Linea di pellettizzazione per il riciclaggio di film PE LDPE HDPE LLDPE

descrizione del prodotto-1

Materie prime: foglio prelavato, stampa in PE/PP, pellicola in bopp, pellicola per imballaggio in PE, tessuto in PP.

Attrezzatura di riciclaggio perfetta che combina frantumazione, estrusione e pellettizzazione nella stessa macchina

titolo_prodotto 2
descrizione del prodotto 1
画板 3

Mmodello

PTCS80

PTCS100

PTCS130

PTCS150

PTCS185

Diametro della vite

(mm

80

100

130

150

185

L/D

18-42

Rotantevelocità

(giri/min)

10-150

Oumettere

(kg/ora

150-250

200-350

450-600

600-700

800-1200

Consumo energetico

(kW/h)

90

130

220

270

366

Manuale

1-2

1-2

2-3

2-3

2-4

 

titolo_prodotto 4
Modello PTCS Macchina per il riciclaggio della plastica tre in uno
Prodotto finale pellet di plastica
Struttura della macchina per il riciclaggio Nastro trasportatore, frantoio, estrusore, unità di pellettizzazione, unità di raffreddamento ad acqua, unità di essiccazione e tamburo di stoccaggio, unità di degasaggio, unità di filtraggio
Materiali riciclabili HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ​​EPS
Capacità 100-1200/ora
Sistema di alimentazione Nastro trasportatore, set di ruote di serraggio (opzionale)
Diametro della vite 65~180mm (personalizzato)
Rapporto lunghezza/diametro della vite 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (personalizzato)
Materiale della vite 38CrMoAl o bimetallico
Foro di degasaggio Doppio foro di degasaggio, singolo foro di degasaggio o nessun foro di degasaggio (personalizzato)
Sistema di filtraggio Filtrazione a doppio cilindro
Tipo di pellet Tipo di fustellatura a caldo (taglio ad anello d'acqua)
Metodo di raffreddamento Raffreddamento ad acqua
Voltaggio Personalizzazione (ad esempio: 480 V 60 Hz negli Stati Uniti, 440 V/220 V 60 Hz in Messico, 380 V 60 Hz in Arabia Saudita, 415 V 50 Hz in Nigeria)
Accessori opzionali Metal detector (S+S Germania), set di ruote, masterbatch colorato e misuratore di additivi, essiccatore centrifugo
Data di consegna Per personalizzare la macchina ci vogliono dai 50 ai 70 giorni.
Garanzia Un anno
Servizio post-vendita Gli ingegneri possono essere inviati presso le fabbriche estere dei clienti per assistere nell'installazione delle macchine

 

titolo_prodotto 5
Flusso di elaborazione
titolo_prodotto 6
Diagramma di flusso delle operazioni

Unità di alimentazione 1

Unità di alimentazione 1

Unità trasportatore a nastro: i rifiuti riciclati possono essere posizionati direttamente sul nastro trasportatore per facilitarne l'alimentazione, e il nastro trasportatore controlla la velocità di alimentazione con la quantificazione degli ampere.

descrizione del prodotto2

Set di ruote di serraggio: può essere abbinato a un'unità di trasporto a nastro per alimentare contemporaneamente l'intero rotolo di pellicola sul rack.

Sistema di compattazione del taglio

Dotato di un preciso sistema di controllo della temperatura e di taglio per garantire che la plastica semifusa possa entrare rapidamente e stabilmente nel sistema di estrusione per la miscelazione e la fusione.

Sistema di taglio e compattazione

Foro di degasaggio

Il design del doppio foro di degasaggio dell'estrusore può rilasciare più inchiostro e vapore acqueo nel materiale riciclato, migliorando la qualità del prodotto finale.

Sistema di cambio dello schermo del filtro

Il sistema di cambio filtro a doppia colonna ha una superficie filtrante doppia rispetto al sistema di cambio filtro a pallet standard. Questo sistema di cambio filtro può migliorare l'efficienza di filtrazione e ridurre il numero di cambi filtro. Oltre a ridurre il numero di cambi filtro, il design a doppio canale consente alla macchina di continuare a funzionare durante il processo di cambio filtro, aumentando la capacità produttiva complessiva della macchina e riducendo gli sprechi.

Sistema di cambio filtro-schermo

Unità di pellettizzazione

Il sistema di pellettizzazione a caldo può pellettizzare immediatamente il materiale plastico fuso dopo l'estrusione. Immediatamente dopo il taglio, i pellet entrano nell'anello d'acqua per il raffreddamento. La forma e le dimensioni delle particelle sono medie, adatte alla riproduzione in vari estrusori e macchine per stampaggio a iniezione.

Unità di pellettizzazione

Prodotto

Le particelle riciclate del prodotto possono essere immesse direttamente al 100% nella macchina per il soffiaggio della pellicola o nella linea di produzione dell'estrusore di tubi per il riutilizzo.

Prodotto
descrizione del prodotto 7
Sistema di taglio e compattazione

La linea di pellettizzazione per il riciclo della plastica realizzata da PTCS è specificamente progettata per il riciclo di materiali di imballaggio in PE (HDPE, LDPE, LLDPE) e PP. Ad eccezione degli scarti puliti (scarti della linea di produzione), della superficie stampata, degli scarti lavati e dei piccoli frammenti frantumati, tutti i materiali possono essere riciclati da PTCS.

I materiali di scarto applicabili includono: rifiuti di fabbrica di sacchetti di plastica, rifiuti di imballaggi alimentari, tutti i tipi di sacchetti di plastica, pellicola termoretraibile, pellicola per balle, pellicola agricola, materiale espanso PE&PS, stoviglie usa e getta, trafilatura di filo PP, sacchetto tessuto, sacchetto spaziale e i prodotti di stampaggio e iniezione cavi frantumati possono essere utilizzati per il riciclaggio e la pellettizzazione

descrizione del prodotto 8

I pellet di plastica riciclata prodotti da PTCS possono essere immediatamente utilizzati nella linea di produzione per la riproduzione. Vengono spesso utilizzati per riprodurre prodotti su macchine per film soffiato ed estrusori per tubi dell'acqua.

1. Plastica pulita riciclata, un tempo scarto degli impianti di produzione della plastica
Gli impianti di produzione di plastica (fabbriche di soffiaggio, fabbriche di sacchetti e tipografie) generano in media il 5% della produzione totale di rifiuti. Recentemente, a causa del continuo aumento dei prezzi del petrolio e dei nuovi materiali, il problema del riciclo dei materiali di scarto nelle fabbriche di plastica ha gradualmente attirato l'attenzione. L'utilizzo di materiali plastici riciclati per la produzione di nuovi prodotti può ridurre notevolmente i costi di acquisto di nuovi materiali.

Riciclando gli scarti prodotti dalla linea di produzione (ad esempio: bobine di pellicola difettose, tagli di orecchie durante il processo di produzione dei sacchetti), la qualità dei materiali riciclati può raggiungere il 98% di quella dei materiali nuovi. Molti produttori attualmente scelgono di utilizzare scarti primari riciclati per realizzare prodotti, e la qualità dei prodotti realizzati è molto simile a quella dei prodotti realizzati con materiali nuovi. Questo metodo può far risparmiare sui costi di utilizzo delle materie prime e aumentare il valore di mercato del prodotto. 

2. Riciclaggio secondario dei rifiuti: rifiuti di lavaggio, particelle di plastica con tracce di impurità
In risposta alle esigenze di diversi gruppi di clienti, le macchine PTCS possono essere utilizzate anche per riciclare i rifiuti dopo il lavaggio (film plastici di scarto, film agricoli, film di copertura per progetti edilizi...). L'energia termica generata dalla rotazione nel processo di frantumazione PTCS può essere utilizzata per riscaldare il materiale di scarto dopo il lavaggio e rimuovere l'acqua in eccesso. Nella parte dell'estrusore, i doppi fori di degasaggio possono rilasciare nuovamente acqua e inchiostro da stampa. I pellet di plastica prodotti dal lavaggio delle materie prime vengono utilizzati principalmente per riprodurre film plastici utilizzati per realizzare sacchi della spazzatura, film tecnici, teli di copertura e per produrre tubi per l'acqua. La macchina PTCS può essere inoltre dotata di un alimentatore di masterbatch/additivi per modificare il colore delle particelle recuperate. Particelle di plastica con tracce di impurità

11Ambito di applicazione dei rifiuti di riciclaggio della plastica
22Ambito di applicazione dei rifiuti di riciclaggio della plastica
descrizione del prodotto33
titolo_prodotto 9
111Cliente
222Cliente
titolo_prodotto 10
descrizione del prodotto333

Impianto di produzione di film soffiato

Gli scarti di rifilatura rimanenti dopo la produzione della macchina soffiatrice (gli scarti del processo di produzione dello stampaggio delle borse) possono essere utilizzati per riciclare efficacemente l'intero rotolo di pellicola e foglio di plastica. Di alta qualità, possono rendere le particelle di plastica riciclata quasi identiche e possono essere immesse direttamente nella linea di produzione della pellicola.

descrizione del prodotto222

Fabbrica di tessitura PP

I tessuti trafilati, i sacchi intrecciati, i sacchi spaziali e i tessuti non tessuti prodotti dalla fabbrica di tessitura PP Repro-Flex possono essere riciclati e pellettizzati e i materiali riciclati possono essere utilizzati al 100% nella linea di produzione per il riciclaggio.

descrizione del prodotto111

Impianto di riciclaggio professionale

Gli impianti di riciclaggio professionali acquistano materiali plastici di scarto ovunque. Dopo il lavaggio, questi rifiuti plastici possono essere nuovamente trasformati in particelle di plastica con PTCS. Gli impianti di riciclaggio solitamente aggiungono masterbatch coloranti o additivi per modificare il colore delle particelle e migliorarne la qualità.

Scrivi qui il tuo messaggio e inviacelo