Línea de peletización de películas BOPP y CPP para bolsas tejidas de PP

  • Nombre:Línea de peletización de películas BOPP y CPP para bolsas tejidas de PP
  • Materias primas:sacos de PP, bolsas de PP, bolsas jumbo, film de embalaje BOPP, film de espuma, lámina de plástico, film telescópico, bolsa de plástico de desecho

Línea de peletización de películas BOPP y CPP para bolsas tejidas de PP

Descripción del producto-1

Materias primas: sacos de PP, bolsas de PP, bolsas jumbo, film de embalaje BOPP, film de espuma, lámina de plástico, film telescópico, bolsa de plástico de desecho

Equipo de reciclaje perfecto que combina trituración, extrusión y peletización en la misma máquina.

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Descripción del producto 1
Parámetros técnicos de la línea de peletización (Imagen 11)

Modelo

PTCS80

PTCS100

PTCS130

PTCS150

PTCS185

Diámetro del tornillo

(mm)

80

100

130

150

185

L/D

18-42

Velocidad de rotación

(rpm)

10-150

Producción

(KG/h)

120-220

160-280

360-480

480-750

700-1020

Consumo de energía

(kW/h)

90

130

220

270

366

Manual

1-2

1-2

2-3

2-3

2-4

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Modelo Máquina de reciclaje de plástico tres en uno de PTCS
Producto final gránulos de plástico
Estructura de la máquina de reciclaje Cinta transportadora, trituradora, extrusora, unidad de peletización, unidad de refrigeración por agua, unidad de secado y tambor de almacenamiento, unidad de desgasificación, unidad de filtración
Materiales reciclables HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ​​EPS
Capacidad 100-1200/hora
Sistema de alimentación Cinta transportadora, juego de ruedas con abrazaderas (opcional)
Diámetro del tornillo 65~180 mm (personalizable)
Relación entre la longitud y el diámetro del tornillo 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (personalizado)
Material del tornillo 38CrMoAl o bimetal
orificio de desgasificación Orificio de desgasificación doble, orificio de desgasificación simple o sin orificio de desgasificación (personalizado).
Sistema de filtrado Filtración de doble cilindro
Tipo de pellet Tipo de troquelado en caliente (corte por anillo de agua)
Método de enfriamiento Refrigeración por agua
Voltaje Personalización (por ejemplo: 480 V 60 Hz en Estados Unidos, 440 V/220 V 60 Hz en México, 380 V 60 Hz en Arabia Saudita, 415 V 50 Hz en Nigeria)
Accesorios opcionales Detector de metales (S+S Alemania), juego de ruedas, dosificador de color y aditivos, deshidratador centrífugo
Fecha de entrega La personalización de la máquina requiere entre 50 y 70 días.
Garantía Un año
Servicio postventa Se pueden enviar ingenieros a las fábricas de los clientes en el extranjero para ayudar en la instalación de la maquinaria.
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Flujo de procesamiento
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Diagrama de flujo de operaciones

Unidad de alimentación 1

Unidad de alimentación 2

El sistema de cinta transportadora permite la colocación directa de los residuos reciclables para facilitar la alimentación y regula la velocidad de alimentación mediante la medición de amperios.

Descripción del producto2

El sistema de ruedas de sujeción se puede acoplar a una unidad de cinta transportadora para dispensar simultáneamente todo el rollo de película sobre el soporte.

Sistema de compactación de corte

Equipada con un mecanismo de corte y control de temperatura preciso para garantizar que el plástico parcialmente fundido pueda entrar de forma rápida y uniforme en el sistema de mezcla y fusión.

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orificio de desgasificación

Los orificios de ventilación dobles de la extrusora facilitan la liberación de mayores cantidades de tinta y vapor de agua del material reprocesado, lo que da como resultado una mejor calidad del producto final.

Sistema de cambio de filtros

El sistema de conmutación de pantallas de doble columna cuenta con un área de filtrado dos veces mayor que la de los sistemas de conmutación de pantallas de plataforma convencionales. Este sistema mejora la eficacia del cribado y reduce la frecuencia de los cambios de pantalla. Además, aparte de disminuir la frecuencia de los cambios de pantalla, la configuración de doble canal permite que la máquina siga funcionando durante el proceso, lo que aumenta su capacidad de producción y minimiza los residuos.

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Descripción del producto3

Unidad de peletización

El sistema de extrusión con matriz calefactada forma rápidamente gránulos con el plástico fundido. Inmediatamente después de cortar los gránulos, estos se introducen en un circuito de agua para su enfriamiento. El tamaño y la forma uniformes de las partículas permiten su reproducción en diferentes extrusoras y máquinas de moldeo por inyección.

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Producto

Las partículas recicladas del producto pueden introducirse directamente, al 100%, en la máquina de soplado de película o en la línea de producción de la extrusora de tuberías para su reutilización.

Producto
Descripción del producto 7
sistema de compactación de corte

La línea de peletización de reciclaje de plástico PTCS está fabricada específicamente para la regeneración de materiales de embalaje de PE (HDPE, LDPE, LLDPE) y PP. Además de los residuos no sucios (residuos de la línea de producción), la superficie impresa, los residuos limpios y los pequeños fragmentos rotos, todos pueden ser regenerados por PTCS. Los materiales de desecho elegibles incluyen: productos desechados de la fabricación de bolsas de plástico, residuos de envases de alimentos, una amplia variedad de bolsas de plástico, película retráctil, película en paquetes, película agrícola, material de espuma de PE y PS, artículos de servicio desechables, trefilado de alambre de PP, bolsa tejida, bolsa espaciosa y //Los productos de moldeo e inyección huecos triturados pueden emplearse para la regeneración y peletización.

Descripción del producto 8

Los gránulos de plástico reciclado producidos por PTCS pueden utilizarse inmediatamente en la línea de producción para su reprocesamiento. Se utilizan con mayor frecuencia para reproducir productos en máquinas de extrusión de película soplada y extrusoras de tuberías de agua.

1. Plástico limpio reciclado, un residuo de las plantas de producción de plástico.
Las instalaciones de fabricación de plásticos (como las plantas de extrusión, las fábricas de sacos y las plantas de impresión) generan, en promedio, el 5 % de los residuos totales. Últimamente, debido al aumento de los precios del petróleo crudo y de los nuevos componentes, el reciclaje de los residuos plásticos ha cobrado mayor relevancia. El uso de plásticos recuperados para la fabricación de productos puede reducir significativamente el costo de adquirir materiales nuevos. Al reutilizar los residuos generados durante el proceso de fabricación (por ejemplo, rollos de película defectuosos, recortes de la fabricación de sacos), la calidad de los materiales reutilizados puede alcanzar hasta el 98 % de la de los materiales nuevos. Numerosos fabricantes optan actualmente por utilizar residuos reciclados originales para elaborar productos, y la calidad de estos es muy similar a la de los productos fabricados con materiales nuevos. Este enfoque permite reducir el costo de las materias primas y aumentar el valor comercial del producto.

2. Residuos de reciclaje secundario: residuos de lavado, partículas de plástico con impurezas traza.
Para satisfacer las necesidades de diversos perfiles de clientes, la maquinaria PTCS también puede emplearse para reprocesar residuos después de la limpieza (películas plásticas de desecho, películas agrícolas, películas de recubrimiento de proyectos, etc.). La energía térmica producida por el giro en el proceso de pulverización PTCS es capaz de calentar el material de desecho limpio, extrayendo el exceso de agua. Dentro de la sección de extrusión, dos aberturas de desgasificación pueden volver a emitir agua y tinta de impresión. Los gránulos de plástico obtenidos de la limpieza de las materias primas se utilizan principalmente para regenerar películas plásticas para la fabricación de bolsas de basura, películas de construcción, material de revestimiento y tuberías de agua. Además, la maquinaria PTCS puede equiparse con un dispensador de masterbatch/aditivo para modificar el tono de las partículas recuperadas. Partículas plásticas que contienen contaminantes diminutos.

11. Ámbito de aplicación del reciclaje de residuos plásticos
22. Ámbito de aplicación del reciclaje de residuos plásticos.
Descripción del producto33
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111Cliente
222Cliente
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Descripción del producto333

Planta de producción de película soplada

Los residuos del dispositivo de soplado de película (desechos de la fabricación de bolsas tipo chaleco) permiten recuperar eficazmente la bobina completa de película y lámina de plástico. Se obtienen partículas de plástico reciclado de primera calidad con tamaños similares, lo que permite su incorporación directa al proceso de producción de película.

Descripción del producto222

Fábrica de tejido de PP

Los textiles elaborados, las bolsas tejidas, las bolsas vacías y los textiles fabricados por la planta de tejido de PP Repro-Flex se pueden reciclar y convertir en gránulos. Además, los materiales reprocesados ​​se pueden aprovechar por completo en la línea de montaje de reciclaje.

Descripción del producto111

Planta de reciclaje profesional

Las plantas de reciclaje con experiencia adquieren materiales plásticos desechados en todo el mundo. Tras su limpieza, estos residuos plásticos se transforman en gránulos de plástico mediante el proceso PTCS. Generalmente, las plantas de reciclaje incorporan colorantes o aditivos para modificar el color de las partículas y mejorar su calidad.

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