnert, um falsche oder verpasste Inspektionen zu vermeiden.

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14. Kieselgel-Separator

Separates Kieselgel

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15.Elektrostatischer Abscheider

Separates PP PE ABS PS

Marke der Komponenten:

Alle Lagertypen verwenden japanische NSK oder deutsche SKF,  Bild01
Der Motor ist SIEMENS oder WEG  Bild 02
Der Reduzierer übernimmt Ruidesen  Bild 03
Wechselrichter  Bild04
Niederspannungskomponenten  Bild 05
SPS-Modul  Bild 06
Importierter Leitfähigkeitssensor wird zur Heißwascherkennung verwendet

 

DCS-SYSTEM  Bild 06
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1.PP PE Kunststofffolienwaschmaschine POLYRETEC
Die PTW1000 PP PE-Waschanlage und Granuliermaschine bietet dem Kunden eine komplette Recyclinglösung. Alle Prozesse sind vollständig automatisiert und die Arbeitskosten werden reduziert.
Sitz in Taiwan

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2.Hocheffizientes 500 kg/h Hartkunststoff-Recyclingsystem POLYRETEC
Dies ist eine effiziente Waschlösung für LDPE-Hartplastik mit einer Kapazität von 500 kg/h von Polyretec Machinery für Ecuador. Wir sind mit einem Brecher für den Batteriewascheffekt ausgestattet. Der Wassergehalt der endgültigen Hartflocken beträgt etwa 1 %, was den Anforderungen der Granulierlinie entspricht.
Standort in Ecuador

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3. Die 1500 kg/h Recycling-Waschanlage für PE-Folie und PP-Gewebesäcke
In Afrika gibt es große Mengen an PE-Folienabfällen und PP-Gewebesäcken. POLYRETEC bietet den Kunden Recycling- und Waschlösungen mit hoher Kapazität. So können die Kunden den recycelten PP-PE-Kunststoff erneut zur Herstellung ihrer Kunststoffprodukte verwenden.
In Afrika gelegen

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4.Hocheffizientes 1000 kg/h Hartkunststoff-Recyclingsystem Polyretec
Dies ist eine effiziente Waschlösung für LDPE-Hartplastik mit einer Kapazität von 1000 kg/h von POLYRETEC Machinery für Katar. Wir sind mit einem Brecher und einer Heißreibungswaschanlage mit Patent für den Wascheffekt von Batterien/blauen Fässern/Öltöpfen ausgestattet. Der Wassergehalt der endgültigen Hartflocken beträgt etwa 1 %, Klebstoff und Etikettenpapier werden vollständig entfernt, wodurch die Anforderungen der Granulierlinie erfüllt werden können.
Befindet sich in Shanghai

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5. Die PTW600-Recyclinglinie für Pestizidflaschen POLYRETEC.
Pestizide sind Agrarchemikalien, die zur Vorbeugung von Schädlingen und Krankheiten sowie zur Regulierung des Pflanzenwachstums eingesetzt werden. Sie werden häufig in der Land- und Forstwirtschaft, der Tierhaltung, der Umwelt- und Haushaltshygiene zur Schädlings- und Seuchenprävention sowie in Industrieprodukten zur Schimmel- und Mottenprävention eingesetzt. Es gibt viele Arten von Pestiziden, die je nach Anwendungsgebiet in Insektizide, Akarizide, Rodentizide, Nematizide, Pflanzenwachstumsregulatoren usw. unterteilt werden können. Je nach Flaschenmaterial gibt es drei Kategorien: PET-Flaschen, reine HDPE-Flaschen und Flaschen mit Barriereschicht. In der Landwirtschaft werden jährlich viele Pestizidflaschen produziert.
Liegt in der Provinz Shandong, China

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6.Die 500KG/H LDPE LLDPE HDPE Kunststofffolienwaschmaschine
Waschanlagen für LDPE-, LLDPE- und HDPE-Kunststofffolien erzeugen saubere Folienreste, die als Rohstoff für die Herstellung hochwertiger Pellets dienen können. Die recycelten Pellets können zur Herstellung von Blasfolien, Plastikflaschen, Spritzgusskunststoffen usw. verwendet werden.
Befindet sich in Brasilien

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7. Waschstraße für das Recycling von gebrauchten Kunststofffolien
Die Umweltverschmutzung durch Kunststoffabfälle aus privaten Haushalten ist weltweit ein großes Problem. POLYRETEC hat sich der Entwicklung der besten Lösung für das Kunststoffrecycling verschrieben. Die Linie besteht aus einem Metallförderer, einem Schredder, einem Brecher, einem Schneckenlader, einem Floating-Tank, einer Reibungswaschanlage, einem Floating-Tank 2 und einem Quetschtrockner. Die Endfeuchtigkeit beträgt 5 %.
Befindet sich in Japan

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8.Die PTW500kg/h Effizienz-Waschanlage für LDPE-Folie mit Aufklebern
Wir verwenden vernünftigere Designtechniken, um unseren Kunden zu helfen, eine bessere Qualität zu erreichen. Ausgestattet mit einem Hochleistungszerkleinerer und einer Schlagmaschine, die eine hohe Leistung gewährleisten und über 10 Jahre lang zuverlässig laufen können.
Befindet sich in Mexiko

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9.Waste PP Jumbo Bag Recycling Wäscheleine
PP-Gewebesäcke, insbesondere PP-Jumbo-Säcke, bestehen aus sehr hartem Material. Um eine hohe Leistung und einen stabilen Betrieb zu gewährleisten, ist eine sehr robuste Hochleistungs-Zerkleinerungsmaschine als Zerkleinerungseinheit erforderlich.
Das Hotel liegt in der Stadt Nantong, Provinz Jiangsu, China

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10.PP-Wasch- und Recyclingmaschine für gewebte Säcke
Die Waschanlage für PP-Gewebesäcke kann die Gewebesackreste waschen. Sie bietet eine Ausgabekapazität von 300–1000 kg/h. Sie umfasst hauptsächlich Zerkleinerungs-, Spül-, Reibungswasch- und Quetschtrocknerprozesse.

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11.Die Faserqualität 1000KG/H PET-Flocken Waschmaschine Linie
Eines der bekanntesten Kunststoffrecyclingunternehmen hat die PET-Waschanlage von POLYRETEC gekauft. PET-Recycling hat einen riesigen Markt. Wir sind an der Entwicklung unserer Technologie für das Waschen und Pelletieren von PET beteiligt.
Befindet sich in Ruanda

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12.Die PTW500kg/h Effizienz-Waschanlage für PP-Taschen
Wir verwenden vernünftigere Designtechniken, um unseren Kunden zu helfen, eine bessere Qualität zu erreichen. Ausgestattet mit einem Hochleistungszerkleinerer und einer Schlagmaschine, die eine hohe Leistung gewährleisten und über 10 Jahre lang zuverlässig laufen können.
Befindet sich in Jakarta, Indonesien

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13.Weichfoliensortiersystem POLYRETEC
Das Zerkleinerungs- und Sortiersystem PTW3000 bietet dem Kunden eine komplette Recyclinglösung. Alle Prozesse sind vollständig automatisiert und die Arbeitskosten werden reduziert.
Sitz in China

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